快温变箱快速温变测试箱规格参数:
DR-H204 | DR/H204-100 | DR/H204-225 | DR/H204-408 | DR/H204-1000 | |
性能※2 | 温度范围 | -20~+150℃、-40~+150℃、-70~+150℃ | |||
湿度范围※3 | (20~98)%RH/(20~85)℃ | ||||
温度波动度※4 | 0.5℃ | ||||
温度偏差 | ±1.5℃ | ||||
湿度偏差※3 | ±2.0%RH(>75%RH) ±5.0%RH(≤75%RH) | ||||
温度变化速率※5 | 5℃/分, 10℃/分, 15℃/分, 20℃/分, 25℃/分(线性或非线性变化) | ||||
温度变化速率范围 | -40℃~+85℃ | ||||
-55℃~+125℃ | |||||
内部尺寸(mm) | W | 500 | 600 | 600 | 1000 |
H | 450 | 500 | 850 | 1000 | |
D | 450 | 500 | 800 | 1000 | |
※1 无湿热功能的型号为TC。 ※2 室温为+25℃和循环水温+25℃、无试样条件下测得的数值。 ※3 有湿度才有此功能。 ※4 波动度按GB/T5170.2-2008规则表示,如按GB/T5170.2-1996表示为±0.25℃。 ※5 可选择风冷与水冷方式的制冷系统,降温速率可达30℃/min。 | |||||
详细参数以对应产品规格书为准 |
节能型快速温变试验箱以其优良的性能和创新技术在行业中独树一帜。以下是该产品的主要优势:
1、高效节能:采用的热能回收技术,减少能源浪费,降低长期运营成本。
2、快速响应:具备快速温度变化能力,能够在短时间内达到设定温度,缩短测试周期。
3、精确控制:高精度的微电脑控制系统确保温度控制的准确性和稳定性,满足严格的测试标准。
4、宽温域覆盖:能够模拟从极低到高的温度环境,适应不同行业和产品的测试需求。
5、结构稳固:箱体采用高强度材料,保证在条件下的耐用性和可靠性。
6、易于维护:内部采用易于清洁的材料,减少维护时间和成本。
7、安全保障:内置多重安全保护机制,包括但不限于过温、过载保护,确保设备和操作人员的安全。
8、智能化操作:用户界面友好,支持远程监控和控制,提高操作便捷性。
9、环境适应性:设计考虑到不同环境因素,确保在各种环境下都能稳定运行。
10、定制服务:根据客户的特殊需求提供定制化解决方案,满足特定应用场景的测试要求。
快温变箱快速温变测试箱工作原理主要基于以下几个方面:
温度控制系统:快温变老化试验箱通过精确的温度控制系统来实现箱内温度的快速变化。这个系统主要由加热器、制冷器和温度传感器组成。加热器通过电流加热产生热量,提高箱内温度;制冷器则通过制冷剂循环吸收并带走箱内热量,降低温度。温度传感器实时监测箱内温度,并将数据反馈给控制系统。
空气循环系统:为了保证箱内温度分布的均匀性,快温变老化试验箱配备了空气循环系统,包括风扇、风道和风门等部件。风扇产生气流,将加热或制冷后的空气均匀吹送到箱内每个角落,风道和风门负责引导和控制气流的流向和速度。
制冷工作原理:快温变老化试验箱的高低制冷循环采用逆卡若循环,由两个等温过程和两个绝热过程组成。制冷剂经压缩机绝热压缩到较高压力后,通过冷凝器等温地和四周介质进行热交换,将热量传给四周介质。然后制冷剂经阀绝热膨胀做功,温度降低。最后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热,使被冷却物体温度降低,此循环周而复始达到降温目的。
操作与控制系统:快温变老化试验箱的操作与控制系统通常采用触摸屏或计算机界面,方便用户进行参数设置、数据查看和故障排查。用户可以通过操作界面设定试验的温度范围、升降温速率、保温时间等参数。控制系统根据这些参数,自动调整加热器和制冷器的输出功率,以及空气循环系统的运行状态,实现试验过程的自动化控制。
温度快速变化测试:快温变老化试验箱通过将高温和低温以设定的时间频率进行快速切换,给试验品以快速的温度变化测试,来检测试验物品在快速温变中的物理变化。这种测试可以加速暴露产品中潜存的问题,如材料问题、制程问题、工艺问题等。
实验室科研快速温变试验箱(也叫温度冲击试验箱或快速升降温试验箱)是一种专门用于模拟样品在快速温度变化环境下的性能和稳定性的实验设备。该设备通常用于科研、质量控制、材料研究等领域,帮助研究人员和工程师评估材料、组件或整机在经历快速温差变化时的反应和适应能力。
1. 工作原理
