1.CWNS型系列常压卧式燃油（气）热水锅炉是卧式内燃湿背式锅壳低氮热水锅炉。其主要结构由锅壳、炉胆、转烟室、烟管等组成。适用天然气、城市煤气、轻油、重油等气体、液体燃料。
2 锅炉的设计、生产制造、监督检验均严格按《热水锅炉安全监察规程》及其相关标准制造，确保锅炉长期安全稳定工作。
3 本体为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构，火焰在大燃烧室内微正压燃烧，燃烧热负荷低，有害物质NOx排放量少于国家标准。通过的整机测试台多次测试验证，使锅炉在各种负荷下运行都能得到良好的热工性能、合格的烟气排放指标，属于低碳环保产品。
4 内胆为波纹胆（或直炉胆），火箱为非对称偏心结构，对流段插有扰流子，增加受热面积。
5前后烟箱采用特殊的保温绝热材料，耐高温、导热系数低、抗急冷急热能能力好，大大延长了烟箱的使用寿命。烟箱下部设有冷凝水排放口，减少冷凝水对受压部件的腐蚀。
6 排烟口可配置冷凝换热器（可选配），冷凝烟气中的水蒸汽吸收凝结潜热，从而提高锅炉的热效率。
7 锅炉本体与大气接通，配置膨胀水箱，常压下运行，无不安全隐患。
8 采用液晶触摸控制器，数码检控系统，具有定时控制，工作纪录、检漏报警功能，并可增设厂家定时锁。
9 锅炉运行实现全自动控制，对出口水温自动调节，锅炉自动点火程序启动，配有多种报警联锁保护装置，确保锅炉高效、安全、可靠运行。
10的造型设计，彩钢板外壳包装，结构紧凑，外形美观，整体快装出厂，运输安装方便。
（节能器）冷凝器
在传统锅炉中，燃料在锅炉燃烧后，排烟温度相对较高，烟气中的水蒸汽仍处于气态，会带走大量的热量。在各类化石燃料中，天然气的氢含量，氢的质量百分数约为20%~25%，因此，排烟中含有大量的水蒸汽，据测算，燃烧1m3天然气产生的水蒸汽要带走的热量约为4000KJ，约为其高位发热量的10%以上。
烟气冷凝余热回收装置，利用温度较低的水或空气冷却烟气，实现烟气温度降低，靠近换热面区域，烟气中水蒸汽冷凝，同时实现烟气显热释放和水蒸汽凝结潜热释放，而换热器内的水或空气吸热而被加热，实现热能回收，提高锅炉热效率。
锅炉热效率提高：1NM3天燃气燃烧生产理论烟气量约10.3 NM3（大约12.5KG）。以过量空气系数1.3为例，产生烟气14 NM3（大约16.6KG）。取烟气温度200℃降低至70℃，放出物理显热约1600KJ，水蒸汽冷凝率取50%，放出汽化潜热约1850 KJ，总计放热3450 KJ，约是天然气低位发热量的10%。若取80%烟气进入热能回收装置，可以提高热能利用率8%以上，节省天然气燃料近10%。
分体布置，安装形式多样，灵活可靠
螺旋鳍片管作为热面，换热效率高，受热面充足，烟气侧系统阻力小，满足普通燃烧器的要求。
