防爆卧式管道离心泵机械密封原理立式管道泵结构特点
一、叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，震动噪音低。
二、泵为立式结构，进出口口径相同、且位于同一中心线上，可像阀门一样安装于管路之中，设有安装底脚，增加泵的稳定性，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低。
三、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型机械密封和采用硬质合金材质，密封，能有效地增长机械密封的使用寿命。
四、盐酸管道泵安装检修方便，无需拆动管路系统，只需卸下泵联体螺母即可抽出全部转子部件。
五、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。
六、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。
立式离心泵型号大全，立式管道泵用途概述，单级单吸管道离心泵的特点：
1、泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。
2、叶轮直接安在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动小、噪音低。
3、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型机械密封和采用硬质合金材质，密封，能有效地延长机械密封的使用寿命。
4、广一管道泵安装检修方便，无需拆动管路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。
5、热水管道增压泵可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。
6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。
ISGD低转速离心泵的主要特点：
ISGD型低转速立式离心泵是在ISG型立式离心泵基础上配用低转速电机，大幅度降低了运行噪音，成倍延长易损件使用寿命，适用于空调循环及采暖循环和各种循环系统末端增压。设计的立式结构使其占地面积和占用空间更少，使用更方便。
燃气管道泵主要用途
防爆卧式管道离心泵机械密封原理上海众度泵业立式离心泵型号大全，立式管道泵用途概述，单级单吸管道离心泵的用途：
1、ISG型立式管道离心泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度T＜80℃。
2、IRG型立式热水泵适用于冶金、化工、纺织、木材加工、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送及城市住房采暖循环用泵，使用温度120℃以下。
3、GRG型立式高温离心泵***适用于：能源、冶金、化工、纺织、造纸以及宾馆、饭店等锅炉高温热水增压循环输送及城市采暖系统循环用泵，使用温度T＜240℃。
4、IHG型立式管道化工泵，供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性，粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制YAO和合成纤维等部门，使用温度为-20℃～+120℃。
5、YG型立式管道油泵，供输送汽油、煤油、柴油等石油产品，被输送介质温度为-20℃～+ 120℃。
6、IHGB型不锈钢防爆型化工离心泵，适用于输送易燃性化工液体。
上海众度泵业的ISGD低转速离心泵的主要用途：
ISGD型低转速立式离心泵：主要用于空调系统冷冻水，冷却水循环及末端增压，城市供热系统局部或末端增压循环，及城市建筑消防系统局部恒压及各种空调热水锅炉配套。
工作条件
上海众度泵业ISG、IRG、GRG、IHG、YG、IHGB、ISGB系列单级单吸管道离心泵的工作条件：
1、吸入压力≤1.0MPa，或泵系统比较高工作压力≤1.6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa、泵静压试验压力为2.5MPa。订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
2、环境温度<40℃，相对湿度<95％。
3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1％，粒度<0.2mm。
