槽盘式气液分布器

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公司名称萍乡市金达莱化工填料有限公司
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更新时间2024/8/11 7:55:50
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萍乡市金达莱化工填料有限公司专业生产活性氧化铝、稀土瓷砂滤料、塑料鲍尔环、陶瓷拉西环、金属丝网波纹填料、拉西环、鲍尔环、阶梯环、花环、多面空

　　心球、矩鞍环、异鞍环、开孔瓷球、惰性瓷球、分子筛等各种化工填料骨干企业。公司拥有雄厚的技术力量和精良的生产设备，严格的质保体系，坚持以人为本，以质量求生存，本着"互惠互利，共同发展"的原则，支持以"技术开拓市场，靠质量保证市场，用服务巩固市场"的经营理论，热情周到地为用户服务.

　　公司可生产陶瓷、塑料、金属三种材质的拉西环、鲍尔环、阶梯环、矩鞍环、异鞍环、十字环等散堆填料及规整波纹填料，各种类型的工业瓷球，如惰性瓷球、开孔瓷球、耐火瓷球、多孔瓷球、99%氧化铝耐火刚玉球、蓄热瓷球;以及活性氧化铝，3A分子筛、4A分子筛、5A分子筛、13X分子筛、13X-APG空分分子筛等，活性炭，硅胶，稀土瓷砂滤料、陶粒滤料、微孔陶瓷过滤砖、管等环保过滤材料，催化剂，陶瓷托辊，丝网除沫器、槽式液体分布器等化工塔内件、干吸塔全瓷球拱、条梁、轻瓷填料、全瓷填料等。公司已通过ISO9001—2008质量体系论证，为满足服务于各个行业的企业，生产的系列化工填料产品销往全国各地的化肥、煤化工、炼油、精细化工、电力、制药、环保、冶炼、石化、焦化等厂家，使用效果良好。公司产品经过*测试中心湖南陶瓷检测站、工业陶瓷国家监测中心,江西省工业陶瓷质量监督检测站监测，质量符合国家标准，具有优良的理化性能，全国各省市，自治区。多年来，由于我们坚持质量、信誉*的宗旨，使产品在各地用户中取得了较高的评价。产品各项性能优良，并能生产用户需要的特殊规格或特殊要求的产品，也可按用户图纸生产，精心为用户设计。

　　面向二十一世纪，公司将继续奉行" 创新、生命之元，诚信、始能为亨，质量、锐意求超，效益、共济利群。"的宗旨，与各界朋友精诚合作，共同创造美好的未来。

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活性氧化铝稀土瓷砂滤料蜂窝陶瓷蓄热体 3A分子筛 13X分子筛陶瓷过滤砖惰性瓷球不锈钢波纹填料陶瓷波纹填料金属波纹填料

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槽盘式气液分布器1、产品介绍槽盘式汽液分布器又称可拆式槽盘式汽液分布器，它综合了溢流盘式和筛盘式液体分布器的特点，其抗堵性大为改善，避免了液体夹带的危险，升气管呈矩形，尽可能提供气液通过的自由空间（开孔率在30%以上，操作弹性可达1：10），压**于500Pa，制作不受直径大小及材质的限制

槽盘式气液分布器产品信息

槽盘式气液分布器

1、产品介绍

槽盘式汽液分布器又称可拆式槽盘式汽液分布器，它综合了溢流盘式和筛盘式液体分布器的特点，其抗堵性大为改善，避免了液体夹带的危险，升气管呈矩形，尽可能提供气液通过的自由空间（开孔率在30%以上，操作弹性可达1：10），压**于500Pa，制作不受直径大小及材质的限制。性能优良：**、多用型；抗堵塞，可用于较脏物料；较强的防止雾沫夹带性能；气液分布均匀；相对多级槽式分布器占有塔高较小；有高的操作弹性，可达10：1以上；分布器的压降较低。槽式液体分布器是*通用的一种分布器，它具有较大的气流通道，**可达截面积的55%。介

2、分类

槽盘式气液分布器为可拆型槽盘气液分布器和可拆型槽盘液体分布器。

槽盘气液分布器安装在填料塔塔顶及各填料层的上部，用于液体及气体分布；槽盘液体分布器安装在填料塔塔顶，用于液体分布。

槽式汽液分布器分标准升气管和高升气管，分布器底板和升气管等组成分布板部件，分布板有单升气管型分布板和双升气管型分布板。单升气管型用于塔径800-1800mm的标准升气管型及高升气管型型，双升气管型用于塔径≥2000mm的标准升气管型。

可拆型槽盘气液分布器结构为带挡液帽，而可拆型槽盘液体分布器不带挡液帽.

