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广电计量检测集团股份有限公司

生物制药纯化水、基因工程纯化水系统

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  • 公司名称东莞市威立雅水处理设备有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地东莞市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2025/4/11 10:01:08
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 东莞市威立雅水处理设备有限公司东莞市格瑞斯环保设备有限公司是一家集纯水设备、RO反渗透设备、EDI超纯水设备、水处理设备、水处理环保设备、废气除尘、噪音治理等环保设备的的研发、制造、安装、调试、运营管理、售后服务于一体的*。公司总部设在东莞,公司在昆山、上海、北京、西安成立办事处。主要生产经营UF系统、RO系统、EDI系统、离子交换系统、MF系统、海水淡化设备、各种过滤设备以及各类工业废水处理、城镇生活污水处理成套设备;产品广泛应用于电子、玻璃镀膜水处理、太阳能光伏产业超纯水、钢铁、冶炼废水处理设备、石油化工、LED\LCD\OLED超纯水处理设备、稀土、工厂饮用水设备、医药、食品饮料、造纸、印染纺织、市政环保等行业。

   公司自成立以来,一直致力于将*进的膜分离技术运用于解决水资源净化问题,自主开发了“水净化工程设计CAD平台”系统,使企业在技术上成为行业的。迄今为止已完成了逾百个中大型水处理项目建设,为各行业提供了*的水处理系统及工艺。公司严格推行ISO9001质量管理体系认证标准,是东莞市政府认定的*,是美国通用电气GE的水处理工程承建商和中国膜工业协会、广东省环境保护产业协会会员单位,本公司研发的“超纯水系统装置、中水回用设备”获得了第九届中国*成果交易会颁发的“优秀产品奖”证书,“废水回收装置”荣获第十届*成果交易会“成果转化优秀项目奖”。

   公司以“品质源于科技”作为企业经营的基本理念,坚持持续创新、把满足客户需要作为企业运作的核心,一个集设计、制造、安装、调试、培训于一体的开放式的水净化工程数据中心和设计中心正在建设之中。面对每一位客户的需求,公司都将以准确的数据化设计、严格质控的设备制造、快捷专业的安装调试以及周到及时的售后服务,实现我们的承诺!


威立雅以客户的满意为根本、以优质的产品为基石、以完善的售后为宗旨!

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制药纯化水设备制药用水的制备从系统设计、材质选择、制备过程、贮存、分配和使用均应符合药品生产质量管理规范的要求
生物制药纯化水、基因工程纯化水系统 产品信息
制药纯化水设备
制药用水的制备从系统设计、材质选择、制备过程、贮存、分配和使用均应符合药品生产质量管理规范的要求。制水系统应经过验证,并建立口常监控、检测和报告制度,有完善的原始记录备查制药用水系统应定期进行清洗与消毒,消毒可以采用热处理或化学处理等方法。采用的消毒方法以及化学处理后消毒剂的去除应经过验证。
 
