新能源 锂电池行业除尘器 350*860滤筒
结构与材质
滤材：通常采用进口东丽聚酯纤维为基布，强度高、稳定性好。表面覆合 PTFE 微孔薄膜，使得滤筒孔径小、孔隙率高，具备防水、防油、防静电、阻燃等功能，能有效防止粉尘附着，同时提高滤筒的耐火性能，适用于有易燃易爆粉尘的锂电池生产环境。
端盖：一般使用 8mm 以上厚的防锈钢板冲压而成，与滤料粘接处采用特殊聚氨酯发泡胶，确保连接紧密无缝隙，防止灰尘渗漏，能承受较高的气体压力和脉冲清灰的冲击力。
骨架：内外支撑保护骨架多采用 5mm 以上高强度、防腐的电镀锌菱形网或不锈钢材质，能承受较高压力和气流冲击，为滤筒提供可靠支撑，使其在过滤时能承受气体压力，保持形状稳定。
密封材料：常用密封闭孔弹性氯丁橡胶，也可根据需求选用硅胶等其他材质，确保滤筒与设备连接紧密，防止粉尘泄漏。
性能特点
过滤精度高：可达到 0.3-5μm 的过滤精度，对粒径大于 0.3 微米的粉尘，过滤效率可达 99.9% 以上，能有效拦截锂电池生产过程中产生的石墨粉尘、金属颗粒等极细小的粉尘颗粒，确保净化后的空气达到较高的清洁度，保障生产环境的清洁，提高锂电池的产品质量和性能。
化学稳定性强：PTFE 和聚酯纤维材质可抵抗酸碱等化学物质的侵蚀，能在锂电池生产中可能接触到的复杂化学环境中保持稳定的过滤性能，延长滤筒使用寿命。
清灰便捷：PTFE 覆膜表面光滑，摩擦系数小，配合脉冲反吹等清灰方式，粉尘能轻易从滤芯表面脱落，可有效降低运行阻力，减少清灰频率和维护成本。
透气性能好：在高效过滤的同时，能保证良好的透气性，使气体通过滤筒时顺畅无阻，确保除尘器在运行过程中维持稳定的气流量，降低风机能耗。
阻燃防静电：具有纳米阻燃和防静电技术，能防止因静电引发的火灾等安全事故，提升耐火性能，可在有易燃易爆粉尘的锂电池生产环境中安全使用。
工作参数
工作温度：通常为 85℃。
工作最大压差：一般在 0.2-0.5Mpa。
过滤面积：约为 10㎡。
进出口径：240mm。
滤芯形式：折叠滤芯。
新能源 锂电池行业除尘器 350*860滤筒
