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产品简介
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工艺特点
高效的VOCs废气处理一体机
沸石转筒吸附浓缩脱附+CO催化燃烧废气处理一体化装置是我公司开发的新型废气处理装置，引进核心部件，结合我公司多年来积累的废气治理经验，共同推广的高效节能，无二次污染的新型系列产品。
该产品高效，快速，灵活，造价低，运行稳定，安全，综合运行成本低，为环保治理项目增加了新的选项。
工作流程
1 预处理系统->输出含VOCs的气体
去除废气中的粉尘、黏性物质、颗 粒物及部分大分子废气，使废气含 尘浓度小于 5mg/m3 , 过滤效率大于 99%。预过滤器设有压差计 , 用于更 换滤材的提示、确保设备正常运行、 延长吸附材料的寿命等。
2 沸石转筒吸附系统->输出浓缩后的废气
通过风机的作用，将经过预处理的有机废气通过沸石转筒的吸附区，有机物分子被沸石的吸附孔捕捉 , 吸附达标的气 体直接排入烟囱 ; 由于沸石经过热风吹扫脱附后，温度变高从而无法吸附有机 物，此时需对沸石进行冷却降温 , 使其降到常温 , 保证其吸附效率。
3 CO催化燃烧脱附系统->达标排放
经一段时间吸附后，沸石转筒吸附区会吸附饱和，此时，用小股热 (200~230C) 吹扫沸石转筒的脱附区，将有机物从沸石中脱附出来后通过风机送入 CO 炉高 温 ( ≤ 400C) 催化系统 , 使沸石再生 , 如此循环。
产品点评
产品配置
产品案例
1.浓缩倍率高
浓缩倍率10—15倍,可达50倍.
2.结构简单寿命长
沸石结晶体具有稳定的细孔构造，吸附劣化少，寿命长，正常状态使用寿命5年以上。
3.模块化，可分拆
在大风量使用时，直径大的转轮模块化，可分拆，适合运输，现场安装和更换。
4.沸石转轮的计算
沸石转轮是通过内部附着大量沸石将废气中的VOCs成分吸附后，形成达标的有益气体排入大气中。由于沸石进行了改性，吸附能力受湿度影响较小。并且因为其连续运转，占地面积小，不易燃的特性而受到VOCs废气治理行业的青睐。那么，我们在选用沸石转轮过程中应该注意些什么呢？
1、预处理的重要性
含尘气体在进入沸石转轮前需要进行除尘，相对湿度高于70%的气体在进入转轮前需要对其进行降温除湿。此外，含硫、含氯等酸性气体在进去沸石转轮前也需要在预处理中去除，避免腐蚀沸石转轮骨架结构。为了提高沸石转轮的使用寿命及吸附容量，我们需要提前对气体进行预处理。
2、要注意设置前端高沸点VOCs物质去除设备
高沸点的物质一旦吸附在沸石转轮上后，脱附提高温度，因此，被吸附的物质脱附温度应该控制在沸石转轮的允许工作范围内，如高于此范围，在前端预处理中去除，一般情况下增加加前置滤布或活性炭过滤。
3、注意设备脱附热容量和高温脱附处理
沸石转轮为提高脱附温度，要把温度控制在合理的度数之间，不能太高，以免过多余热导致冷却或者影响吸附段效果；如果要提高脱附风量，这时就需要降低沸石转轮设备的浓缩倍数，这样可达到充分脱附效果。
我们在日常使用沸石转轮的过程中还是需要注意一些的，为保证设备的正常作业，沸石转轮在使用一段时间后要按时做高温脱附处理才能有效的脱除高沸点中的有害物质成分，使其达到活化的效果。这样不仅可以提高设备的使用效率，还可以延长沸石转轮的使用年限。
吸附对象注意事项
状态 | 物质成分 | 现象 |
