制药行业除尘器 高效覆膜滤筒350X1000
产品特点
滤材优质：采用聚酯纤维为基布，覆合 PTFE 微孔薄膜。东丽聚酯纤维强度高、稳定性好，PTFE 薄膜化学稳定性强，表面光滑易清灰，透气性能好，还具有耐高温、阻燃等特性。部分滤筒添加导电纤维，增强防静电性能，可防止静电积累引发粉尘爆炸等安全事故。
连接稳固：六螺杆连接方式增强了滤筒的密封性与强度，能够承受更大的工作压力，确保在除尘系统运行时滤筒与设备连接稳固，不易出现松动和泄漏问题。
端盖和骨架优良：端盖一般采用电镀锌或不锈钢材质，强度高、密封性和耐腐蚀性良好。中心骨架通常采用电镀锌菱形网或不锈钢材质，开孔率高，能保证气流均匀通过滤材，为滤筒提供有力支撑。
密封设计合理：多采用密封胶圈等，保证滤筒与除尘器之间的密封效果，防止含尘气体泄漏。
过滤精度高：可达到 0.3-1μm 左右，对粒径大于 0.3 微米的粉尘，过滤效率可达 99.99% 以上，能有效拦截各类细小粉尘颗粒，即使在处理含尘浓度较高的气体时，也能保证过滤后的气体达到较高的洁净度。
防油防水：滤材表面经过特殊处理，具备良好的防油防水性能，能有效阻止油滴和水滴进入滤筒内部，避免滤材因油水污染而降低过滤效率或堵塞，适用于存在油雾、水雾或潮湿环境的工业生产场景。
易清灰：PTFE 覆膜表面光滑，摩擦系数小，粉尘难以附着，配合脉冲反吹等清灰方式，粉尘能轻易从滤芯表面脱落，可有效降低运行阻力，减少清灰频率和维护成本。
透气性能好：在高效过滤的同时，能保证良好的透气性，使气体通过滤筒时顺畅无阻，确保除尘器在运行过程中维持稳定的气流量，降低风机能耗。
应用场景
原料药生产车间：在原料药的粉碎、研磨、筛分等工序中，会产生大量的粉尘。该滤筒可有效拦截这些粉尘，防止粉尘飞扬，避免原料粉尘相互交叉污染，保证原料药的质量纯度，同时为车间工人创造良好的工作环境。
固体制剂生产车间：如片剂、胶囊剂等生产过程中，颗粒剂的干燥、整粒、压片以及胶囊填充等环节都会产生粉尘。高效覆膜滤筒能精准过滤这些粉尘，防止粉尘对药品的污染，确保药品的外观和内在质量，符合药品生产质量管理规范（GMP）要求。
液体制剂生产车间：虽然液体制剂生产过程中粉尘产生量相对较少，但在一些原料的溶解、搅拌以及分装等工序中，仍可能有少量粉尘产生。滤筒可以对这些粉尘进行过滤，维持车间空气的洁净度，防止粉尘进入液体制剂中，影响药品的澄清度、稳定性等质量指标。
药品包装车间：药品包装过程中，为了防止包装材料上的粉尘污染药品，以及避免药品在包装过程中产生的少量粉尘扩散，高效覆膜滤筒可用于包装车间的空气净化，保证包装环境的洁净，提高药品包装的质量和安全性。
仓储区域：制药厂的原料库、成品库等仓储区域，需要防止外界粉尘进入，同时避免储存过程中药品或原料产生的粉尘积聚。净优过滤的高效覆膜滤筒可应用于仓库的通风系统中，过滤进出仓库的空气，保持仓储环境的清洁，防止粉尘对药品和原料的质量产生影响。
制药行业除尘器 高效覆膜滤筒350X1000
