1、产品系列齐全：提供从小型到大型的高低温试验箱，满足不同规模和需求的测试。
2、节能环保：产品设计注重能效，采用高效压缩机和环保冷媒，降低能耗。
3、质量稳定：选用优质进口元器件，严格质量控制，确保设备长期稳定运行。
4、安全高效：设备操作简便，具备多重安全保护措施，提高测试效率。
5、技术参数详细：如型号DR-H201-150K的试验箱，提供不同容积选择，内箱尺寸、制冷方式、保温材质等均有明确参数。
6、符合国际标准：产品符合GB、GJB、ISO、IEC等多项国内外标准，满足不同市场的要求。
7、定制服务：根据客户需求提供定制化解决方案，满足特殊测试需求。
8、售后服务完善：提供专业的技术支持和售后服务，确保客户使用无忧。
| 产品型号 | DR-H201-100 | DR-H201-150 | DR-H201-225 | DR-H201-408 | DR-H201-800 | DR-H201-010 |
| 内形尺寸:D×W×H | 450×450×500 | 500×500×600 | 500×600×750 | 600×850×800 | 800×1000×1000 | 1000×1000×1000 |
| 外形尺寸:D×W×H | 1100×870×1600 | 1150×920×1700 | 1150×1020×1850 | 1350×1220×2000 | 1450×1420×2100 | 1650×1420×2100 |
| 温度范围（任选） | -20℃～150℃、-40℃～150℃、-60℃～150℃、-70℃～150℃ | |||||
| 湿度范围 | 30%～98% R.H | |||||
| 温度波动度 | ≤±0.5℃ | |||||
| 温度均匀度 | ≤±2℃ | |||||
| 湿度波动度 | +2、-3%R.H | |||||
| 升温速率 | 1.0～3.0℃/min | |||||
| 降温速率 | 0.7～1.2℃/min | |||||
| 时间设定范围 | 0～9999小时 | |||||
| 电源要求 | AC220（±10%）、AC380（±10%）V/50HZ 三相五线制 | |||||
| 载物托架（标配） | 2块 | |||||
| 备注 | 除以上标准尺寸和技术参数外，另可根据用户要求制定非标尺寸及技术参数 | |||||
可程式高低温循环测试箱符合标准：
GB/T 10592-2008 高低温试验箱技术条件标准
GB/T 10586-2006 湿热试验箱技术条件标准
GB/T 2423.1-2008 电工电子产品环境试验 第2部分_ 试验方法 试验A_ 低温
GB/T 2423.2-2008 电工电子产品环境试验 第2部分_ 试验方法 试验B_ 高温
GB/T 2423.3-2016 电工电子产品基本环境试验规程 试验 Ca:恒定湿热试验方法
GB/T 2423.4-2016 电工电子产品基本环境试验规程 试验 Db:交变湿热试验方法等。
可程式高低温循环测试箱制冷系统:
1、压缩机：全封闭原装法国泰康;
2、制冷方式：单（双）机制冷;
3、冷凝方式：强制风冷冷却;
4、制冷剂：R404A、R23（环保型）;
5、系统管路均作通气加压48H捡漏测试;
6、加温、降温系统*独立;
7、内螺旋式冷媒铜管;
8、斜率式蒸发器;
9、干燥过滤器、冷媒流量视窗、修理阀、油分离器、电磁阀、贮液筒均采用进口原装件;
10、除湿系统：采用蒸发器盘管露点温度层流接触除湿方式;
11、降温时启动R404A 、R23，除湿时只启动R404A（节能降耗）
程式高低温循环测试箱加热与加湿系统特点：
加热系统特点：
采用高效远红外镍合金电加热器，实现快速升温。
设有独立的高温系统，保证在进行低温、高温或湿热试验时互不干扰。
微电脑精准控制输出功率，实现高效率的能源利用。
加湿系统特点：
配备外置式锅炉蒸汽加湿器，确保加湿效果。
具备水位自动补偿功能和缺水报警系统，保障设备安全运行。
使用远红外不锈钢高速加温电热管，提高加湿效率。
湿度控制采用P.I.D+S.S.R系统，实现多通道协调控制。
程式高低温循环测试箱热传导效率提升方法
1、优化加热元件布局
均匀加热：重新设计加热元件的布局，确保箱内空气流动均匀，提高热传导效率。
2、采用高效保温材料
减少热损失：使用高性能的保温材料，减少箱内外的热交换，降低能耗。
3、升级控制系统
智能温控：升级微电脑控制系统，采用更的算法，实现更精确的温度控制。
4、改进空气循环系统
强化对流：优化风扇和风道设计，增强箱内空气对流，提升整体热传导效率。
5、定期维护与校准
保持状态：定期对加热和温控系统进行维护与校准，确保设备长期稳定运行。
6、应用新型热传导技术
探索新材料：研究和应用新型热传导材料，如纳米材料或碳基材料，以提高热传导性能。
7、实施能量回收策略
能量再利用：设计能量回收系统，如利用制冷系统的余热进行预热，减少能源浪费。
8、定制化设计
满足特定需求：根据客户的具体应用场景，进行定制化设计，优化热传导路径。
9、强化箱体密封性能
防止热量泄露：提高箱体的密封性能，减少热量通过缝隙的无谓损失。
10、用户培训与操作指导
正确操作：对用户进行正确操作培训，确保试验箱在状态下运行，避免因操作不当影响热传导效率。
选型策略建议推荐用户优先选择东莞高低温试验箱标准机型，以获得更快的交货期和更有保障的质量。同时，对于有特殊需求的用户，我们提供定制服务，包括非标准产品或OEM产品制造。
程式高低温循环测试箱工作条件
1、环境要求
温度条件：实验室环境温度应保持在15℃至35℃之间，确保测试箱外部环境稳定。
湿度条件：相对湿度应控制在45%至85%的范围内，避免过高湿度影响设备性能。
2、设备放置
水平地面：测试箱应放置在平坦、稳固的地面上，以保证正常运行和精确测试。
空间要求：确保测试箱周围有足够的空间，以满足维护、操作和散热需求。
3、电源配置
稳定电源：连接到稳定且符合设备功率要求的电源，避免电压波动对设备造成损害。
接地要求：设备应正确接地，以确保电气安全和防止电磁干扰。
4、样品准备
样品尺寸：确保样品尺寸和数量适宜，避免超出测试箱的有效容积和负载能力。
样品放置：样品应按照规定放置在测试箱内，不得阻塞空气流通或影响温度分布。
5、安全操作
专业操作：操作人员应接受专业培训，熟悉设备操作规程和紧急应对措施。
安全警示：遵守设备上的安全警示和操作说明，避免违规操作。
6、维护保养
定期检查：定期对测试箱进行检查和维护，包括清洁、校准和性能测试。
部件更换：及时更换磨损或损坏的部件，确保设备长期稳定运行。
7、使用监控
运行监控：在测试过程中，持续监控设备运行状态和样品反应，记录任何异常情况。