注：如使用介质为带有细小颗粒，请在订货时说明，以便厂家采用式机械密封。
ISGD低转速离心泵的工作条件：
ISGD型电机0.75kw以上泵系统比较高工作压力为1.6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa，泵静压试验压力为2.5MPa，0.75kw以下泵系统比较高工作压力为0.8MPa。
订货时请注明系统工作压力，泵系统工作压力大于1.6MPa时，应在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部件和联接部分采用铸钢材料。
ISGD型泵介质为冷热水或物理化学性质类似于水的液体，介质温度不超过120℃。
家用管道增压泵安装方法型号意义
上海众度泵业ISG、IRG、GRG、IHG、YG、IHGB、ISGB系列单级单吸管道离心泵的型号以及其的意义：
ISG 50 - 160 (I) A(B)
ISG----ISG型立式离心泵
----IRG型立式热水泵
----GRG型立式高温泵
----IHG型立式化工泵
----YG型立式油泵
----IHGB型不锈钢防爆化工泵
50----泵进、出口公称直径（mm）
160----叶轮名义外径（mm）
(I)----流量分类
A(B)----叶轮经次切割
ISGD低转速离心泵的型号以及其的意义：
ISGD 80 - 160 （I） A （B）
ISGD----低转速立式离心泵
80----泵进出口直径（mm）
160----叶轮名义直径（mm）
（I）----流量分类
A----叶轮经次切割
立式管道油泵结构说明
上海众度泵业的ISG型单级单吸管道离心泵的结构说明：
①泵与电机同端盖，轴向尺寸缩短，结构简单。
②泵体上设有取压孔和放水孔。
③泵体上设有排气阀，工作前能排放泵内空气。
④泵体底部设有安装底板和螺栓孔，保证整体机组安装稳固。
防腐管道泵IRG型结构说明：
①泵体与上部结构中间装有隔热板，适用于介质温度T〈120℃的场合。
②泵与电机轴承组合配置，保证轴运转精度，提高了密封的可靠性。
③可根据用户要求隔热盖内安装风冷装置。
GRG型结构说明：
①泵体与上部结构说明中间采用外供水隔热和冷却，可以适用于温度-45℃～+240℃的高温场合。
②泵与电机轴承组合配置，保证轴运转精度，提高了密封的可靠性。
③采用组合式密封，下端为进口钛合金密封环的中型机械密封。
IHG型结构说明：
①机械密封前置有承磨付，泵盖上设有密封冷却，冲洗孔，适用于抽送介质易挥发或结晶的场合，延长在介质含微小颗粒时机械密封的使用寿命。
②泵与电机轴承组合配置，保证轴运转精度，提高了密封的可靠性。
③机械密封采用硬质合金材质。
YG型结构说明：
①本机构适用于输送不含固体颗粒的介质，温度为-20℃～+120℃的油类。
②所输送油类介质温度T〈120℃或含有微量颗粒时，可选择高温结构或化工泵结构。
③超过200℃高温要定做。
安装说明
上海众度泵业ISG、IRG、GRG、IHG、YG、IHGB、ISGB系列单级单吸管道离心泵的安装说明：
1、安装前应检查机组紧固体有无松动现象，泵体流道有无异物堵塞，以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。
2、安装时管道重量不应加在水泵上，以免水泵变形。
3、安装时必须拧紧地脚螺栓，以免起动时振动对泵性能的影响。
4、为了维护方便和使用安全，在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表，以保证在额定扬程和流量范围内运行，确保泵正常运行，延长水泵的使用寿命。
5、安装后拨动泵轴，叶轮应无摩擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。
6、泵分硬性联接安装和柔性联接安装两种（见联接方式）。
主要部件
上海众度泵业与你分享单级离心泵的零部件以及特点
所谓的单级离心泵就是只有一个叶轮的离心泵就叫单级离心泵，我们这里要介绍的是单级离心泵的零部件
1泵壳
：泵壳有轴向剖分式和径向剂分式两种。大多数单级离心泵的壳体都是蜗壳式的，多级离心泵径向剖分壳体一般为环形壳体或圆形壳体。一般蜗壳式泵壳内腔呈螺旋型流道．用以收集从叶轮中流出的液体，并引向扩散管至泵出口。泵壳承受全部的工作压力和液体的热负荷。
2、叶轮：
叶轮是的做功部件，泵通过叶轮对液体做功。叶轮的结构型式有闭式、开式、半开式三种。闭式叶轮由叶片、前盖板、后盖板组成。半开式叶轮由叶片和后盖板组成。开式叶轮只有叶片，无前后盖板。闭式叶轮效率较高，开式叶轮效率较低。
