一、产品概述:
FGB型不锈钢防爆单螺杆泵是在不锈钢G型螺杆泵的基础上配用了防爆电机,人们常称其为:食品螺杆泵,以及耐腐蚀螺杆泵。因定子选用多种弹性材料制成,所以螺杆泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送,有一般泵种所不能胜任的特点。其流量与转速成正比,泵的出口压力分为两级,每级的压力为0.6mpa,高达到2.4兆帕。
工业防爆单螺杆泵对胶套的磨损较大,是因为流量大、压力高的缘故。流量范围从每小时几毫升到100立方,压力范围高可达48bar,特殊设计可达72bar。传动方式有电机与泵轴直接传动,或采用调速电机、减速机、三角带,变速箱等装置变速。值得一提的是,电机有一般封闭式,防爆式与泵轴传动供用户选购。
二、产品用途:
G系列单螺杆泵根据材质可分为如下三种类型:
1、普通泵:
主要适用范围:油水分离装置的理想输送泵、污水处理装置输送泵;喷雾装置输送泵;焚烧炉输送泵;污水、粪便输送;润滑油、燃油、植物油输送;沉积糊状且夹有固体颗粒介质的抽吸输送,石油、水纹地球物理勘探钻机输送泥浆;新型湿纺糊状石棉浆的输送;粘度油墨、陶土、粘土糊、纸浆的输送;还有作输送混凝土、水煤浆、高岭土及纤维液等特殊物料的输送泵。
2、食品泵: (采用不锈钢与无毒橡胶材料)
主要适用范围:酿酒、未稀释的啤酒芽、酒花、奶粉、麦乳精、淀粉、番茄酱、酱油、发酵液、醪液、蜂蜜、巧克力混合料、牛奶、奶油、奶酪和肉浆等抽吸输送,还可应用在制药工业和牙膏工业等方面。
3、化工泵:(采用耐腐不锈钢与耐腐橡胶材料)
主要适用范围:腐蚀性石油、化工介质、颜料、厚油漆、化妆品、软膏、肥皂、环保等工业部门;是配套压滤机理想的料液输送泵。
三、性能参数范围:
流量范围:0.8~150m3/h 环境温度T:≤+40℃
额定压力:0.6~1.2MPa 介质温度:-5℃~+120℃
转速:960-400r/min
四、产品优势比较:
1、与离心泵相比:无需安装阀门,流量是稳定的线性流动,压力稳定;
2、与柱塞泵相比:本身具有强自吸能力、吸入性能好;
3、与隔膜泵相比:可输送各种混合杂质、含有气体及固体颗粒或纤维的介质;
4、与齿轮油泵相比,螺杆泵可输送高粘度的物质;
5、与柱塞泵,隔膜泵及齿轮泵不同的是,螺杆泵可用于药剂填充和计量。
五、G型螺杆泵的优点:
1、在负压下也能输送含有气体的介质。
2、可输送含有纤维物和固体颗粒的液体。
3、进口带喂料斗,连杆带搅龙,可输送不能自流的高粘稠介质。
4、自吸性能好,吸入性能好。5、可反向输送。6、输送非常粘稠的,含水的所有介质。
六、G系列单螺杆泵使用及操作说明:
从多数G型防爆单螺杆泵维修信息反馈过来的数据来看,很多故障是由于操作使用不当造成的,所以今天我在这里为大家介绍G型单螺杆泵使用时应注意的地方,还有就是,如果出现了一些小问题,我们应该如何搞定的一些处理办法,具体如下:
使用防爆单螺杆泵时的注意细节:
1、严禁在泵腔无液体的环境下空运转,启动前由泵进口把液体注入泵体后再启动螺杆泵,以避免空转磨损螺杆泵定子;
2、启动前应先确定螺杆泵的运转方向,避免反转;
3、新安装或长时间开启过的螺杆泵,不益立即启动,应注入适当润滑剂或螺杆泵输送的液体,用管子钳扳动螺杆泵几转后再启动;
4、如果要输送高粘度的液体或含有侵蚀性的介质后,应该用清水或者溶剂进行冲刷螺杆泵泵腔,防止梗塞以免造成下次起动螺杆泵时困难而损坏定子;
5、不使用时应排除泵内传输介质,以免在冬天泵体冻裂或者泵内结冰下次起动时拉坏定子;
