一、果蔬渣压滤机工作流程：
果蔬渣压滤机是利用滤布进行重力脱水、挤压脱水、高压脱水的泥水分离设备，也就是对污泥施加一定的压力，使混合液中的固体提取出来，实现固、液分离，简单来说就是把污泥中的固体泥和水分离开来，使固体泥含水率达到国家环保标准。适用于洗煤、洗沙、砂厂、污水处理、废水处理、泥浆处理、污泥脱水、污泥干化等环保行业。
二、果蔬渣压滤机设备特点：
（1）节约水资源，废水循环利用，无二次污染。
（2）节约土地资源，系统占地面积小。
（3）连续工作，全自动卸料，大大提高工作效率。
（4）气动纠偏，有效防止滤网跑偏。
（5）耗能低,使用寿命可达8-10年。
（6）采用变频调速可有效控制处理速度。
三、果蔬渣压滤机准备工作：
(1)请详读本说明书，并了解所述之操作程序及方法及其组成之原件。以熟练操作脱水机
(2)检查带式压滤机及其元件是否全在良好状态，并确认无其它杂物残存在滤布及滚轮上。
(3)检查减速机油液位。
(4)检查滤布位置是否正确。
(5)检查刮板是否与滤布适当的接触。
(6)检查上、下滤布的张力是否适当，并将之调整为适当的张力。
(7)检查空压机及调整器的空气压力。
四、果蔬渣压滤机工作原理：
含水污泥经污泥泵输送至污泥搅拌罐，同时投加凝聚剂进行搅拌混合充分反应，絮凝剂是一种高分子聚合物，其作用是吸附微粒，在微粒间“架桥”，从而促进集聚，使含水污泥中悬浮污泥微粒集聚变大，或形成絮团。而后流入带式浓缩压榨一体化过滤机的进料箱，污泥均匀分布到浓缩部分重力脱水区滤带上表面，在耙齿的双向疏导和重力作用下，迅速脱去污泥中的游离水。
污泥随着滤带的移动，翻转下来的污泥进入压榨部分的楔形预压脱水区被压榨部分滤带缓缓夹住，形成三明治式的夹角层，对其进行顺序缓慢预增加压过滤，使泥层中的残余游离水份减至低。随着上下两条滤带缓慢前进，两条滤带之间的上下距离逐渐减小，中间的泥层逐渐变硬，通过大滤水辊和小滤水辊将大量的游离水脱掉，为泥饼顺利进入挤压脱水区，进入“ S ”压榨段，在“ S ”型压榨段中，污泥被夹在上、下两层滤布中间，经若干个压榨辊反复压榨，上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时，由于两条滤带的上下位置顺序交替，对夹持的泥饼产生剪切力，将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除，促使泥饼再一次脱水，后通过刮刀将干泥饼从滤带上刮落，由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处，而上、下滤带经冲洗后重新使用，进行下一周期的浓缩压滤。
滤带运行速度为变频调速；滤带张紧系统，采用气动张紧装置；纠偏装置是由高灵敏气动检测开关即时感应，并随时将偏离误差信号传给控制系统，自动调整。清洗装置由喷淋管及喷雾嘴组成，喷射范围覆盖整个滤布宽度，每个喷嘴可更换。
五、果蔬渣压滤机絮凝剂的选择：
为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的渗透性,需对污泥进行化学处理,本机使用的“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加药絮凝的作用，该方法不但絮凝效果好，还可节省大量药剂，运行费用低，经济效益十分明显。该机适用于城市污水处理厂、制药、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酿酒、洗煤及环保工程中废水处理工序的污泥脱水，在工业生产中也可用于固液分离之场合，是环境治理和资源回收的理想设备。
