一、矿砂泥浆处理设备的介绍：
矿砂泥浆处理设备主要用于污水生化处理及物化处理的剩余污泥或混合污泥的脱水，使其体积减小，以利于进一步进行填埋、焚烧等处理，可适用于给水排水、造纸、铸造、皮革、纺织、化工、食品等各个行业的固液分离。
二、矿砂泥浆处理设备结构及特点：
泥浆不落地油田废水压滤机由机架、压紧装置、过滤装置组成。其中，滤板有序排列形成封闭的滤室，压力作用下，料浆在滤室中完成固液分离，形成便于运输的滤饼。滤板上的麻点和凸台可以有效地支撑滤布。滤板的中心和边角上有通孔，组装完成后，可以构成完整的通道，便于悬浮液、洗涤水和滤液的顺利通过。滤板两侧各有把手支托在横梁上，便于压滤前和压滤后的移动。 该设备的滤液导出系统、滤饼导料系统以及滤饼输送系统可以完成泥浆的不落地。
三、矿砂泥浆处理设备工作原理：
1.经过絮凝处理的污水形成絮团，使污水中的固体颗粒与水分离，通过布泥机构进入重力脱水区，并均匀分布到整个工作面的宽度上。在水的重力作用下，自由水与絮团分离，经滤带脱去滤浆中的大部分自由水。在这个过程中，滤带上方交错排列的耙泥系统在污泥中犁出水道，滤带下方的刮水组件支撑滤带，并将滤液刮走，使更多的自由水加速排放而改善脱水效果。该过程完成后，污泥基本失去流动性，有利于后续的压搾脱水。带有浓缩机的压滤机，其浓缩部分的功能与上述基本相同，但它具有单独的张紧机构和调偏机构。同时由于其滤带结构特殊， 运行速度较快，重力脱水效果更佳。
2.个压力段为楔形脱水区，它是由两条滤带汇聚而成。经过重力脱水后的污泥，通过滤带的运动，进入楔形区，在两条滤带形成的楔形空间由大变小，后两条滤带合拢的过程中， 使夹在两条滤带之间的污泥受到的挤压力缓缓的由小变大.将滤液从滤饼中压出。
3.下一个压力段为低压脱水段，它由两个特殊的脱水辊组成，由于两辊直径大，使其压榨面积增大，且辊面有75%的开口面积，经内带脱除的水分可快速排出。同时由于两辊直径由大变小，共上的压榨力是递增的，从而提高了脱水效果。
4.然后，滤液进入高压脱水区，即S型压力段。在该段，失去流动性的泥饼经由数个呈S形排列的压榨辊进行压搾、错动、剪切, 这些辊的直径沿滤带运动方向逐歩递减，共压力逐渐加大，从而将滤饼中的毛细水挤出，获得含固量较高的滤饼，终完成污泥的脱水。
后，滤带经过卸料机构，滤饼被刮刀从滤带上刮下，落入输送装置，两滤带经卨压水喷淋淸洗后，进入下一个工作循环。
