电镀废水处理工艺流程图
传统系统弊端与解决办法
目前，传统系统存在的问题是处理成本高，而导致这一问题的主要原因如下：
1.系统运行过程中膜易污堵，导致膜清洗频繁，膜通量下降快，换膜周期短；
2.废水经处理后的污泥（固废、危废）量大，极大增加了处理成本；
3.系统回用率低，导致蒸发器选型大，从而导致蒸发器的造价高；
4.蒸发器运行耗能高。
不易堵膜中水回用工艺，有效的解决了系统运行中膜易污堵的问题，使膜运行周期更长，膜寿命更长；采用频繁倒极电絮凝系统大大减少了化学药剂的投加，减少了污泥产出量；采用蒸发器前增加电渗析（ED）设备，提高系统回用率，蒸发器选型小，总体设备造价低；根据项目水量、场地、蒸汽、电力等实际情况，选用低运行能耗的蒸发器。
工艺简介
根据废水中污染物的不同经分别收集、分别处理后，入电絮凝系统中，利用电絮凝增强了预处理效果并改善废水水质，以利于后续工艺的顺利进行。然后，废水进入生化处理单元中，高效去除有机物。随后，废水通过RO前预处理系统，再利用RO反渗透系统实现约90%的废水回用。余下的10%浓水经由ED电渗析系统进一步转化，以降低最终的浓水总量，同时提高废水的回用率。最后，浓水进行蒸发结晶实现真正的。在整套工艺系统的运行过程中，都通过我司自主研发的环保智能化运行系统进行管理，以便管理人员实时了解系统运行动态，并及时采取相应措施对出现的故障进行管控。通过这一整套的工艺流程处理，能够帮助企业真正实现废水。
备注： 根据水质、水量及客户需求，具体工艺段会有所调整。
各电镀车间、园区工艺流程
