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监控与数据采集系统(SCADA)

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称北京宏昌信科技有限公司
  • 品       牌
  • 型       号E500X
  • 所  在  地北京市
  • 厂商性质代理商
  • 更新时间2022/8/2 15:36:20
  • 访问次数2526
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公司简介

  北京宏昌信科技有限公司是一家集气体检测仪器,水质检测仪器的专业代理商,公司致力于引进国外*的气体分析仪器设备、水质检测设备、室内环境检测设备及应急检测设备提供给国内用户,公司代理的仪器广泛适用于、航天、电力、化工、环保等行业以及科研部门,教学院校,环境监测站等。


公司成立以来,通过公司全体员工的同心协力,凭借公司员工对行业仪器设备的了解、以及代理产品令人信服的品质及服务质量,树立了良好的口碑。与上述主要行业企业建立了稳固而可信赖的业务往来。

  公司主要产品有:气体检测仪、气体分析仪、烟气分析仪、水质检测仪,室内空气质量检测仪,采样器。


主要代理厂家有 :美国华瑞气体检测仪,美国英思科气体检测仪,TSI环境检测仪,杭州爱华声级计、英国ppm甲醛检测仪



气体检测仪,水质分析仪,无损检测仪,粉尘检测仪等
是针对原油、天然气的开采、处理和储运等各个生产环节的特点,经过多年实践,研制、开发的油气田自动化系列产品,涵盖油气田SCADA系统,油井、气井、注水井、水源井的单井数据采集和控制,计量站、注水站、原油天然气集中处理站和管输增压站自动控制等方面,在油气田有广泛成熟的应用。
监控与数据采集系统(SCADA) 产品信息
  • 安控科技-E500X监控与数据采集系统(SCADA)
  •   产品概述:
      E500X监控与数据采集系统(SCADA)是应用于油田自动化中型的SCADA系统,

    是针对原油、天然气的开采、处理和储运等各个生产环节的特点,经过多年实践,研制、开发的油气田自动化系列产品,涵盖油气田SCADA系统,油井、气井、注水井、水源井的单井数据采集和控制,计量站、注水站、原油天然气集中处理站和管输增压站自动控制等方面,在油气田有广泛成熟的应用。

          其主要实现现场数据采集、控制和存储数据。软件共包括实时库系统,视图,驱动,报表系统,历史数据存储,操作日志,报警系统,用户管理和设备管理。
      E500X是应用于油田自动化中型的SCADA系统,主要实现现场数据采集、控制和存储数据。软件共分成九个部分,*部分实时库系统,第二部分视图,第三部分驱动,第四部分报表系统,第五部分历史数据存储,第六部分操作日志,第七部分报警系统,第八部分用户管理,第九部分设备管理。
      *部分:实时库系统是为组态提供实时数据,实时数据为采集设备的原始数据,原始数据的类型决定采集数据的表现形式。实时数据库是按照双字节存储,每个寄存器存储一个数据,BOOL变量也是如此。实时数据库是一个海量内存区域,可同时接纳400万个点的区域,提供两个操作接口,一个是读接口,另一个是写接口,读写接口使用一个信号量保证操作同步进行。查询方式按照地址偏移量直接地址寻址。
      第二部分:视图系统提供两个层面的应用。一编辑视图;二应用视图。编辑视图是利用图形系统提供的图形元素构建一个工程应用视图。每种图形元素定义了各自的操作和属性,利用这些操作和属性可组合出不同的视图模板。视图模板好后就可以进入应用视图。应用视图按照模板的图形元素布局工程显示界面,其中应用的实时数据显示部分调用实时库。编辑视图部分和应用视图部分相同点是同时调用图形系统,不同点是应用视图还需要调用实时库。图形系统中每个控件可连接的数据点有点和点集两种形式,这两种形式可包含多种工程的应用,对于点可配置报警、工程值转换、存储等。对于点集可配置图形数据,不能配置报警和工程值转换。
      第三部分:驱动部分是设备数据到系统传递的中枢,即下位机数据到上位机的通道主体。在工程应用中是非常重要的部分,驱动的稳定性直接影响工程的质量,驱动是长时间运行的,要求压力测试运行不小于1年。驱动对应于不同的设备的不同接口,不同的接口的通讯协议可能不*。目前设计的通讯协议在同时刻使用一种通讯协议,但是接口可以不相同,驱动适应串口、网络TCP/UDP、GPRS三种接口;采集协议有modbus、4300、DNP3; 可采集站点多达200个,采集实时点40000点,采集时间100毫秒到1天,可定时采集;驱动提供数出接口,别的组态软件要读取我们设备的途径是OPC或MODBUS协议;驱动可以分布运行和组网运行。对于大的站点,比如1024站点的应用时,可以采用分布运行,每个集群站可归并为一个主站点,将所有主站点集中到中心站;组网运行应用在作业区内数据的交叉应用和多级应用;采用DCOM技术实现驱动可提供多个组态客户端访问;在一个工程中实时数据的珍贵性决定数据不能丢,但是万一因硬件故障发生,驱动可执行热备。驱动热备是与组态相关联的,驱动可以实现数据相互同步,组态在发现连接的驱动失去,马上切换到备份驱动上面。
      驱动组网结构图:
      [A树形拓扑图]


      [B网型拓扑图]


      [C驱动热备拓扑图]


      第四部分:报表系统是对数据的一种表现形式,报表没有定式,不同用户对报表的需求不同,报表系统的使用和设计风格可通过模板的制作完成,报表具有打印功能。
      第五部分:历史数据存储是组态软件另一个亮点,实时采集的数据存储到数据库和本地文件,在回放系统中显示过去的信息。历史数据可设定存储间隔,zui小为1分钟zui大为1天。报表系统读取历史数据形成报表文件。
      第六部分:操作日志用来记录操作人员操作的信息,操作用户、操作时间、操作对象、操作内容。
      第七部分:报警系统在组态系统中是*的部分,报警系统能够及时预报现场的运行情况,尽早避免灾害的发生。报警系统时时读取采集数据,根据采集点的报警标线来判断报警的类型,用不同颜色来区别报警的类型,发生报警即可存储,存储到数据库和本地文件。 报警数据作为一种报警记录可便于查询。
      第八部分:用户管理主要将使用的用户分级管理,普通用户只能使用工程,不能编辑工程;工程师用户可以编辑和使用工程;用户管理员可以分配用户、编辑工程和使用工程,是权限zui高的。
      第九部分:设备管理是将现场使用的所有设备的实施管理职能,比如一个作业区可有抽油机、电机、控制器、仪表将这些设备的信息有机组织起来便于用户的查阅。
     

     

      性能
      1  精度
      1、实时库
      实时点zui大40000点,功图为1点处理
      实时点存储zui小1分钟
      数据点集zui大长度300
      2、组态视图
      zui大组态控件1024个/页
      组态页面没有控制
      添加工程页面没有限制
      3、驱动
      采集zui小时间间隔100毫秒
      驱动通道zui大数1024
      每通道设备zui大数1024
      4、报表
      无限制
      5、历史数据存储
      可浏览数据每次900条
      显示时段=间隔*900
      6、操作日志
      无限制
      7、报警
      无限制
      8、用户管理
      zui大用户数256
      9、设备管理
      根据实际需要设定,无限制。
      2   时间特性
      a.  响应时间:一次通信小于1秒
      b.  更新处理时间:1秒
      c.  数据的转换和传送时间:10毫秒

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