自动真空上料机高效的生产流程; 产品品质显著提高; 公司形象**提升.
整洁的生产场地; 灵活的现场管理; 生产成本大幅降低;
自动真空上料机采用微机集中自动控制，实现了对粒料的24小时连续供料作业。多台小型微机分别控制各台成型机的着色工艺，计量准确、混合均匀，并可灵活改变颜色，适应对产品的多颜色多品种要求。
根据不同成型机的生产量，灵活变更供料量。多个供料管道设计，可保证对主料多样化的要求。系统具有多种监控及保护功能，工作安全可靠。
自动真空上料机工作原理 供料系统采用真空传送方式，通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到除湿干燥系统，然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中
自动真空上料机是为注塑车间的塑料产品生产而设计的，实现了不间断无人化连续成型作业。可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化。
，能够对所有自动真空上料机采用微机集中自动控制，实现了对粒料的24小时连续供料作业。多台小型微机分别控制各台成型机的着色工艺，计量准确、混合均匀，并可灵活改变颜色，适应对产品的多颜色多品种要求。
自动真空上料机采用“一台机器一根管”的设计方式，保证整个系统的空气对原料进行输送，防止除湿干燥后的原料回潮。同时在每个输运行稳定，堵料的现象发生。
自动真空上料机控制系统技术参数
1.原料种类 施工现场原料构成：ABS,TP、PP、PE等，部分使用到水口料；
2.原料使用量 原料24小时使用情况：原料与水口料5T每12小时；
3.实地现场 现场由16台注塑机摆放；
4.现场勘测 施工现场厂房面积预估：长度100M，宽度15M，垂直高度5M；