6、使用过程中轴承箱内应按期加润滑油,发现轴端有渗流时,要及时处置或调换油封。
七、G型防爆单螺杆泵使用时,常见故障与解决方法:
1、泵体剧烈振动:可能电动转子不服衡,或联轴器连系不良,轴承磨损曲折,也可能转动部门零件松动,分裂,也许是因管路支架不安稳等,可分别采纳调整,补缀,加固,更换等法子处理;
2、管路漏水或漏气:可能安装时螺帽拧得不紧,若渗漏不严重,可在漏气或漏水的处所涂抹水泥或用沥青油拌和的水泥浆,临时性的修理可涂些湿泥或软番笕,若在接头处漏水,则可用手拧紧螺帽,漏水严重的必需重新拆装;
3、填料过热:多因填料压得太紧,冷却水进不到填料内,或轴概况损坏,可采纳适当放松填料,清理封管堵塞等办法,填料磨损必需更换新的,安装前在机油内渗透,逐圈装入,暗语要错开,这样可削减漏水,后一圈填料装好后,要装紧压盖,运转时再调剂松紧度;
4、螺杆泵不吸水或不排水:其缘由多为底阀卡死,滤水部门淤塞,吸水高度太高或吸水漏气,也可能因转向不合错误,叶轮流道梗塞等,通过逐一查抄后,可分别采纳修理底阀,断根淤塞物,改正转向,清洗叶轮等措施处置。
八、G型螺杆泵性能参数表:
型号 | 流量 | 压力 | 允许 | 电机 | 必需汽 | 进口法 | 出口法 | 允许颗 | 允许纤 |
G10-1 | 0.1 | 0.8 | 960 | 0.55 | 3.6 | 25 | 25 | 0.8 | 15 |
G10-2 | 1.6 | 0.55 | |||||||
G13-1 | 0.4 | 0.6 | 960 | 0.55 | 3.6 | 25 | 25 | 0.8 | 15 |
G13-2 | 1.2 | 0.55 | |||||||
G15-1 | 0.8 | 0.6 | 960 | 0.55 | 3.6 | 25 | 25 | 1 | 20 |
G15-2 | 1.2 | 0.75 | |||||||
G20-1 | 1.2 | 0.6 | 960 | 0.75 | 4 | 25 | 25 | 1.5 | 25 |
G20-2 | 1.2 | 1.5 | |||||||
G25-1 | 2 | 0.6 | 960 | 1.5 | 32 | 25 | 2 | 30 | |
G25-2 | 1.2 | 2.2 | |||||||
G30-1 | 5 | 0.6 | 960 | 2.2 | 50 | 40 | 2.5 | 35 | |
G30-2 | 1.2 | 3 | |||||||
G35-1 | 8 | 0.6 | 960 | 3 | 65 | 50, | 3 | 40 | |
G35-2 | 1.2 | 4 | |||||||
G40-1 | 12 | 0.6 | 960 | 4 | 80 | 65 | 3.8 | 45 | |
G40-2 | 1.2 | 5.5 | |||||||
G50-1 | 20 | 0.6 | 960 | 5.5 | 4.5 | 100 | 80 | 5 | 50 |
G50-2 | 1.2 | 7.5 | |||||||
G60-1 | 30 | 0.6 | 960 | 11 | 5 | 125 | 100 | 6 | 60 |
G60-2 | 1.2 | 15 | |||||||
G70-1 | 45 | 0.6 | 720 | 11 | 150 | 125 | 8 | 70 | |
G70-2 | 1.2 | 18.5 | |||||||
G85-1 | 65 | 0.6 | 720 | 15 | 150 | 150 | 10 | 80 |