CH-6000型全自动智能蒸馏仪

蒸馏作为样品检测常用且有至关重要的一项前处理应用，广泛用于各级实验室样品检测过程中，但存在实验过程操作繁琐、效率低、且蒸馏装置连接繁琐、蒸馏过程人员值守、过程易发生危险，导致蒸馏失败，影响工作效率。

技术现状

蒸馏法是样品分离、纯化液态混合物的一种常用且重要的前处理方法，传统的蒸馏装置虽能实现基本的蒸馏功能，但存在以下问题：

1.蒸馏装置组装连接繁琐，占地空间大，实验安全没有保障，劳动强度大；

2.传统蒸馏装置采用明火或大功率电炉直接加热，功耗大且受热不均匀，易爆沸；

3.蒸馏过程中加热源温度不可控，极易造成瓶体炸裂，导致短路、漏电，安全性差；

4.冷却水源采用自来水，不能循环使用，浪费水资源；

5.蒸馏终点需人工控制值守，没有防倒吸保护，常导致蒸馏失败。

产品简介

CH-6000系列产品采用智能自动化设计，集远红外辐射加热模块、密闭循环冷凝系统、馏出液终端控制、防倒吸保护及智能语音报警单元于一体，整个过程无需人工值守，微电脑控制，操作简单，节水节电，具备精确控温、自动蒸馏、循环冷凝、防倒吸、防爆沸、冷凝水反吹、馏出液量任设、冷凝管路在线清洗等功能。

适用于水质、土壤、食品、固废等样品检测项目中：、挥发酚、氨氮、COD、甲醛等应用蒸馏法的所有前处理项目。

主要特点

1.彩色屏幕显示，旋钮与按键双重操控模式，操作简洁，满足不同用户的操作习惯。

2.非明火模具化陶瓷或高纯铝热源碗体，表面特殊涂层处理。
3.远红外辐射加热，热转换效率高，精确控温，均匀受热，不爆沸且防水防腐蚀。

4.蒸馏单元任意组合，一次可完成1-6组样品蒸馏，效率高且可单孔单控，加热功率、加热时间及蒸馏量均可自由设定。

5.具有自主知识产权的定制专用蛇形冷凝瓶，气流流通顺畅，不回流，冷凝效率是常规冷凝瓶的2倍以上。

6.密闭冷却循环水源，压缩机制冷，即使炎热的夏季也无需外接自来水源，满足不同工况下的冷凝工作。

7.蒸馏量终点控制采用进口数字光纤液位传感器、重量传感器双重控制模式。

8.蒸馏量和接收瓶规格可任意设定选择，达到设定值后自动停止断电并声光报警提示。

9.具备防倒吸保护，避免蒸馏结束馏出液倒吸入烧瓶内，确保劳动成果不损失。

10.创大气压、温湿度结合侦测环保节能模式，仪器可自动调节加热功率，恒定蒸馏速度，重复性好。

11.蒸馏速度1-12mL/min连续可调，可根据、挥发酚、氨氮等不同项目的标准方的要求任意设定。

12.可升级自动扫码系统，将实验信息数据自动导入实验室LIMS系统，无需人工记录。

13.具备冷却水反吹功能，蒸馏结束，自动将冷却水反吹至冷却水箱，避免冷凝瓶拆卸过中冷却水的损耗。

14.整机模块化设计，结构紧凑，组合灵活，互不干扰，性能稳定，节水节电。

15.智能化操作，一机多用，可升级配套COD消解模块，完成样品回流消解处理。

16.符合国标要求的水冷凝式COD全自动消解回流装置，6位模块，单孔单控，无需移液，直接滴定，效率高。
17.具备自动清洗馏出液冷凝管功能，用户无需拆装冷凝瓶，在线清洗，无残留、效率高。
技术参数

1.温度控制：室温至320℃（可单孔任调） 

2.时间控制：0-180min（可单孔任调）

3.加热单元：2、4、6加热单元可选

4.烧瓶体积：500mL

5.功    率：六功率2600W(单孔400W可调)

6.升温时间：10min内

7.蒸馏量控制：进口光纤液位控制（CH-6000）   馏出液重量控制（CH-6000proy）

8.蒸馏量设定：10-250mL可调（光纤液位和重量侦测）

9.蒸馏量精度：±2mL

10.接收瓶规格：容量瓶或比色管（CH-6000）  任意规格容器（CH-6000proy）
11.COD测量范围：0-1000mg/L(水样稀释)
12.温度误差：±1℃

技术比对

经济数据

冷却水：常规蒸馏装置需外接自来水冷却，蒸馏过程需保持自来水常开，如按20mm管径（基本）的水管计算，每次约需3吨水。

加热源：常规蒸馏装置采用普通电炉丝加热，每炉功率约800-1000W，每炉每次用电量约1度。

我们采用密闭循环冷却水源，节水99%；采用远红外辐射加热，每单元加热功率350W，但加热效率相等。

同行业显著特点：

1.一机多用，满足COD国标方法要求，水冷方式，单孔单控，无需人员值守。

2.冷凝瓶在线清洗功能，无需拆装瓶体，完成清洗，方便使用。

3.实时在线侦测环境温湿度、大气压，自动调节加热温度，恒定馏出液速度。

4.内循环冷却水，压缩机制冷，任何温度环境中无需外接自来水，真正内循环。

5.人机对话，语音提示操作，操作更加人性化。

6.符合国家标准要求，具有部门出具的技术查新报告、检验报告、证书，应用报告等证明材料。