金属材料的元素含量测试是金属冶炼、铸造、加工、机械行业中的研发、生产控制、质量检验工作的传统测试项目。化学分析方法操作复杂、分析元素单一、分析过程时间长、消耗对环境潜在危害的化学试剂。冶金铸造炉前同步分析的快速分析需求，直接促使直读光谱仪的发明。直读光谱仪的发明和改进的几十年来，很好的实现了金属材料相关行业对金属材料元素含量分析速度快、元素种类丰富、成本低、环境友好等多方面需求，其他元素分析方法从未如此同时恰好满足以上需求。
目前，直读光谱仪应用于钢铁及有色金属材料的元素含量分析, 快速 稳定、可靠测试几十种元素, 满足工业研发、工艺控制、进料检验、产品分选多方面要求, 是追求产品性能和质量水平的冶炼、铸造、加工、机械企业的必选设备。
直读光谱仪的快速分析加速了关联流程，为钢铁及有色金属行业创造了明显的经济效益和环保效益。
样品预处理方法简单，测试过程少于40秒，不需、复杂的操作，不使用环境不友好的化学试剂，可同时测试钢铁及有色金属几乎所有关注元素，是钢铁及有色金属行业的分析测试工作的和解决方案。
金属材料火花直读光谱仪OES8000
1. 分光室设计
帕邢-龙格结构,罗兰圆直径350mm
波长范围140 – 800nm
像素分辨率10pm
恒温34℃±0.5℃
特殊材质铸造，保证光室形变小
2. 凹面光栅
刻线密度3600l/mm
一级光谱线色散率：1.2 nm/mm
3. 检测器
线阵CCD
4. 分析时间
依样品种类而不同，一般少于30秒
5. 激发光源
全数字等离子火花光源技术
高能预燃技术 (HEPS)
频率100-1000Hz
电流1-80A
6. 激发台
4mm样品台分析间隙
喷射电极技术
无待机流量，低氩气消耗
7. 尺寸和重量
高450mm 长750 mm 宽800 mm
85 kg
8. 功率
功率1500W
待机功率70W
工作条件
工作温度：15-30℃
相对湿度：≤70%
电 源：220±5V，电流20A，单相50Hz，接地电阻＜1Ω
金属材料火花直读光谱仪OES8000
辅助设备
高纯氩气——纯度99.999%以上
交流参数稳压电源——1KVA
光谱磨样机——用于钢铁、镍合金等样品
小型车床——用于铝、铜、锌、镁合金等样品
空调——依实验室面积配置匹配功率
金属材料火花直读光谱仪OES8000技术优势
² 全谱检测测试各种金属和元素
基于CCD检测器和光路技术，测试各种金属中元素的谱线，灵活实现更多基体、元素的测试。
² 的测试方案
长期测试技术服务的积淀，天瑞仪器为钢铁、有色金属材料分析用户提供成熟的测试方案。
测试方案采用针对材料元素含量分类的分析程序，满足用户各类常见测试需求。
分析程序由原厂采用国际、标准样品校准，经仪器软件拟合、校正。
用户只需采用原厂配置少量标准化样品即可完成日常维护，不需购买大量制作分析程序的标准样品。
² 国际销售商提供核心部件
光谱色散元件——光栅由德国Zeiss制造，保证的光谱分辨能力
光谱检测器——光电倍增管由日本Toshiba制造，确保谱线检测灵敏、低噪声
光学镜片——德国Zeiss制造，光纤——美国Agilent制造
² 采用光室恒温系统
光室恒温腔体内配置反馈式加热装置和高效隔温层，有效保证光室内恒温。
由此抑制温度变化下机械件尺寸微弱变化导致的光路漂移。同时光电器件工作在恒温环境有助于性能的稳定。
测试示例
样品取样
样品取样可分为熔体取样和成品取样。熔体取样需将金属液体注入模具中凝固成块状样品。成品取样需考虑尺寸、形状来考虑是否需切割样品。
参考标准
《GB/T 20066-2006 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法》
《GB/T 5678-2013铸造合金光谱分析取样方法》
样品预处理
高硬度金属（如钢铁、镍合金）使用光谱磨样机打磨样品的测试面，低硬度金属（如铝合金、铜合金、锌合金）使用成床车削样品的测试面，使样品表面平整、光洁、划痕一致。
样品测试
将样品放置于样品激发台上，操作计算机软件启动仪器测试过程，测试完成可同时显示所有配置元素。单次测试过程少于40秒，一般建议同一样品测试三次。
测试数据保存
测试结果可保存于仪器软件数据库或直接打印。
