一、概述
随着我国经济建设的发展，大容量的电力拖动设备日益增多，其中10kV（6kV）的交流拖动发展尤为迅速。大中型交流电机运行的首要问题是起动，虽然直接起动具有简单，经济，起动时间短等优点，但起动电流大（通常为6-8倍额定电流），因此带来的对电网和电机的过流冲击是不容忽视的严重问题。实践证明，即使电网容量允许直接起动，其直接起动电流对电机产生的热冲击和电力冲击的危害也是极大的，电机直接起动即使在十几秒的短时间内，可使温度急剧上升150℃左右，往往造成电机毁坏或降低使用寿命，特别是当电机轴上的负载力矩大时，起动时间要增长，直接起动的为害更大。另外，有些设备和工艺要求起动平缓，直接起动对设备产生冲击造成毁坏，或影响产品质量，这就需要对电机起动装置性能引起重视。
根据电机拖动理论，在电机的定子回路中串入起分压和限流作用的特种介质配置的液体电阻，起动过程中，液阻阻值在设定的时间内自动实现由大到小的无极变化，从而使加在电机定子上的端电压逐步升高，起动转矩逐步加大，当电机转速接近额定转速时，切除液阻投入全压运行，实现电机的低电流平稳软起动。
我公司生产的WLQ系列笼型电机液阻起动装置，适用于3kV-10kV的大、中型鼠笼式电动机或同步电动机的软起动与保护。其可广泛应用冶金、建材、矿山、石油、化工、供水、电力等行业泵类、风机、压缩机、轧机、破碎机、皮带运输机等各种大中型笼型电机的起动，其具有起动电流小，转矩逐步增加，起动平稳的特点，是传统电抗器降压起动，直接起动的理想替代品。
二．结构特点
WLQ系列笼型电机起动器液体电阻变阻方式采用极板升降移动式。其工作原理是传动电机（或减速机）通过升降机构，带动极板做上下移动。
WLQ系列笼型电机液阻起动装置具有以下结构特点：
1、采用移动极板来改变液体电阻的方式，使液体电阻有较宽的可调范围，从而使该系列起动器能很好地适应不同负载状况的电机平滑起动的要求。因为不同负载的电机的起动力矩要求差异较大，而且同一电机在降压起动过程中，电压应在较宽范围平稳逐步升高，才能确保以较小的起动电流平滑起动电机。用较优化起动器电解质配比设计，为每台电机配制较佳液体电阻，从而使每台起动器达到较佳起动效果。
2、水箱采用特种材料制备，能长时间承受150℃高温，不会变形、不会老化，绝缘性能好，耐腐蚀性强，经久耐用。
3、在每个水箱盖板上装有蒸气排放管道通向柜体顶部外面，从而避免了固定密封式液体电阻曾经出现过的因起动过程发热严重，使水蒸汽急剧聚集而造成爆炸的重大事故隐患。
4、控制元件安装在封闭的控制室中，与液阻隔离，避免了液阻柜内可能形成的轻微的弱碱环境对电器元件长期轻微浸蚀可能造成的寿命折损。
5、三个水箱之间、水箱与柜体之间采用高压绝缘子或者绝缘板条相结合的方式进行绝缘隔离和固定，使各水箱固定牢固可靠，并使每个高压回路具有很高的耐压等级，确保了起动器的使用安全。
6、采用导向杆导向，传动精度高，升降架摆动小，升降范围调整方便。
7、采用丝杆传动方式，既便于保障传动机构与高压回路的安全距离，又确保起动过程顺利完成。
8、起动器可根据用户需求，自带液体电阻接入与切除机构，避免了单纯提供液体电阻所造成的与用户自备电机运行控制柜的繁锁联接。
9、具有多种主回路接线方式，可以与各种不同型号的高压开关柜配合。
10、液阻箱内装有与高压隔离的铜电阻温度传感器，能及时快速地对过高的液阻温度进行反应，发出报警信号并自动进行保护性动作。
11、该系列起动器可依用户要求，采用PLC控制、预留DCS接口，可直接与用户DCS系统联接，进行远程控制与监测。
12、使用钣金型材代替角钢制造柜体及柜内结构，大大提升了产品的外观档次。
13、柜门贴有相应的警示标识，能够很好地提醒操作人员，防止误操作，增强了设备和人员的安全性。
14、采用浮球式液位检测机构，方便的监视液位情况，在液位降低到一定程度后及时报警。
15、对于大型起动器，采用变频器控制升降电机的转速，小型起动器通过调整行程和延时时间，可以方便调节起动时间，以满足不同负载时起动时间不同的需要。
三、主要性能特点
1、起动性能远优于星－三角减压、延边三角形减压、电抗器减压等方法。
2、起动电流为电机额定电流的1.5-3.5倍，并可连续起动3～5次，对电机的热冲击和机械设备的机械应力冲击大为减小，可延长设备的使用寿命。
