浅层气浮机流程

浅层气浮机的工作流程如下：

预处理：工厂废水先经格栅拦截大杂物，流入沉砂池预沉，再进入调节池。在调节池中去除部分易沉杂质，调节水质水量。

加药混合：从调节池出来的废水经水泵送至浅层气浮机，在调节池中投加混凝剂 PAC，泵后在浅层气浮机投加絮凝剂 PAM。废水在药剂作用下逐步形成絮体并增大成矾花，然后与压力溶气混合，通过旋转接头连接的旋转进水总管、支管进入气浮机布水隔板内。浅层气浮机流程

气浮分离：废水进入气浮机后，在溶气作用下，携带气泡的悬浮物逐渐浮于水面，通过旋转撇渣装置将浮渣排入排渣筒，然后排入污泥浓缩池。清水通过旋转筒中部进入相关圆环区域，最终去除大部分悬浮物和不溶性有机物，达标排放。

污泥处理：浮渣自动刮入污泥斗送入污泥浓缩池，污泥在污泥浓缩池中经压滤机浓缩后刮到污泥干化场，干后外运。处理后的清液经虹吸滤池过滤后进入清水池，达标水能回用或直接排放。

主要结构

池体：通常为圆柱形，结构紧凑，池子较浅。

旋转布水机构：污水从池中心的旋转进水管进入，通过旋转布水管布水，使污水均匀进入气浮池体。

溶气释放机构：溶气水经该机构释放出大量微小气泡，与污水中的悬浮物充分接触。

浮渣收集装置：不仅随中心筒绕池体中心旋转，还能回绕自身轴心线作自转运动，将浮渣经排渣管从池底排出，避免浮渣再次溶入水体形成二次污染。

框架机构：用于支撑和连接其他部件，使各部件协同工作。

集水机构：清水由集水管排出，集水管与中间旋转部分连接，并和行走架一起旋转，实现清水的收集和排放。

主要特点

高效性：水流速度低，水相对池壁接近零速，水中颗粒在静态下上浮或沉降，净化程度高，悬浮物去除率达 90% 以上。

快速性：运用浅池理论，有效池深仅为 400 - 600mm，水力停留时间短，一般为 3 - 5 分钟，能快速实现固液分离，处理效率高。

溶气利用率高：采用压力较高的溶气管，单位溶气率高达 90%，气浮效果好。

占地面积小：整体结构紧凑，单位负荷轻，可架空安装或多层组合，不需要操作室，能有效节省占地面积。

稳定性好：运用零速原理，强制布水，进出水都是静态的，对水中絮体扰动小，浮渣瞬时清除，设备运行稳定性高。

应用范围浅层气浮机流程

浅层气浮机广泛应用于给排水处理工程，具体如下：

给水处理：可用于以湖水、河水作为自来水、景观用水的除藻降浊等，提高饮用水和景观水的质量。

污水处理：适用于石油、化工、钢铁、制革、电力、纺织、食品、酿造、市政等行业的污水处理，对工业污水中的油脂、胶状物以及悬浮物等有良好的去除效果，可有效降低污水的 COD、BOD 等指标，达到污水排放标准。还可用于生活污水的预处理和污泥浓缩，减轻后续处理工艺的负担。

资源回收：应用于污水中有用物质的回收，如造纸、浆粕水中的纤维回收等，实现资源的再利用，提高经济效益。