3、密封“环
密封环的作用是防止泵的内泄漏和外泄漏，由材料制成的密封环，镶于叶轮前后盖板和泵壳上．磨损后可以更换。
4、轴和轴承
轴和轴承泵轴一端固定叶轮，一端装联轴器。根据泵的大小，轴承町选用滚动轴承和滑动轴承。
5、轴封：轴封
轴封一般有机械密封和填料密封两种。一般泵均设汁成既能装填料密封，又能装机械密封
部件维修
上海众度泵业与离心泵部件修理相关知识
(一)叶轮及密封环的修理
叶轮和前级密封环主要损坏形式为磨损引起配合间隙的变化,当间隙超过一定值时,水泵效能急剧下降,同时伴有较大的振动,噪声,这种损坏所间隔的时间与水泵的运行时间成正比,一般可采用定期修理保养。
水泵中间部位的叶轮相当易磨损(首级叶轮材料为合金铸钢,其它叶轮为铸铁制作),且中级密封环磨损较重,叶轮入口外径磨损较轻,此时,可将叶轮入口外径在车床上稍加切削或用砂布打磨光滑,然后根据修理后的叶轮入口外径更换新的密封环,达到原有的配合要求。在修理过程中对相配合的密封环与叶轮做出标记,以防混淆而增加维修工作量。
若叶轮入口外径磨损较大时,可用堆焊及喷焊修理方法修复,堆焊时,应选用同质焊条堆焊,堆焊后一定要注意对焊区的保温防止白口**的出现,然后在车床上或磨床上加工达到规定尺寸。当叶轮入口处外径严重磨损或断裂,已失去修复价值,需要换新叶轮。
在抢修过程中,除注意外部磨损外,还应对多级叶轮内部产生的水垢进行清理,使叶轮流道畅通,确保正常的流量和效率。
在修理过程中需要保证的几个间隙:密封环间隙为0.4～0.5mm,叶轮出口外
径和导翼入口内径的配合间隙为0.8～1.2mm,平衡鼓套外径和水中轴承内径的间隙0.8～1.0mm。
(二)填料密封泄漏更换
1.密封的方法及原理。压紧式填料密封因其结构简单,装配及维修方便,成本低廉而***,应用于各种水泵,其原理是:通过填料与旋转轴之间的紧密贴和而形成的一层很薄的环隙,环隙里充满着润滑油,这层润滑油称之为润滑膜,起到阻止泵体内的流体泄出外界的作用,当泵腔内形成真空时,油膜能防止空气被吸入泵内。这层油膜内来所用填料的浸渍剂,当使用一段时间,油膜消失后,压紧水泵压盖浸渍剂被挤出,重新形成油膜,直到填料内的浸渍剂被全部挤出,就必须更换填料了。
2.填料QINGCHU及安装。为了更换填料后的可靠性,在拆除填料压盖后用削尖工具QINGCHU填料函内部的旧填料,QINGCHU后,安装与QINGCHU相同的填料,一般为6～7根,但安装填料盘根对口要错开,填料安装后,装上压盖拧紧两侧的螺栓,调整到合适位置为准。 3.橡胶弹芯圈的更换。水泵运转到一定时间后,连接水泵与电机的联轴器组内的柱销中的橡胶弹芯圈经发热磨损,使联轴器组内发出金属敲打声,应及时更换橡胶弹芯圈。首先拆除联轴器组上的六颗柱销,QINGCHU磨损的橡胶弹芯圈,检查柱销有否磨损,如有损坏需更换,然后安装橡胶弹芯圈。装配安拆卸相反进行。
泵的维护
上海众度泵业ISG、IRG、GRG、IHG、YG、IHGB、ISGB系列单级单吸管道离心泵的维护：
1、运行中的维护
（1）进口管路必须充满液体，禁止泵在汽蚀状态下长期运行。
（2）定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流。
（3）泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。
2、机械密封维护
（1）机械密封润滑应清洁无固体颗粒。
（2）严禁机械密度在干磨情况下工作。
（3）起动前应先盘动泵（电机）几圈，以免突然起动造成石墨环断裂损坏。
（4）密封泄露量允差3滴/分。否则应检查。
起动与停车
（一）上海众度泵业ISG、IRG、GRG、IHG、YG、IHGB、ISGB系列单级单吸管道离心泵的起动前准备：
1、试验电机转向是否正确，从电机顶部往泵看为顺时针旋转，试验时间要短，以免使机械密封干磨损。
2、打开排气阀使液体充满整个泵体，待满后关闭排气阀。
3、检查各部件是否正常。
4、用盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。
5、高温型应行预热，升温速度50℃/小时，以保证各部受热均匀。
（二）起动：
1、全开进口阀门。
2、关闭吐出管路阀门。
3、起动电机，观察泵运行是都正确。
4、调节出口阀开度以所需工况，如用户在泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节出口阀门开度使泵在性能参数表所列的额上运转，如用户在泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节出口阀门开度，测量泵的电机电流，是电机在额定电流内运行，否则将造成泵超负荷运行（即大流量运行）至使电机烧坏。调整好的出口阀门开启大与小管道工况有关。
