GBT12528臭氧老化试验箱是一种模拟材料在臭氧环境下老化性能的设备，它特别适用于测试材料在受到拉伸应力的同时暴露于臭氧环境中的耐老化性能。这种试验箱对于橡胶、塑料、涂料、纺织品等多种材料的研究、生产和质量控制至关重要。
动态拉伸功能：试验箱可以在样品被拉伸的状态下进行臭氧老化测试，拉伸范围通常是样品本身的5%-45%左右。这种动态测试更接近实际使用条件，可以更准确地评估材料的耐臭氧老化性能。
精确的臭氧浓度控制：采用一体化臭氧浓度、温湿度控制器，能够精确控制臭氧浓度，通常在25-1000pphm（设定值控制）范围内可调，确保试验的准确性。
温度和湿度控制：试验箱配备有温度和湿度控制系统，可以模拟不同的环境条件，以评估材料在不同温湿度下的老化性能。
安全保护装置：设备通常配备有电源超载、短路保护、控制回路过载保护、接地保护、超温保护、报警讯响提示、缺水保护等安全保护装置，确保试验过程的安全。
空气循环装置：内置循环风道，试验气流均匀地从上往下平行于试件表面，符合国标要求，确保试样表面臭氧浓度的均匀性。
臭氧检测仪：配备高精度的臭氧检测仪，能够连续在线检测臭氧浓度，确保试验过程中臭氧浓度的稳定性和准确性。
适用于多种标准：拉伸臭氧老化试验箱满足多种国际和国内标准，如GB/T7762-2014等，适用于多种材料的耐臭氧老化测试。
结构设计：试验箱通常采用不锈钢工作室和优质冷轧板外壳，具有良好的耐腐蚀性和保温性能。观察窗和照明灯便于观察试样的变化。
试验准备：
根据试验委托单抽取规定比例的产品作为试验样本。
检查电气设备状态，确保设备完好。
设备启动：
打开总电源，设备通电。
将样件固定在夹具上或放置在转台中。
按下“启动”按钮、“转台”及“臭氧”开关。
参数设置：
根据试验要求设置臭氧浓度和试验温度。臭氧浓度控制仪操作方法通常包括点击“SET”键进行设定，调整臭氧浓度至所需值。
设置试验温度，通常也是通过控制面板上的按键进行设定。
试验时间设定：
根据试验要求设置试验时间，时间显示单位通常为小时和分钟。
开始试验：
在设定好所有参数后，启动试验。试验过程中，设备会将样件暴露于含有一定浓度臭氧的环境中，并保持设定的温度和湿度条件。
监测和记录：
观察试样的老化情况，定期记录相关数据，如温度、湿度、臭氧浓度等。
试验结束：
试验完成后，关闭设备，取出试样进行后续分析，评估材料的老化程度和性能变化。
设备清理和维护：
试验结束后，应及时清理设备内部的杂物和残留物，保持设备的清洁卫生。
定期对设备进行维护保养，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
安全注意事项：
设备运行时，不要随意打开箱体，以免发生危险。
试验过程中，应定期检查设备的运行状态，如发现异常应立即停机检修。
外观变化：测试后材料表面可能出现颜色褪变、色泽不均、裂纹、粉化、脆化等现象。这些变化直接反映了材料在臭氧作用下的老化程度，是评估耐候性能的重要指标之一。
物理性能变化：臭氧老化可能会影响材料的物理性能，如强度、韧性、硬度等。通过拉伸测试、冲击测试、硬度测试等方法可以评估这些性能的变化，了解材料在老化条件下的性能表现。
化学性质变化：臭氧老化还可能引起材料化学性质的变化，如氧化、聚合、裂解等化学反应，这些变化可能影响材料的耐环境性能、化学稳定性等。需要通过化学分析方法来探究材料的化学性质变化规律。
裂纹形成和增长：在橡胶材料中，臭氧老化试验特别关注裂纹的形成和增长情况。测试中会记录裂纹出现的时间、数量、长度等参数，以评估材料的耐臭氧性能。
臭氧浓度和暴露时间：测试结果也会受到臭氧浓度和暴露时间的影响。通常，臭氧浓度越高，暴露时间越长，材料老化的程度越严重。
温度和湿度条件：臭氧老化试验箱中的温度和湿度条件也会影响测试结果。温度升高和湿度变化可能会加速材料的老化过程。
数据记录和分析：定期记录相关数据，如温度、湿度、臭氧浓度、老化时间、外观变化等，对于分析材料的老化程度和耐候性能至关重要。
安全和环保考量：由于臭氧是一种有害气体，试验结束后需要确保箱体内的臭氧被安全处理，避免对操作人员和环境造成伤害。
