仪器简介
在许多工业生产加工过程中，对残余奥氏体含量的控制非常严格，测量其含量，对于钢铁热处理过程中产品特性和质量的控制有重大意义。因为化学蚀刻和传统金相研究存在灵敏度和度较低的情况，所以无法做到工业生产中对残余奥氏体的测量，而X射线衍射法可以测量低至0.5%的残余奥氏体含量，故ASTM颁布E975标准方法：X射线法测量近无规结晶取向钢中残余奥氏体的含量，AreX D 正是根据此标准设计开发。
钢构件加工后的强度、耐久性和尺寸稳定性影响构件在使用中的可靠性。残余奥氏体含量对这些性能至关重要。材料试验可以量化钢构件中残留奥氏体的数量。x射线衍射被认为是分析残余奥氏体水平准确的技术，它能够检测少量的残余奥氏体。我们使用自己的TEC 4000 x射线衍射系统和MAX便携式解决方案与无心衍射仪，可以在实验室或生产环境中测量大型和不规则形状的零件。
台式残余奥氏体分析仪主要特点
1、结构紧凑，节省实验室空间，风冷式X射线管；
2、采用稳定的微聚焦50瓦Mo靶射线管，Zr滤光片；
3、配备高像素USB摄像头，样品定位方便、；
4、具有用于X射线安全保护的连锁装置；
5、可测奥氏体220/311、铁素体200/211的衍射峰值强度；
6、多衍射峰测量方式能够减少晶体优化取向带来的影响；
7、软件界面设计简洁友好，操作简便；
8、快速测量，测量时间小于3 分钟。
使用步骤
1、准备样品：将待测材料制成标准试样，并进行研磨和抛光处理，确保表面平整光滑。
2、安装样品：打开仪器盖子，将样品放置在样品架上，确保样品与探头相切并贴合紧密。
3、设置参数：根据待测材料的类型和处理要求，设置好温度、时间、冷却速率等参数。
4、运行测试：按下启动按钮，仪器开始运行测试程序，加热样品到规定温度并保持一段时间后，以设定速率冷却到室温。
5、获取数据：测试结束后，取出试样并用金相显微镜观察，在对应的视场位置记录下亮相和暗相区域的图像和比例值。
6、分析结果：利用计算机软件对获取的数据进行处理和分析，得出样品中残余奥氏体的含量和形态等信息。
7、清洁仪器：测试结束后，关掉电源并清洁仪器表面和内部，确保仪器的正常使用寿命和准确性。