5、检查轴封泄露情况，正常时机械密封泄露应小于3滴/分。
6、检查电机，轴承处温度≤70℃。
（三）停车：
1、高温型先降温，降温速度〈10℃/分，把温度降低到80℃以下，才能停车。
2、关闭吐出管路阀门。
3、停止电机。
4、关闭进口阀门。
5、如长期停车，应将泵内液体放尽。
立式管道泵结构图和特点
管道泵有很多种,立式管道泵,卧式管道泵,热水管道泵,多级管道泵,自来水管道泵等等,,小编就来为大家详细介绍立式管道泵结构图和他的特点。
管道泵有很多种，立式管道泵，卧式管道泵，热水管道泵，多级管道泵，自来水管道泵等等，，小编就来为大家详细介绍立式管道泵结构图和他的特点。
如图所示：立式管道泵主要由电机和泵两部分组成。电机为派生立式电机：泵由壳体、叶轮、机械密封等零件组成。其连接过程为：电机①的加长轴上连装机械密封④、叶轮③、并用垫圈⑤和螺母⑥紧固;泵体②和电机端盖之间加一“O”型密封圈，然后用螺栓将两者联接牢固;泵与电机之间用密封挡水圈隔开，以防水外漏时，能保护电机安全运行。
立式管道泵结构特点
一、叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，震动噪音低。
二、泵为立式结构，进出口口径相同、且位于同一中心线上，可像阀门一样安装于管路之中，设有安装底脚，增加泵的稳定性，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低。
三、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型机械密封和采用硬质合金材质，密封，能有效地增长机械密封的使用寿命。
四、安装检修方便，无需拆动管路系统，只需卸下泵联体螺母即可抽出全部转子部件。
五、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。
六、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。
立式离心泵型号大全，立式管道泵用途概述，单级单吸管道离心泵的特点：
1、泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。
2、叶轮直接安在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动小、噪音低。
3、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型机械密封和采用硬质合金材质，密封，能有效地延长机械密封的使用寿命。
4、安装检修方便，无需拆动管路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。
5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。
6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。
ISGD低转速离心泵的主要特点：
ISGD型低转速立式离心泵是在ISG型立式离心泵基础上配用低转速电机，大幅度降低了运行噪音，成倍延长易损件使用寿命，适用于空调循环及采暖循环和各种循环系统末端增压。设计的立式结构使其占地面积和占用空间更少，使用更方便。
主要用途
上海众度泵业立式离心泵型号大全，立式管道泵用途概述，单级单吸管道离心泵的用途：
1、ISG型立式管道离心泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度T＜80℃。
2、IRG型立式热水泵适用于冶金、化工、纺织、木材加工、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送及城市住房采暖循环用泵，使用温度120℃以下。
3、GRG型立式高温离心泵适用于：能源、冶金、化工、纺织、造纸以及宾馆、饭店等锅炉高温热水增压循环输送及城市采暖系统循环用泵，使用温度T＜240℃。
4、IHG型立式管道化工泵，供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性，粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门，使用温度为-20℃～+120℃。
5、YG型立式管道油泵，供输送汽油、煤油、柴油等石油产品，被输送介质温度为-20℃～+ 120℃。
