负压法密封性测试仪是一种广泛应用于多个行业的测试设备，其主要用于检测包装袋、瓶、管、罐、盒等软包装件的密封性能。
工作原理
密封性测试仪通过向包装内部抽真空，观察包装是否漏气，以判断其密封性能。具体过程包括：
在密封性试验仪真空室内放入适量的蒸馏水，将试样固定在试样夹具上，再将其浸入水中。
盖上真空室的密封盖，关闭排管阀门，再打开真空管阀对真空室抽真空。将其真空度在30~60s内调至预定数值（如20、30、50、90kPa等），到达一定真空度时停止抽真空，并保持该真空度一段时间（如30s）。
观测抽真空时和真空保持期间试样的泄漏情况，视其有无连续的气泡产生。单个孤立气泡不视为试样泄漏。
打开密封仪进气管阀门，使真空室与大气相通，打开密封盖，取出试样，检查其密封性。
应用领域
在食品行业，用于检测罐头、饮料瓶等包装容器的密封性能，确保产品在储存和运输过程中不受污染。
在医药行业，用于检测药品包装容器的密封性能，防止药品受潮、氧化或受到微生物污染。
在电子行业，用于检测电子元器件的密封性能，确保产品在高湿度、高海拔等恶劣环境下的稳定性。
在汽车和航空航天领域，则用于检测汽车发动机、油箱、航空航天设备等关键部件的密封性能，保障产品的安全可靠性。
工作原理
密封性测试仪通过向包装内部抽真空，观察包装是否漏气，以判断其密封性能。具体过程包括：
在密封性试验仪真空室内放入适量的蒸馏水，将试样固定在试样夹具上，再将其浸入水中。
盖上真空室的密封盖，关闭排管阀门，再打开真空管阀对真空室抽真空。将其真空度在30~60s内调至预定数值（如20、30、50、90kPa等），到达一定真空度时停止抽真空，并保持该真空度一段时间（如30s）。
观测抽真空时和真空保持期间试样的泄漏情况，视其有无连续的气泡产生。单个孤立气泡不视为试样泄漏。
打开密封仪进气管阀门，使真空室与大气相通，打开密封盖，取出试样，检查其密封性。
应用领域
在食品行业，用于检测罐头、饮料瓶等包装容器的密封性能，确保产品在储存和运输过程中不受污染。
在医药行业，用于检测药品包装容器的密封性能，防止药品受潮、氧化或受到微生物污染。
在电子行业，用于检测电子元器件的密封性能，确保产品在高湿度、高海拔等恶劣环境下的稳定性。
在汽车和航空航天领域，则用于检测汽车发动机、油箱、航空航天设备等关键部件的密封性能，保障产品的安全可靠性。
技术参数
执行标准
该仪器符合多项国家和国际标准：GB/T15171、ASTMD3078、GB/T27728、YBB00112002-2015、YBB00122002-2015、YBB00262002-2015、YBB0005-2015、YBB00092002-2015、YBB00392003-2015、YBB00112002-2015。
技术优势
负压法密封性测试仪具有多种技术优势：
采用高精度传感器和的控制算法，能够实时监测测试腔内的气压变化，提高测试的准确性和可靠性。
具有广泛的测试范围，可适应不同规格、不同材料的产品测试需求。
自动化程度高、操作简便、测试效率高，能够满足现代化生产线的需求。
操作注意事项
注意水位：装好试样后观察仪器真空室中液面位置，水位应高于内盖（带孔盖）一定距离（如10mm左右），以确保试验时能清晰观察气泡产生。
注意气源：如果使用空压机进行试验，应定期清理空压机储气罐底部的水，防止水进入测试仪主机内部造成损坏。
根据试样的特性和产品标准的规定确定合适的真空度值，避免因试样内外压差过大导致试样破裂或封口处开裂。
