立式潜水轴流泵厂家产品特点：
1、 可输送清水、轻度污水，介质温度可达40℃，pH 值4-10;
2、 水利模型，制作精良，保证了用户的性能要求;
3、 双重机械密封，可靠的防止漏水，大型泵因轴向力大，采用专用推力轴承，结构设计合理，润滑充分，散热良好，轴承使用寿命长;
4、 电机采用 F 级绝缘，耐高温，设有温度保护、监测、渗漏等报警装置;
5、 能配套一控二至一控四的控制模式电控柜，可实现出现故障时泵自动关闭、备用泵自动启动;保留故障信号(自诊断)等功能，保证了运行的高可靠性;
6、 机泵潜入水中，冷却条件好，机泵运行平衡性好，稳定、振动小、噪音低;
7、 用户可根据需求，设计地下泵站，改善环境风貌;
8、 泵站规模小，土建、建筑结构简单，投资大为减少，可减省泵站工程造价的30%-40%;
9、 机泵一体化，安装维修省时省工，节省费用;
10、 产品成系列，水泵宽，符合用户工况，节能，运行费用低;
11、 管理方便，管理，运行费用小;
12、 便于实现远程控制和无人值守。
立式潜水轴流泵厂家主要结构
1 潜水轴流泵由潜水电机与水泵构成机电一体立式结构，泵与电机同轴结构紧凑使用方便，水泵叶轮的叶片半可调节，均布在叶轮轮毂上。
2 潜水轴流泵叶轮与轴采用键固定，能方便地拆卸与维修，并具有防松锁定。
3为了保证潜水泵在长时间停机后，能顺利启动，为此在结构上设有电机防凝露装置（），确保电机绝缘保证在300MΩ以上。主要原理是：潜水泵电机在实际运行中，有可能在停车时，渐渐吸潮，吸湿现象将反映在电机绝缘电阻的缓慢下降，进而造成电机的损害。为保护潜水电泵电机的绝缘性，提高耐用性，本保护装置通过检测电泵信号线电阻值的变化，当湿度达到100%，即露点时，通过端子检测到停机信号，延时一段时间，本装置除湿加热常开接点接通，驱动除湿加热装置。直至湿度达到70%自动停止加热。若电机一起动，本控制系统立即停止工作，机械密封设有防砂装置、轴承具备自润滑功能并与介质隔离。潜水泵结构上设有绕组超温报警开关，绕组漏水报警，轴承超温报警装置，机械密封设有漏水报警等功能，所有保护功能均通过专用保护器进行保护。
4 潜水轴流泵在无外部冷却系统下在≤40℃的介质中连续运转，运行方式为连续运行、间隙运行或长期停止的恢复运行，潜水泵采用鼠笼式异步电动机，防护等级为IP68，电动机按湿热型设计，具有防潮、防霉、防盐雾的性能，在长期停机后仍能保持优良的耐潮、耐压及起动性能。允许每小时启动15次以上。电动机的冷却方法分内外二路。内风路的设计，即转子自带电扇，在定子铁心轭部有轴向风道，能使电机转子上产生的热量及定子绕组端部生产的热量借助内风路的传递，与定子铁心内（包括定子绕组的直线部分及铁心）产生的热量共同借助于机座壁与外面冷却水流道里的水进行热交换，从而冷却电机。机壳经0.4Mpa静气压试验不得有渗漏现象出现。
5潜水泵设有控制电缆和动力电缆，为了防止由于电缆的密封失效而使介质进入电机的隐患，潜水泵在结构上采取用电缆进线盒的动力电缆接线板将进线盒与电机密封分隔开，外部物质不能进入电机，同时能为机组设备进行方便地维修。电缆电线密封采用特制的硫化橡胶密封头，能方便地进行更换并能有效地密封，电缆线采用YCW型橡套电缆，随机电缆长度为10m，或根据用户要求配置。
6为确保潜水泵正常可靠运行，在泵轴配备串联式双层独立的机械密封，采用上海博克曼公司的碳化钨机械密封，机械密封使用介质为PH5~10，正压可承受1Mpa，负压可承受0.5Mpa。机械密封设计寿命大于12000小时，密封装置在油室内运行，密封接触面在常速条件下通过液压作用来润滑。在泵和油箱之间下部密封装置有一只静止环和一只正向旋转的碳化钨环。在油箱和电机腔之间的上部密封装置配备一只静止环和一只正向旋转的碳化钨环，机械密封的内界面通过自身和弹簧系统保持紧密接触，密封装置自动补偿磨损间隙，同时便于检查和更换。每台泵的轴封系统配备一只油室，油室内具有一定空间以容纳由于温度变化引起的油的膨胀，排放孔和检查孔有防漏密封装置，并从外面容易疏通。
7 潜水轴流泵电机绕组的绝缘等级为F级，防护等级为IP68。
8 定子采用F级绝缘，在40℃泵送介质温度中温升为100K。
9 电动机采用南京汽轮电机厂鼠笼式感应潜水电动机，保护等级为IP68，定子采用F级绝缘。
使用范围、条件
1 城市雨水泵站用提升水泵。
2 防洪泵站用提升水泵。
3 输送介质为水或物理化学性质类似于水的其他液体，其被输送液体温度为40℃，介质PH介于5-9之间。
技术要求
1 潜水轴流泵用于抽送城市雨水泵站内含有少量漂浮物的雨水，并能正常工作。
2潜水轴流泵的进水室配有一个锥形的进水口，设有防涡流设施，可以保证吸入口有一个理想的入口流态。
3 潜水轴流泵能够在规定的范围内正常工作，并具有稳定的压头流量特性，当泵在其特性曲线上任一点运行时，电动机功率不超载。
4 潜水轴流泵的所有承压零件均作气压试验，试验压力为其设计压力的1.5倍，但不低于0.4Mpa，历时5min而无泄漏现象。
5 潜水轴流泵在密封组装后，进行0.4MPa气压试验，历时5min无泄漏现象。
6 潜水轴流泵喷涂防腐漆，其表面光亮，无污损、碰伤、裂痕等现象，部件表面经除锈和除油后采用喷涂环氧树脂防腐漆
7 潜水轴流泵叶轮采用半可调节结构，叶轮叶片与球形室配合间隙均匀，叶轮在装配前进行静平衡试验，其不平衡量在其允许的范围内，平衡精度为G6.3级。
潜水轴流泵的运行维护、常见故障与排除方法：
开机前的准备工作
为确保水泵安全运行，在开机前应做好下列准备工作：
（1）用手缓慢盘动联轴器或皮带轮，以检查水泵转动是否灵活、平稳以及泵内有无杂物与部件有无碰撞；检查轴承有无杂音及配合是否松旷；检查填料松紧度是否适宜以及传动皮带松紧是否合适。若发现异常，则应予以排除。
（2）检查全部紧固件是否松动，必要时予以紧固。
（3）检查轴承中润滑剂是否充足与清洁，必要时予以补充或更换。
（4）检查电动机的接线是否正确，以避免水泵反转或电动机烧毁。
（5）对于离心泵，应检查闸阀是否关闭，注意在水泵启动后，闸阀的关闭时间不应超过3-5分钟，否则会因水在泵内循环发热而损坏机件。
（6）需灌引水的抽水装置，应灌引水，并在灌引水时，应用水转动联轴器或驱动皮带轮，以排净水泵叶轮中的空气。