6、IHGB型不锈钢防爆型化工离心泵，适用于输送易燃性化工液体。
上海众度泵业的ISGD低转速离心泵的主要用途：
ISGD型低转速立式离心泵：主要用于空调系统冷冻水，冷却水循环及末端增压，城市供热系统局部或末端增压循环，及城市建筑消防系统局部恒压及各种空调热水锅炉配套。
工作条件
上海众度泵业ISG、IRG、GRG、IHG、YG、IHGB、ISGB系列单级单吸管道离心泵的工作条件：
1、吸入压力≤1.0MPa，或泵系统工作压力≤1.6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa、泵静压试验压力为2.5MPa。订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
2、环境温度<40℃，相对湿度<95％。
3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1％，粒度<0.2mm。
注：如使用介质为带有细小颗粒，请在订货时说明，以便厂家采用式机械密封。
ISGD低转速离心泵的工作条件：
ISGD型电机0.75kw以上泵系统工作压力为1.6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa，泵静压试验压力为2.5MPa，0.75kw以下泵系统工作压力为0.8MPa。
订货时请注明系统工作压力，泵系统工作压力大于1.6MPa时，应在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部件和联接部分采用铸钢材料。
ISGD型泵介质为冷热水或物理化学性质类似于水的液体，介质温度不超过120℃。
离心泵机械密封知识全解
离心泵是泵类形式中较多的类型，离心泵有防腐蚀离心泵，有农用清水离心泵等，离心泵采用机械密封的较多，对于机械密封性能材质等知识你知道多少，使用中需要注意哪些呢，下面对机械密封做出解说问答；
1、机械密封都由哪几部分组成？
答：机械密封由静环、动环、补偿缓冲机构、辅助密封环和传动机构组成。静环与动环的端面垂直于泵的轴线且相互贴合，构成旋转密封面。静环与压盖，动环与轴均以辅助密封环进行密封，以补偿缓冲机构作用推动密封环沿轴向运动，保持动环与静环的端面相贴，并对密封环端面的磨损进行补偿。
2、机械密封的特点有哪些？
答：1）密封性能好，机械密封的泄漏量一般为0.01-5ml/h，根据特殊要求，经过特殊设计，制造的机械密封泄漏量仅为0.01ml/h，甚至更小，而填料密封泄漏量为3-80ml/h（按我国有关规定，当轴径不大于Φ50mm时小于等于3ml/h，当轴径等于Φ50mm时小于等于5ml/h）；
2）使用寿命长，一般在8000h以上；
3）摩擦功率小，仅为填料密封的20%-30%；
4）轴与轴套和密封件之间不存在相对运动，不会产生摩擦，轴与轴套使用期较长；
5）机械密封的密封面垂直于泵轴线，泵轴振动时密封随时产生位移，故振动在一定范围时，仍能保持良好的密封性能；
6）机械密封依靠密封液的压力和弹簧力的作用，保持静、动环密封面贴合，并依靠弹簧力对磨损量进行补偿，故一旦调配合适，泵在运行中一般不需要经常调整，使用方便，维护工作量小；
7）使用工况范围较广，可用于高温、低温、高压、高转速及强腐蚀等工况；
8）故障排除和零件更换不方便，只能在停车以后才能进行检修；
9）结构复杂、装配精度较高，装配和安装有一定技术要求；制造价格高。
机械密封
3、机械密封的主要特性参数有哪些？
答：1）轴径：泵机械密封的轴径范围一般为6-200mm，可达400mm，泵的轴径通常是以强度要求确定经圆整或使用轴套调制以符合机械密封标准轴径；
2）转速：一般与泵的转速相同，一般离心泵的转速为小于等于3000r/min；高速离心泵小于等于8000r/min，特殊泵小于等于4000r/min；
3）密封面平均圆周线速度：指密封端面平均直径的圆周线速度。密封面平均线速度，对密封面（即摩擦副）的发热和磨损较大。一般接卸密封的圆周线速度小于等于30m/s；应用弹簧静止型机械密封的圆周线速度小于等于100m/s；特殊可达小于等于150m/s；
4）端面比压：端面比压Pc是密封面上所承受的接触压力（MPa）。端面密封的端面比压应控制在合理范围内，过小会降低密封性能，过大会加剧密封封面发热和磨损。泵用机械密封合理的端面比压值：内装式机械密封，一般取Pc=0.3-0.6MPa;外装式，取Pc=0.15-0.4MPa。润滑性较好时端面比压可适当增大，对黏度较大的液体影增大端面比压，可取Pc=0.5-0.7MPa对易挥发、润滑性较差的液体应取较小的端面比压，可取Pc=0.3-0.45MPa。