3、解决因电网电压波动或偏低而影响电机正常起动的问题，可低压起动：10千伏电机9千伏，6千伏电机5.5千伏。
4、具有起动超时、失压、超行程、超温等多重保护功能，确保起动器工作及电机运行的安全。
5、采用PLC控制，结构简单、动作可靠，全部操作自动化，安装、维护方便。
6、对于因起动困难而长期空转等待的大容量电机有显著的节能效果。
7、保护功能：
A、有液位监测与显示、温度监测与显示，起动时间超长、极板行程超限、综合报警等报警功能并具备可靠的连锁装置。
B、有真空接触器、行程开关等器件拒动和误动检测功能。
C、根据用户要求可以增加电机温度、轴承温度等监测和显示，在超报警。
D、主机停机后，液阻自动复位，为下次起动作好准备。
8、可与变频器等其他起动和控制设备互为备用，以保证生产线的高效性。
四、使用环境条件
1、环境温度：-5℃～40℃；
2、相对湿度：日平均值不大于95％，月平均值不大于90％；
3、海拔高度：不超过2000m；
4、地面倾斜度：不超过50；
5、安装地点:无火灾、爆炸危险、化学腐蚀及剧烈振动。
注：若有特殊使用条件，请在订货时与我公司声明和协商。
五、产品标准
WLQ型液体电阻起动器
Q/XWZ5-2016
3.6～40.5kV交流金属封闭开关设备
GB3906--2006
六． WLQ系列笼型电机液阻起动器技术参数
1、性能指标
额定电压： 3、6、10 kV
一分钟工频耐压（kV）25，30/32，38/42（相对地）
一分钟工频耐压（kV）25，30/32，38/42（相间）
起动电流（A） Iq: 1.5-3.5Ie
起动时间（S） Ti：10-120（现场可调）
连续起动次数 3～5次以上
电解液正常工作温升（℃） ≤15℃/次
2、输入输出参数
1） 一次合闸、分闸联锁信号；
2） 控制起停信号；
3） 起动延时时间T2设置输入（s）：
4） 起动时间T1设置输入（s）：
5） 调速传动电机速度设置；
6） 行程开关的行程设置；
3、控制电源
三相四线制低压交流电源
电压：AC380±10% 频率：50Hz
4、防护等极 IP20
5、产品规格及外形尺寸
| 型号 | 适配电机KW | 外形尺寸长×宽×高(mm) | 柜体数量 | ||
| WLQ4-630 | 630 | 1500 | 1300 | 2200 | 1 |
| WLQ4-1000 | 1000 | 1500 | 1500 | 2200 | 1 |
| WLQ4-1500 | 1500 | 1800 | 1500 | 2200 | 1 |
| WLQ4-2000 | 2000 | 1800 | 1300 | 2650 | 1 |
| WLQ4-2500 | 2500 | 2000 | 1500 | 2650 | 1 |
| WLQ4-3000 | 3000 | 1000×3 | 1500 | 2600 | 3 |
| WLQ4-4000 | 4000 | 1100×3 | 1500 | 2650 | 3 |
| WLQ4-5000 | 5000 | 1200×3 | 1600 | 2650 | 3 |
| WLQ4-6000 | 6000 | 1300×3 | 1800 | 2650 | 3 |
| WLQ4-7000 | 7000 | 1610×3 | 1800 | 2650 | 3 |
| WLQ4-8000 | 8000 | 1610×3 | 2000 | 2650 | 3 |
| WLQ4-10000 | 10000 | 1860×3 | 2000 | 2650 | 3 |
| WLQ4-12000 | 12000 | 1860×3 | 2200 | 2800 | 3 |
| WLQ4-14000 | 14000 | 2110×3 | 2200 | 2800 | 3 |
| WLQ4-16000 | 16000 | 2100×3 | 2400 | 2800 | 3 |
| WLQ4-18000 | 18000 | 2100×3 | 2650 | 2800 | 3 |
| WLQ4-20000 | 20000 | 1510×6 | 2150 | 2800 | 6 |
| WLQ4-22000 | 22000 | 1610×6 | 2150 | 2800 | 6 |
注:随产品不断跟新，外形及安装尺寸有所变化，请以具体产品为准。
