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哪家消防泵好 XBD7.5/100G-L 132KW CCCF认证 不锈钢 镇江众度泵业

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  • 公司名称上海众度泵业制造有限公司
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  • 厂商性质其他
  • 更新时间2024/11/5 9:23:48
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上海众度泵业制造有限公司是一家生产、开发、销售、服务于一体的制泵公司。公司主导产品有:管道泵、离心泵、多级泵、潜水泵、排污泵、消防泵、成套给水设备、潜水搅拌机、螺杆泵等,其型号规格达叁百多种,用于污水处理、农田灌溉、矿产、冶金、建筑、养殖、化工、石油、高楼供水,环保等行业,深受广大用户的信赖。
xbd消防泵主要适用于工业、民用建筑物固定消防系统(消防栓灭火系统、自动喷淋系统和喷雾灭火系统)的给水,另外也可用于消防和生活(生产)共用的给水系统及建筑、市政、工矿、锅炉给水等各种场合。
哪家消防泵好 XBD7.5/100G-L 132KW CCCF认证 不锈钢 镇江众度泵业 产品信息

消防泵顾名思义,消防上用的泵,消防泵是引进国外产品,根据不同的分类方式分为不同的种类 以它全密封、无泄漏、之特点,应用于环保、水处理、消防等部门,是用来抽送各类液体,是创建无泄漏、文明车间、文明工厂的理想用泵与消防系统的。泵类型都差不多的,只是扬程和流量有不同。消防泵的选型依据,应根据工艺流程,给排水要求,等五个方面加以考虑。消防泵其性能、技术条件符合《消防泵性能和试验方法》标准的要求。



通常消防泵在检修过程中,消防泵故障的诊断是一个关键的环节, 以下给出几种常见故障及消除措施,供大家有的放矢地进行消防泵故障的诊断。

1、无液体提供,供给液体不足或压力不足

1)泵没有注水或没有适当排气

消除措施:检查泵壳和入口管线是否全部注满了液体。

2)速度太低

消除措施:检查电机的接线是否正确,电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。

3)系统水头太高

消除措施:检查系统的水头(特别是磨擦损失)。

4)吸程太高

消除措施:检查现有的净压头

5)叶轮或管线受堵

消除措施:检查有无障碍物。

6)转动方向不对

消除措施:检查转动方向。

7)产生空气或入口管线有泄漏

消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。

8)填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入泵壳中

消除措施:检查填料或密封并按需要更换,检查润滑是否正常。

9)抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足

消除措施:增大吸入水头,向厂家咨询。

10)底阀太小

消除措施:安装正确尺寸的底阀。

11)底阀或入口管浸没深度不够

消除措施:向厂家咨询正确的浸没深度。用挡板消除涡流。

12)叶轮间隙太大

消除措施:检查间隙是否正确。

13)叶轮损坏

消除措施:检查叶轮,按要求进行更换。

14)叶轮直径太小

消除措施:向厂家咨询正确的叶轮直径。

15)压力表位置不正确

消除措施:检查位置是否正确,检查出口管嘴或管道。

2、消防泵运行一会儿便停机

1)吸程太高

消除措施:检查现有的净压头

2)叶轮或管线受堵

消除措施:检查有无障碍物。

3)产生空气或入口管线有泄漏

消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。

4)填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入泵壳中

消除措施:检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。

5)抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足

消除措施:增大吸入水头,向厂家咨询。

6)底阀或入口管浸没深度不够

消除措施:向厂家咨询正确的浸没深度,用挡板消除涡流。

7)水泵壳密封垫损坏

消除措施:检查密封垫的情况并按要求进行更换。

3、消防泵功率消耗太大

1)转动方向不对

消除措施:检查转动方向。

2)叶轮损坏

消除措施:检查叶轮,按要求进行更换。

3)转动部件咬死

消除措施:检查内部磨损部件的间隙是否正常。

4)轴弯曲

消除措施:校直轴或按要求进行更换。

5)速度太高

消除措施:检查电机的绕组电压或输送到透平的蒸汽压力。

6)水头低于额定值。抽送液体太多

消除措施:向厂家咨询。安装节流阀,切割叶轮。

7)液体重于预计值

消除措施:检查比重和粘度。

8)填料函没有正确填料

消除措施:检查填料,重新装填填料函。

9)轴承润滑不正确或轴承磨损

消除措施:检查并按要求进行更换 。

液体不足

1)泵没有注水或没有适当排

消防泵系统

消防泵系统

消除措施:检查泵壳和入口管线是否全部注满了液体。

2)速度太低

消除措施:检查电机的接线是否正确。

3)系统水头太高

消除措施:检查系统的水头(特别是磨擦损失)。

4)吸程太高

消除措施:检查现有的净压头。

5)叶轮或管线受堵

消除措施:检查有无障碍物。

6)转动方向不对

消除措施:检查转动方向。

7)产生空气或入口管线有泄漏

消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。

8)填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入泵壳中

消除措施:检查填料或密封并按需要更换,检查润滑是否正常。

9)抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足

消除措施:增大吸入水头,向厂家咨询。

10)底阀太小

消除措施:安装正确尺寸的底阀。

11)底阀或入口管浸没深度不够

消除措施:向厂家咨询正确的浸没深度。用挡板消除涡流。

12)叶轮间隙太大

消除措施:检查间隙是否正确。

13)叶轮损坏

消除措施:检查叶轮,按要求进行更换。

14)叶轮直径太小

消除措施:向厂家咨询正确的叶轮直径。

15)压力表位置不正确

消除措施:检查位置是否正确,检查出口管嘴或管道。





 

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