4、机械密封装配前的检查有哪些内容？
答：1）一般性检查：主要检查个零件的型号、规格、性能、配合尺寸及有无缺口、点坑、变形和裂纹等损伤。
2）动、静环的检查：密封端面要光洁明亮、物崩边、点坑、沟槽、划痕等缺陷。对石墨环，还要浸没有检查是否有裂纹。
5、机械密封装配后的检查有哪些要求？
答:机械密封装配后，要做两次检查工作。1）盘车检查。由于尚未充液，动静环密封端面上只有为数极少一点的润滑油，因此不宜多盘车，以免损伤密封端面。2）充液检查。检查是否有泄漏现象，如无泄漏可做试车检验。
6、对机械密封辅助密封圈的检查都有哪些要求？
答：1）辅助密封圈表面光滑平整，不得有气泡、裂纹、缺口等缺陷；端面尺寸要均匀；“o”形密封圈的毛边与工作面成45度角；2）辅助密封圈的硬度要根据压力选择，密封压力较高，硬度要高；密封压力较低的，硬度较低。辅助密封圈常用合成橡胶；3）密封圆柱面的“o”形密封圈，内径应比该密封点的外径小0.5-1mm。动环的“o”形密封圈内径比较小，静环的“o”形密封圈内径比静环内径小；4）辅助密封的压缩量要合适，压缩量过大，密封效果好，但摩擦阻力大，装配困难，工作中游动补偿能力差。压缩量过小，摩擦阻力小，装配容易但密封效果差。机械密封动静环的“o”形环，均为圆柱面密封，其压缩量约为横断光面直径的8%-23%。直径小的，取比些的；直径大的，取比小些的。5）“o”形密封圈的压缩量要考虑其另外的作用如对无防转销的静环，静环“o”形密封圈起着密封和防转的双重作用，“o”形密封圈的压缩量要大些，以免静环转动，密封失效。动环的“o”形密封圈，在保证密封效果的前提下，压缩量取小些，以免压缩量过大，阻力过大而不能浮动补偿。
7、机械密封弹簧的检查都包括哪些内容？
答：弹簧的检查包括：总圈数、有效圈数、自由高度、轴心对端面是否垂直、弹簧旋向。但弹簧必须检查旋向，多弹簧不需要检查旋向。新弹簧要检查其原始自由高度，自由高度要测量，并与原始记录比较，残余变形过大的要更换掉。旧弹簧清洗干净后，要测量其弹力，弹力减少20%的要更换掉。多弹簧机械密封，各弹簧自由高度差不得小于0.5mm。
8、机械密封安装前对轴与轴套的检查有哪些要求？
答：1）检查轴（或轴套）的配合尺寸、表面粗糙度、倒角、轴的轴向窜动量及径向跳动等，对有轴套的，要检查轴与轴套的配合间隙。安装机械密封轴径（或轴套）的表面粗糙度应为1.6以下，轴的轴向窜量不得大于0.25mm。轴套不得轴向轴向窜动，允许轴或轴套的径向圆跳动量。2）检查轴与轴套的磨损。因为机械的振动和动环的补偿的浮动，轴与轴套也可能被“o”形密封圈所磨损，如有磨损，应修平修光或更换；3）轴套座、轴套应完好
9、机械密封“o”形环裂口原因有哪些？
答：轴表面粗糙或有毛刺；旧轴或轴套被紧固螺钉顶伤，装配前没打磨光滑；键槽和防转销槽边缘没适当修整。
10、机械密封弹簧压缩量调试时有哪些要求？
答：机械密封弹簧呗传动螺钉压缩一个量，叫弹簧的压缩量。机械密封全部安装完毕，相对于弹簧又压缩一个量，这个量称机械密封压缩量。机械密封弹簧总的压缩量是传动螺钉压缩量和弹簧自身弹力之和。在装配时，机械密封压缩量越大，弹簧对动环的作用力越小。因此，机械密封工作原理，弹簧的大小对机械密封的性能和寿命影响很大，所以装配一定要按技术要求来调整压缩量。
11、动密封常见的种类有哪些？
答：皮碗密封、涨圈密封、螺旋密封、气动密封、水力密封、离心密封、填料密封、迷宫密封、机械密封等。
12、影响密封的主要因素有哪些？
答：1）密封本身质量，2）工艺操作条件，3）装配安装精度，4）主机本身精度，5）密封辅助系统
13、静环组件安装时有哪些注意事项？
答：1）将经过检查的静环密封圈从静环尾部套入，把静环组件装入压盖或密封腔。在任何情况下，都不得给机械密封零件或部件施加冲击力。被压面应垫上干净的纸板或布，以免损伤密封端面。2）组装成旋转型动环组件或静止型的静环组件后，用手按动补偿环，检查是否装到位，是否灵活；弹性开口是否定位可靠。3）密封端面与轴或轴套中心线的垂直度是否符合要求。4）对静止型机械密封，静环组件的防转销引线要准确，推进静环组时，组件的销槽要对准销子，推进到位后，要测量组件端面至密封腔某端面的距离，判断是否安装到位；5）拧螺栓压紧端盖时，要用力均匀、对称，分几次拧完，不可一次紧定，以免偏斜，甚至压碎石墨环。
14、动密封泄漏点的检验标准是什么？
答：1）填料密封点每分钟不多于15滴；2）机械密封点初期不允许泄漏，末期每分钟不超过15滴；3）齿轮油泵允许微漏，每分钟不超过1滴；4）各种注油器允许微漏，每分钟不得超过1滴。
