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炉膛尺寸:200-200-200mm高温电炉1700度

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  • 公司名称郑州赛热达窑炉有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地郑州市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2024/5/3 8:43:53
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郑州赛热达窑炉有限公司是专注研发、设计、销售各种电炉窑炉、马弗炉、电阻炉、高温电炉、高温窑炉、实验电炉、箱式电炉、管式电炉、立式电炉、井式电炉、卧式电炉、升降电炉、台车电炉、真空气氛炉、电炉生产线、辊道窑、推板窑、梭式窑的专注厂家:其产品具有全自动控制,升温快,节能,操作简单,微电脑控制可编程,全自动升、降温,温控精度和恒温精度高,炉体温度接近室温等优利特点深受客户好评!公司经过多年的发展,现已具有成熟的高温电炉生产线,有一支高、中级科研队伍,是集科研开发、生产、营销于一体的制造企业。

  我们本着求真务实、科技创新、质量为先、服务用户的原则,不断引进国内外技术和现代化管理经验,制定了严谨的工艺标准,严格的质量控制体系和检测手段。

  我们的产品有高温电炉,高温窑炉,高温马弗炉,实验电炉,箱式炉,立式炉,管式炉,井式炉,卧式炉,熔块炉,钟罩炉,升降炉,台车炉,真空炉,气氛炉,烧结炉,热处理炉,电炉生产线,辊道窑、推板窑、梭式窑等!广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、发光材料、有色金属、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域。

  实验电炉包括(箱式炉、立式炉、管式炉、井式炉,升降炉、台车炉,熔块炉、真空炉、气氛炉)等,主要用于高等院校、研究院所、工厂实验室、单位实验室等研究与开发新产品。

  窑炉和生产炉包括(大型箱式电炉、大型立式电炉、升降炉、台车炉、钟罩炉、真空炉、气氛炉、辊道窑、推板窑、梭式窑)等,广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、发光材料、有色金属、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域。

  各种电炉窑炉自动化程度高,国内外各类实验室,工厂,研究院,高等院校均有案例,居国内超前水平,销往国外以及全国各地的省、市、自治区、特区,*重点大专院校、*重点实验室、高中等研究院所,中大型企业。


马弗炉 箱式电炉 高温电炉 实验电炉 气氛炉 真空炉 升降炉 烧结炉
箱式电阻加热炉系周期作业式电炉。主要供金属机件或合金钢机件在空气中进行热处理加工之用。与控制柜配合使用,可手动或自动控制电炉的温度。智普箱式电阻炉点:1.电炉炉体采用了的风冷双层炉体结构,有的风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环,终冷却发热元件导电片后排出炉体,避免了发热元件导电片的高温氧化;保证了良好的工作环境。2.炉体采用数控机床加工,经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、
炉膛尺寸:200-200-200mm高温电炉1700度 产品信息
品牌SAITHEDA/赛热达升温速度(达到温)20℃/minmin
内部尺寸款式丰富mm加热方式电炉丝、硅碳棒、硅钼棒
价格区间5万-10万,1万-2万功率1-200KWW
控温精度±1℃℃温度1800℃℃
价格区间5万-10万,1万-2万仪器种类箱式炉
产地类别国产应用领域环保,化工,生物产业,能源,建材
非标尺寸能做常规尺寸现货
温度种类1200℃ 1400℃ 1700℃品牌赛热达窑炉
炉温波动±3 ±5 ±10℃

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15.jpg箱式电阻加热炉系周期作业式电炉。主要供金属机件或合金钢机件在空气中进行热处理加工之用。与控制柜配合使用,可手动或自动控制电炉的温度。
智普箱式电阻炉点:
1.电炉炉体采用了的风冷双层炉体结构,有的风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环,终冷却发热元件导电片后排出炉体,避免了发热元件导电片的高温氧化;保证了良好的工作环境。
2.炉体采用数控机床加工,经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成,双色搭配,外观新颖美观,具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点
3.炉膛采用进口陶瓷纤维材料,保温性能好,耐用,加热元件采用硅碳棒大大提高了使用寿命;
箱式电阻炉操作说明书:
、开炉前的准备
当班操作者在操作设备前,应查看上班的交接班记录,了解该设备上班的使用情况,并对炉子各部件分作面检查,确保正常后方可使用设备。检查项目如下:
1检查电源开关、电源接头、电源线的缘和炉壳接地是否良好;
2检查控制柜内的熔断器、继电器等电器部分是否正常;
3检查炉内发热体是否有局部熔断、脱落或短路现象;
4检查炉内是否有余、废物体,炉膛砌体是否良好,炉底板是否有严重变形或烧裂;
5检查炉门启闭的限位开关是否灵活、可靠;
6检查热电偶及控制仪表是否正常,自动控温系统是否良好。
二、装炉
工件得装炉应在工艺规定得炉温下进行。工件装炉时应做到文明摆放摆放,工件应尽量排列整齐或用料筐、料箱装好工件后再放入炉内。装炉时不得随意将工件乱扔,装炉量不得超过炉子的次 大装载量。潮湿得或带有腐蚀性物质得工件不得装炉。为保证加热质量,装炉工件应放置在炉膛内的有范围内。装卸炉料时应注意安,工件应轻拿轻放,尽量减少工件磕碰。多人操作时应有人指挥,协调操作,防止烫伤和碰伤。
三、按工艺要求操作
整个加热过程必须严格工艺纪律,按照工艺卡所规定的工艺规程操作,不允许擅自更改工艺规程。在加热过程中,操作者务必坚守岗位,经常检查仪表工作情况(般20- 25min检查次),炉温高于500C时(无殊必要)不得随意开启炉门,更不得敞开炉门强制冷却,以减轻工件表I面氧化、脱碳和延长炉衬使用寿命。
四、停炉
完成部操作后,关闭好炉门,关闭控制电源,然后关闭仪表电源和设备电源,写好设备交班记录。

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