IPX0：无防护，没有特别的防护。
IPX1：垂直滴水测试，允许设备在滴水条件下正常工作。
IPX2：倾斜15度的垂直滴水测试，允许设备在滴水条件下正常工作。
IPX3：喷雾测试，允许设备在60度角内的喷雾条件下正常工作。
IPX4：溅水测试，允许设备在任何方向的溅水条件下正常工作。
IPX5：喷水测试，允许设备在任何方向的喷水条件下正常工作。
IPX6：强烈喷水测试，允许设备在任何方向的强烈喷水条件下正常工作。
IPX7：短时浸水测试，允许设备在1米深的水下持续30分钟而不受损害。
IPX8：长时浸水测试，允许设备在制造商的条件下（超过IPX7）长时间浸水而不受损害。
IPX9：高压高温喷水测试，允许设备在80℃的高温水喷射下正常工作。
ipx4淋雨试验箱生产厂家电子产品通过IPX等级测试的过程遵循一系列的国际和国家标准，具体步骤和方法如下：
确定测试标准：根据产品的应用场景和防水要求，选择合适的测试标准，如GB/T 4208-2017、IEC 60529-2013等。
准备工作：
准备待测样品，确保其处于正常工作状态，并记录样品的初始性能参数。
准备测试设备，如滴水装置、水喷射装置、浸泡槽等，确保设备符合相关标准的要求。
具体测试方法：
IPX1测试：垂直滴水试验，样品按正常工作位置摆放在旋转样品台上，滴水量为1.0±0.5mm/min，持续10分钟。
IPX2测试：倾斜15°滴水试验，样品与垂线成15°角，滴水量为3.0±0.5mm/min，每个面持续2.5分钟，共四次。
IPX3测试：淋水试验，使用摆管式淋水溅水试验装置，水流量按摆管的喷水孔数计算，每孔为0.07 L/min，摆管沿垂线两边各摆动60°，共120°，每次摆动约4秒，连续淋水10分钟。
IPX4测试：溅水试验，与IPX3类似，但摆管摆动角度更大，覆盖180°。
IPX5测试：喷水试验，使用喷嘴内径为6.3mm的设备，水流量为12.5 L/min，距离样品2.5～3m，按被检样品外壳表面积计算，每平方米为1分钟，最少3分钟。
IPX6测试：强烈喷水试验，使用喷嘴内径为12.5mm的设备，水流量为100 L/min，距离样品2.5～3m，按被检样品外壳表面积计算，每平方米为1分钟，最少3分钟。
IPX7测试：短时浸水试验，样品全浸入水中，水深至少1m，持续30分钟。
IPX8测试：持续潜水试验，样品全浸入水中，水深和时间超过IPX7，具体条件由制造商规定。
测试结果分析：
完成防水测试后，检查样品内部是否有水进入，并进行功能测试，确保样品在经过防水测试后仍能正常工作。
将测试过程和结果详细记录下来，生成测试报告，并根据测试结果对产品设计进行改进。
外壳防护：通过强化外壳结构的密封性来阻止水分和水蒸气进入产品内部。可以采用全封闭外壳设计、表面张力防水技术，以及使用密封胶填充边框间的缝隙等。
电路灌封隔绝：采用专用的绝缘灌封胶覆盖电路，即使在外壳进水的情况下，水也无法影响到内部电路。这种方法多适用于工业设备的防护。
三防漆保护：使用三防漆涂覆，主要应用于PCBA板的防护。三防漆是一种特殊的防水材料，涂覆在电路板上，形成一层保护膜，原理与灌封胶相似，但漆膜较薄。
纳米涂层技术：电路板纳米防水涂层，是一种纳米新材料，也称为纳米涂层。在PCB表面形成一张极薄的网，有效降低PCB表面能量，形成荷叶效应，散热性能好，不影响连接器正常导电，防水可以达到IPx5，基本满足生活防水标准，也可以防腐蚀，抗酸碱盐。
结构防水设计：包括按键防水、镜片防水、充电接口防水等，通过设计结构上的防水措施，如加防水圈、背胶粘贴、硬胶挤入硅胶孔中等，来提高产品的防水性能。
定期检查和维护：定期检查产品的密封部件，如密封圈、垫圈等，确保它们没有老化或损坏，并及时更换。
避免不当使用：避免在超出产品防水等级的条件下使用，比如将IPX4等级的产品长时间暴露在高压水流下。
清洁和保养：定期清洁产品，特别是防水部件，以防止污垢和沉积物的积累，这可能会影响产品的防水性能。