制备医药行业用纯化水的工艺流程:
医药行业制备纯化的工艺大致分成以下几种:
1、原水→原水加压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→软水器(可选)→保安过滤器→一级反渗透设备→无菌纯水箱→纯水增压泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→EDI系统→无菌纯化水箱→臭氧杀菌器→纯化水增压泵→臭氧杀菌器→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点
2、原水→原水加压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→软水器(可选)→保安过滤器→级反渗透→纯水箱→纯水增压泵→第二级反渗透→无菌纯化水箱→臭氧杀菌器→纯化水增压泵→臭氧杀菌器→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点
3、原水→原水加压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→软水器(可选)→保安过滤器→级反渗透机→纯水箱→纯水增压泵→第二级反渗透→无菌纯水箱→纯水增压泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→EDI系统→菌纯化水箱→臭氧杀菌器→纯化水增压泵→臭氧杀菌器→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点(原水水质电导率1000μS以上建议使用此工艺流程)
工艺参数说明
1、预处理系统工作,反洗操作与控制;
2、反渗透装置的操作与控制;
3、EDI的操作与控制;
4、高温灭菌系统的操作与控制;
5、与储罐液位传感器的联动实现;
药厂用超纯水机
制药行业生产设备不断完善,制药厂用超纯水设备助其发展。医药产品直接影响人们身体健康,该行业发展一直受到国家关注,国家药品对该行业产品质量严格监控,推动行业健康稳定发展。在国家监管督促下,医药行业竞争激烈,积极提升生产技术,提升产品质量,制药厂用超纯水设备改善生产用水环境,提升医药行业竞争力。
制药厂用纯水设备为其行业发展带来便利
药品生产对用水要求严格,甚至需要达到无菌标准。制药生产线中药剂的研制、实验室、设备清洗等都对水质有着不同要求。制药厂用纯水设备的适应性和灵活性强,能够随时满足部门用纯水要求。给制药厂生产运行带来很大便利。
制药厂用纯水设备应用优势及特点
制药厂用纯水设备是水处理行业针对该行业用水特性研制的一款专业制药用纯水设备。制药用水纯度相对其他行业要求高,并且必须达到无菌效果。制药厂采用纯水设备与消毒技术相结合,才能满足其生产需要。制药用纯水设备采用EDI模块和膜分离技术相结合,使其出水质量达到高标准要求,这是一项节能环保型技术,解决制药行业生产用水问题同时降低废水排量,减轻污水处理难度。此设备在研制过程中采用耐腐蚀材料,设备的使用寿命长,降低设备运行成本。
对制药用水设备的要求
1.结构设计简单、可靠、拆装简便。
2.设计采用标准化、通用化、系统化零部件。
3.设备内外壁表面光滑平整、,容易清洗、灭菌。零件表面做镀铬等表面处理,以耐腐蚀,防止生锈。设备外面避免用油漆,以防剥落。
4.制备纯化水设备采用低碳不锈钢或其他经验证不污染水质的材料。纯化水的设备应定期清洗。
5.注射用水接触的材料必须是优质低碳不锈钢(例如316L不锈钢)或其他经验证不对水质产生污染的材料。制备注射用水的设备应定期清洗,并对清洗效果验证。
6.纯化水储存周期不宜大于24小时,其储罐宜采用不锈钢材料或经验证无毒,耐腐蚀,不渗出污染离子的其他材料制作。保护其通气口应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器。储罐内壁应光滑,接管和焊缝不应有死角和沙眼。应采用不会形成滞水污染的显示液面、温度压力等参数的传感器。对储罐要定期清洗、消毒灭菌,并对清洗、灭菌效果验证。
 
反渗透
反渗透技术主要通过超低压渗透过滤技术,有效去除水中各种盐份及杂质。反渗透膜是一种只允许水分子通过而不允许溶质透过的半通透膜。反渗透技术除了应用双级反渗透的原理外,还利用了膜的选择吸附和针对有机物的筛分机理。反渗透膜的孔径大多小于等于10×10-10m,其分离对象为溶液中处于离子范围和分子量为几百左右的有机物。它能滤除各种细菌,如最小的细菌之一绿脓杆菌(3000×10-10m),也能滤除各种病毒,如流感病毒(800×10-10m),脑膜炎病毒(200×10-10m),还能滤除热原(10~500×10-10m)。这是制药用水十分关注的问题。
EDI
EDI(Electrodeionization)又称连续电除盐技术,它科学地将电渗析技术和离子交换技术融为一体,通过阳、阴离子膜对阳、阴离子的选择透过作用以及离子交换树脂对水中离子的交换作用,在电场的作用下实现水中离子的定向迁移,从而达到水的深度净化除盐,并通过水电解产生的氢离子和氢氧根离子对装填树脂进行连续再生,因此EDI制水过程不需酸、碱化学药品再生即可连续制取高品质超纯水,它具有技术、结构紧凑、操作简便的优点,可广泛应用于电力、电子、医药、化工、食品和实验室领域,是水处理技术的绿色革命。这一新技术可以代替传统的离子交换装置,生产出电阻率高达16-18MΩ·CM的超纯水。
混床
混床是指水依次通过装有氢型阳离子交换树脂的阳床和装有氢氧型阴子交换树脂的阴床的系统。氢型阳交换床用于除去水中的阳离子;氢氧型阴交换床用于除去水中的阴离子。通过复床可将水中的种矿物盐基本除去。为了获取较好的除盐效果,阳床内装载强酸阳离子交换树脂,阴床一般内装载强碱阴阳离子交换树脂。混床也分为体内同步再生式混床和体外再生式混床,混床系统设置罐体超压自动泄压装置,限度保证罐体安全。
应用领域
制药纯化水设备应用领域甚广,主要应用于医药行业、生物行业、科研,用于制药用水、中成药生产、一次性注射器、等、蛇系列保健产品、保健品、中成药、保健品生产等。
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