不易吸附物质 | 甲醇 | 极性强不吸附 |
环己烷 | 构造上不易吸附 | |
甲醛类、其他低沸点物质 | 低沸点不易吸附 | |
不易脱附物质 | 油雾・焦油雾 | 不易脱附 |
可塑剂（DEP,DOP,etc.） | 高沸点不易脱附 | |
Terpineol （松油醇） | 在细孔内反应并积蓄 | |
单体氯化乙烯基、丙烯腈、异氰酸酯、其他聚合性物质 | 聚合性物质 | |
单乙醇胺 (MEA) | 蒸汽压力低不易脱附 | |
其他胺类 | 改变性状不易脱附 | |
超过 200°C 的高沸点物质 | 不易脱附 | |
蒸汽压在 20 Pa 以下(at20℃)的物质 | 不易脱附 | |
致分子筛退化物质 | 酸性物质、碱性物质 | 沸石退化 |
涂料 | 覆盖分子筛产生退化 |
表 不允许进入转轮的物质
不允许进入转轮的物质 | 原因 | 含量控制 |
粉尘（碳酸钙、钛白粉、白炭黑、氯化铵、氧化铁等） | 堵塞孔道 | <1mg/m³ |
漆雾（喷涂形成的雾状液体，树脂类） | 堵塞孔道 | <0.1mg/m³ |
丙烯酸（酯）、丙烯腈、丁二烯等聚合单体 | 吸附剂失活 | <0.1mg/m³ |
异氰酸酯、等活性化合物 | 吸附剂失活 | <0.1mg/m³ |
沸点大于220℃（二乙二醇丁醚、三乙醇胺、邻苯二甲酸酯类等） | 不能脱附 | <0.1mg/m³ |
熔点大于20℃（、萘、四甲苯等） | 堵塞孔道 | <0.1mg/m³ |
HCl、Cl2、SO2、H2S、NOx、NH3 | 腐蚀性 | PH=4-10 |
表 限制进入转轮的物质
限制进入转轮的物质
| 原因 | 含量控制 |
苯乙烯 | 易聚合 | <600mg/m³ |
易聚合 | <0.1mg/m³ | |
二氯甲烷、戊烷、乙醇、环己烷 | 不易吸附 | 根据效率要求设计 |
甲醇、甲醛、乙醛、二硫化碳 | 不吸附 | 根据效率要求设计 |
沸点低于40℃（C4以下烷烃、烯烃、卤代烃等） | 不吸附 | 根据效率要求设计 |
二甲苯、三甲苯、环己酮等大分子 | 部分转轮不吸附 | 根据效率要求设计 |
沸点在170-220℃（三甲苯、乙二醇丁醚、丙二醇、乙二醇、癸烷、NMP、DMSO、DEF、丁内酯等） | 难脱附 | 活性炭过滤或高温再生 |
基材及沸石晶体结构的破坏是不可逆，聚合物导致通气道堵塞基材及沸石晶体结构的破坏是不 可逆，聚合物导致通气道堵塞可逆的。高沸点物质残留导致的石通气道堵塞是可逆，特定离线活化工艺可恢复原始性能的80-90%。我们再按照这个标准再划分总结，如下：
1.各种喷漆车间(汽车制造，五金家具、造船、自行车制造，金属制品等);
2.各种印刷车间(凹版印剧，建筑装潢材料印刷，包装印刷等);
3.各种合成树脂，橡胶制品，半导体，铝型材，镀膜等。
适用条件:低浓度，大风量，温度<50°C，湿度<90%RH适用有机组分:苯，甲苯，二甲苯，醇，酮，醛，酯等；不适用有机组分:UV漆，固化剂，高沸点聚合物。
沸石转轮是将大风量、低浓度的废气浓缩到高浓度、小风量的废气，从而减少设备的投入费用和运行成本，提高VOCs废气的高效率处理。
在处理大风量、低浓度的废气燃烧和回收的时候，如果没有沸石转轮，直接进行燃烧的情况下，废气处理设备不仅体积庞大，而且产生的运行费用也会很庞大。
因此，沸石转轮+催化燃烧一体化装置是低浓度大风量有机废气治理中较为经济有效的技术途径之一。
