烘干房特点：
1、烘干效果好：热风系统布局合理，温度分布均匀，控温度高，烘干成品能保持自然色泽、形状饱满，营养成分不受破坏，品质优良。
2、自动化程度高：控制系统设有科学的烘焙曲线程序，智能控制烘干时间，排湿时间，杜绝人为操作误差，无需人员看守；
3、节能显著：空气源热泵吸收空气中低位热能转换为高位热能进行烘干，能效比是电热管加热的4倍。
4、性能可靠：热泵技术成熟，制造工艺，产品经过严格的检验测试，使用寿命长，故障率低。
5、绿色环保：机组运行时不产生任何废水，不造成污染物排放。
烘干房烘干范围：
主要烘干水分含量较小的条状、片状、粒状、块状等物品。
1.药材：金银花、金莲花、黄芩、丹参、人参、党参、生地、熟地、白术、半夏、白术、茯苓、前伏、紫苑、沙参、党参、百合、干姜、天麻、山药、白芷、川芎、等材。
2.果品类：杏仁、大枣、花生（带壳）、桂圆、核桃、山楂片、猕猴桃、果脯片、果蔬片橙子片等。
3.蔬 菜：豆角、泽宇、芋头、芸豆、扁豆、茄子、红辣椒、花椒、黑木耳、银耳、木瓜片、苦瓜片、蘑菇。
1、阶段，升温阶段：将装好的物料托盘，平整的放入烘箱，不能重叠，避免托盘放置不好造成不必要的漏风。关闭箱门，启动电源开关，开始向箱内送热风，我们采用的是PLC微电脑智能触摸屏自动控制系统，可分阶段自动加热，风机与加热互锁功能（即风机不工作、电加热也不工作），超温自动断电功能，分阶段运行记忆功能，自动排潮。
2、第二阶段。恒速干燥排潮阶段：应分高湿低温、中湿中温两个阶段。高湿低温段，温度小于50度，范围40度~50度，避免高温高湿造成物料颜色的变化，观察物料表面水汽变化，随时排潮，这段时间应在3~3.5小时。中湿中温段，温度小于60度，范围50度~60度，此段排潮可以适当打开进风阀门，适当关闭回风阀门，根据潮气多少合理调整。
3、第三阶段，降速定型阶段：也称为低湿高温段，此段温度60度~70度，前期不宜超过60度，后期不宜超过75度。具体的烘干工艺有专门工作人员指导。
加热过程：在烘干的过程中，高温热泵主机对烘房进行循环加热。当烘房内的温度达到所设的温度时（如：温度设置为70℃）热泵主机自动停止工作，当烘房内的温度低于所设定的温度时（如：温度设置为65℃），热泵主机自动开始加热。
排湿原理：
排湿系统是由主机系统内的时间继电器自动控制 。 时间继电器可根据烘房内的湿汽，自行设定排湿风机的排湿时间（如设定为：每21分钟内，排湿风机运行1分钟进行抽湿）。利用时间继电器控制排湿时间，有效避免了由于常规排湿在烘房内水汽不大的情况下，无法控制排湿时间的多少，而损失了烘房内的热量
● 加热热源有蒸汽、电、电蒸汽两用型三种方式。
● 使用温度：蒸汽加热50-140℃，150℃；电加热50-350℃；
● 温度实行自动控制，并且有记录仪记录；
● 箱体内壁均满焊，各过渡处均采用圆弧过渡，。
● 整机密封性好，的导轨密封装置，保证了整机的密封性；
● 进风口配套高效空气过滤器；排湿口配套中效空气过滤器。
● 门烘箱双门实现机械联锁；
● 烘箱内各零部件均可快速拆卸、快速安装，以方便清洗；
● 控制系统备有文本显示器、触摸屏可供选择；整机符合“GMP”要求
1. 设备安装完毕后，对贵公司的操作人员进行免费指导培训，使之能够掌握设备的操作方法和进行一般的维修保养。
2. 在设备验收交付使用之日起，对产品提供一年免费保修，（含自然损坏零件费，电器元件除外。如贵公司人员由于操作不当所造成的损坏，经协商后只收取合适材料费）。保修期满后，我公司对产品提供性保修，只收取合理成本费，免收人工费。
3. 为确保贵公司设备达到的运转效果，也为了节约我公司的维修费用，在保修期内保证定期派有关专业技术人员对产品进行检修和保养。
4. 当设备出现故障，我发接到贵公司通知后，及时作出调动安排到现场维修，保证设备的正常运转。
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