NK-804型冶金过程气体分析系统,适用于有色冶金炉(如焙烧炉、反射炉、转炉等)过程气及尾气中CO、CO2、O2、HCL、SO2等气体含量在线连续监测分析,能够实时监控冶金炉内气氛浓度含量,为调整工艺提供实时数据支持,以提高生产效率和产品质量。
NK-804型冶金行业煤气在线气体分析系统,适用于钢铁冶炼、钛冶炼、铜冶炼、铁合金冶炼及其他金属冶炼行业,可满足企业过程控制需求和在环保形势下的监测需求,为节能减排、工艺优化、环保节能、安全控制、超低排放评估提供实时有效的数据。
冶金行业煤气在线气体分析系统系统技术指标
1) 预处理采样装置技术指标
² 自动反吹取样探头及管路;
² 手动维护控制阀门,方便取样管道清洗;
² 适用于取样气体温度≤800℃;
² 适用于气体粉尘浓度<100g/m3;
² 低温环境下采样管道采用伴热技术,防止水分冷凝而堵塞管路;
² 取样探头采用烧结过滤器过滤精度≤5µm
2) 分析单元技术指标
² 测量组分: CO、CO2、O2、HCL、SO2(根据行业及工况可定制)
² 测量方法:CO/CO2不分光红外线原理、HCL激光或电化学原理、O2电化学原理、SO2紫外原理
² 各测量点检测范围选型
适应项目 | 取样位置及分析组份 | 选用量程 | 用途 | |
转炉煤气 | 转炉热端 | CO | 0~80% | 热能回收利用和安全监控 |
O2 | 0~2% | |||
转炉冷端 | CO | 0~80% | ||
O2 | 0~2% | |||
煤气柜前 | O2 | 0~2% | ||
煤气柜后 | O2 | 0~2% | ||
高炉煤气 | 粗煤气或净煤气 | O2 | 0~2% | 热能回收利用和安全监控
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CO | 0~40% | |||
CO2 | 0~40% | |||
CH4 | 0~2% | |||
热风炉废气 | O2 | 0~25% | ||
CO | 0~3000PPm | |||
混合煤气 | 热值分析 | CO | 0~40% | 热能回收利用
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H2 | 0~10% | |||
CH2 | 0~10% |
² 精 度:≤±1%F.S
² 重 复 性:≤±0.5%F.S
² 稳 定 性:≤±0.5%F.S/7d
² 响应时间: ≤10秒(NDIR)
² 工作电源: 220VAC±10%,50Hz±5%
² 输出方式: 4~20mA、无源继电器、RS485
² 工作环境:温度-25℃~+55℃;湿度≤90%RH(无结露)
3) 分析机柜及控制系统技术指标
² 整体机柜防护等级IP56
² 柜体配置可视窗口,换气通常;
² 控制系统:采用三菱PLC,自动控制系统反吹运行;
² 分析系统按照7D*24H连续运行模式设计,实现真正意义上的在线;
² 系统能够输出4-20mA电流信号,每种气体成分对应一路输出,送往主控室DCS系统;
² 预处理单元:通过伴热、过滤、吸附、分离、冷凝等工序清除样气中粉尘、水汽等