3、应用特点

槽盘式汽液分布器通常是由分流槽（又称主槽和一级槽）、分布器（又称副槽和二级槽）构成。一级槽通过槽底开孔将液体初分成若干流股，分别加入其下方的液体分布槽。分布槽的槽底（或槽壁）上设有孔道或导管，将液体均匀分布于填料层上。槽式汽液分布器具有较大的操作弹性和*好的抗污堵性，特别适用于大气液负荷及含有固体悬浮物、粘度大的液体的分离场合，由于塔内件槽式分布器具有优良的分布性能和抗污堵性能，适用范围非常广泛。多功能：用作填料塔内汽液分布器及消液体分布器。

4、应用范围

槽式汽液分布器适用范围广：可用于化工、石油化工、炼油、轻工、制药、环保、原子能等工业部门的常压、减压、加压条件下的精馏、吸收、解析、洗涤等过程的填料塔中。

5、制造技术要求、试漏及验收

（1）可拆型槽盘式气液分布器分布板由钢板制成。钢板及下料切边应平整、光滑。焊接接头型式除图中注明外，按HG 20583《钢制化工容器结构设计规定》，对接焊缝根据板厚为DU1或DU2，角焊缝的焊角尺寸等于较薄钢板的厚度，其余按GB 985《气焊、手工电焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》的规定。

（2）除导液角钢与升气管、导液角钢与挡板之间以及支架与挡液帽、管子与挡液盖之间采用间断焊外，其余全部为连续焊。各部件制作应规整不行扭曲变形，导液角钢与升气管接触线处的间隙应小于1mm。

（3）各分布板制造完毕后应编号，并绘制“分布板编号图”。

（4）底板与支撑圈之间以及底板与底板之间的联接表面应光洁平整，不得有焊渣、毛刺、污垢等。为使底板与支持圈接触部分不漏液，对分块式分布器应将底板翻边法兰两端，在翻边前切开约50mm，翻边后将切口两边进行堆焊，焊后要用砂轮将其磨成直角，且调平，不得变形。各分布板制造完毕后在制造厂应进行洒水试漏，并进行预组装。

（5）支架与挡液帽先在塔外组装，将支架与升气管及支持板用螺栓连接后再进行挡液帽与支架的焊接。装入塔内前，再将螺栓拆除，到塔内进行*后组装。

（6）对分块式的分布器，底边翻边法兰上的螺栓孔应与相联接的板配钻。

（7）现场组装完成后，应将泪孔堵上后盛水试漏，各联接面的接缝处只允许局部有渗漏或个别占缓缓滴漏，不允许有束状漏流。同时观察喷淋情况，喷淋应均匀。

（7）塔设备的制造中，要求分布器的支持圈与分布器支承梁的上端应在同一水平面上，上表面应平整，其平面度偏差应小于等于±1.0-1.5mm。当有多根梁时，梁与梁的中心距偏差应小于等于±2mm。梁的上表面不得高于支持圈的上表面，支持圈上表面的对接焊缝一律磨平。

（8）可拆型槽盘气液分布器制造中对升气管上层及下层的喷淋孔（d₂及d₁）孔径偏差应严格控制，孔边应光滑，d₂及d₁钻孔方向应按液体流动方向（即从升气管外向内打孔）。同时制造中应保证分布器安装后，上层喷淋孔或下层喷淋孔均应在同一水平面上，同一层上的任意两个喷淋孔之间的水平偏差不得大于3mm。其余技术要求按照JB1205《塔盘技术条件》及HG/T21585.1-1998《可拆型槽盘气液分布器》制造图进行制造和验收。

6、主要规格：

槽式汽液分布器主要规格有：DN600、DN700、DN800、DN900、DN1000、DN1100、DN1200 DN1400 DN1600 DN1800 DN2000、DN2200、 DN2400、DN2600、DN2800、DN3000、DN3200、DN3400、DN3600、DN3800、DN4000、DN4200、DN4600、 DN4800、DN5000、DN5200、DN5800、DN6000。

7、槽式汽液分布器结构参数表

塔内径 D	总高度	升气管高	分布板底距下端高	分布板	挡液帽宽	升气管宽	孔数（个）
600	458	253	96	570	110	100	26
700	458	253	96	670	110	100	36
800	468	253	96	222	120	110	42
1000	468	253	96	222	120	110	68
1200	468	253	96	222	120	110	100
1400	468	253	96	222	120	110	138
1600	468	253	96	222	120	110	180
1800	468	253	96	222	120	110	236
2000	468	255	96	452	120	110	280
2200	468	255	96	452	120	110	356
2400	468	255	96	452	120	110	424
2600	468	468	95	452	120	110	504
2600	573	573	66	222	120	110	480
2800	468	255	96	452	120	110	604
3000	468	255	96	452	120	110	708
3200	468	389	66	222	120	110	764
3400	573	255	96	452	120	110	852
3600	573	389	66	222	120	110	986
3800	468	255	96	452	120	110	1064
4000	468	255	96	452	120	110	1170
4200	468	255	96	452	120	110	1308
4600	468	255	96	452	120	110	1602
5000	468	255	96	452	120	110	1832
5200	468	255	96	452	120	110	1992
5800	468	255	96	452	120	110	2658
6000	468	255	96	452	120	110	2740