实验室科研快速温变试验箱的核心功能是模拟温度的快速升降,以测试产品或材料在遭遇温度变化时的耐受能力。具体而言,设备会通过精确控制升温和降温速率,使测试样品快速经历设定的低温到高温范围的温度变化,从而模拟产品在实际使用、运输、存储等环境下可能遭遇的温差。
快速升温:通过加热系统快速将温度升高,模拟产品在热环境中的工作状态。
快速降温:通过制冷系统将温度迅速降低,模拟冷环境中的工作状态。
2. 设备结构与特点
实验科研快速温变试验箱的结构设计通常包括以下几个关键部分:
加热系统:通常采用电加热器或风循环加热方式,使设备内温度快速上升。
制冷系统:设备内装有高效制冷系统(如压缩机制冷),能够迅速降低试验空间内的温度。
温控系统:精确的温度传感器和控制器,保证温度变化的准确性。常见的温度控制精度为±0.5°C。
温度变化速率:该设备支持快速的温度变化,一般的温度变化速率在2°C/分钟至10°C/分钟之间,部分高中端设备甚至能更快。
试验空间:设备内部通常设有样品托架或架子,用于放置测试样品。实验室科研试验箱的试验室空间大小可以根据需要选择,常见的有50L至1000L等不同容量。
冷凝水排放系统:在快速降温过程中,设备需排除空气中的水分,以防水珠或冰霜影响实验结果。
3. 应用领域
实验科研快速温变试验箱广泛应用于多个科研和工业领域,特别是在以下几个领域:
材料研究与开发
新材料测试:在新材料开发过程中,科研人员会通过快速温变试验箱测试材料在快速温度变化下的耐受能力。例如,金属、塑料、橡胶、复合材料等在温差条件下的形变、破裂、老化等性能。
物理性能评估:通过模拟快速温度变化,评估材料的热膨胀性、抗热疲劳性能、热稳定性等。
电子元器件测试
可靠性评估:电子元器件如电池、芯片、传感器等在不同温度环境下的性能稳定性需要通过温变试验箱进行验证,确保产品在实际使用中的可靠性和稳定性。
加速老化测试:电子产品在温差变化中的加速老化测试可以帮助工程师预测产品的使用寿命和故障点。
航空航天
高低温环境模拟:航空航天器、卫星、航天器等在太空中会经历极大的温差变化,科研人员利用快速温变试验箱验证其在温度下的工作能力。
部件耐温性测试:航空航天部件,如发动机、传感器、控制单元等,必须承受温差变化带来的机械应力和热胀冷缩,确保正常工作。
汽车行业
汽车零部件验证:汽车中的电子系统、电池、内饰材料等在冷热交替的环境中可能出现应力、变形等现象,快速温变试验箱能够帮助制造商检测这些部件在恶劣温差环境下的可靠性。
电动汽车电池测试:电池在充放电过程中对温度变化非常敏感,通过温变试验箱测试电池在温差下的性能和寿命。
包装材料与产品
包装材料可靠性:对于需要运输的易损产品(如药品、食品、精密仪器等),温度波动可能会影响包装材料的稳定性。通过模拟运输过程中的温差,快速温变试验箱可以评估包装材料的抗温差能力。
产品质量检测:不同温度条件下的产品测试,尤其是在气候条件变化剧烈的地区,确保产品在各种环境下的质量稳定性。
4. 常见技术参数
不同型号的实验科研快速温变试验箱有不同的技术参数,但一些基本的参数包括:
温度范围:常见的范围从-70°C到+150°C,某些高中端设备甚至支持更广的温度范围(例如-100°C到+200°C)。
温度变化速率:通常为2°C/分钟至10°C/分钟,一些高中端设备支持更快的温度变化速率。
控温精度:一般为±0.5°C,确保实验过程中温度的准确控制。
湿度控制:某些设备提供湿度控制功能,湿度范围一般为20% RH到98% RH,适用于同时进行湿度与温度联合变化测试。
设备容量:根据实验需要,快速温变试验箱有不同的内腔尺寸,容量通常从50L到1500L不等。
5. 选择与使用注意事项
在选择实验科研快速温变试验箱时,以下几个因素需要考虑:
温度范围和变化速率:根据实验需求,选择合适的温度范围和温度变化速率。高中端科研应用可能需要更宽的温度范围和更高的速率。
设备稳定性和精度:确保设备能够保持稳定的温度波动,并提供准确的温控精度。
安全性:确保设备具备过温保护、漏电保护等安全功能,防止在快速升降温过程中发生安全事故。
操作简便性:选择易于操作的设备,尤其是在科研实验中,便捷的操作界面和自动化程序能提高实验效率。
售后服务与技术支持:选择有良好售后服务和技术支持的厂家,确保设备能够长期稳定运行,出现问题时能够及时解决。
6. 总结
实验科研快速温变试验箱在现代科研和产品开发中发挥着至关重要的作用。它帮助科研人员和工程师模拟实际环境中的温差变化,评估材料、零部件、产品的稳定性和可靠性。无论是在材料研究、电子产品测试,还是在航空航天、汽车、包装等领域,快速温变试验箱都提供了重要的实验手段,确保产品在各种环境条件下的性能稳定性。