环氧树脂高固自流平面漆特性：
无溶剂高光自流平,表面平滑,美观,达镜面效果,无气味,无污染,无毒,色泽丰满,色彩多样.
环氧树脂高固自流平面漆施工说明：
混 合 ：贮存过程中，A组份可能会有轻微沉淀，混合前先将A组份充分搅拌： 按比例将A组份/B组份倒入搅拌桶搅拌均匀施工。(注意:倒混合合料时不允许把桶壁和桶底粘附的混合进行刮落,防止可能出现混合不均的情况)
施工方法：把面涂混合刮涂在已封闭了的中涂层上,专用带齿馒刀刮涂(:一定要回刀)
参考用量：0..6-3.0Kg/m2
施工条件：含水率要求8%以下，相对湿度55%以下，阴雨天或大气相对湿度高于 85%时，或气温在10℃以下，应避免施工。
环氧树脂高固自流平面漆适用范围：
适用于无重载的工业厂房，如电子、电器、机械、 化工、医药、纺织、服装、烟草等行业；仓库、超市、停车场等其他特殊场所所有的水泥或 水磨石地面；
| 适用范围 |
| ◇ 航天、航空等无尘无菌的高度特殊化的场所。 |
| ◇ GMP制药厂、医院、血液制品等无尘菌室、精密机械、微电子制造工厂、机械及化学综合性能要求高的区域。 |
| 性能特点 |
| ◇ 表面平滑、美观、达镜面效果； |
| ◇ 无溶剂、无气味、无污染、无毒； |
| ◇ 具有耐酸、耐碱，耐化学品等性能； |
| ◇ 对潮气、盐雾、油类及有机溶剂都有良好的抗性； |
| ◇ 耐磨、耐压、耐冲击、耐高温、防水、有一定的弹性； |
| ◇ 面层施工一次成型，快速方便。 |
| 系统特征 |
| ◇无溶剂型、双组份、实色、亮光或是哑光； |
| ◇ 厚度1-5mm； |
| ◇ 一般使用年限为10-15年。 |
| 技术指标 | ||
| 试验项目 | 指标 | |
| 干燥时间，H | 表干（H） | ≤6 |
| 实干（H） | ≤24 | |
| 拉伸强度，Mpa | ≥9 | |
| 弯曲强度，Mpa | ≥7 | |
| 抗压强度，Mpa | ≥85 | |
| 邵氏硬度，Mpa | ≥70 | |
| 流平性，cm | ≥5min | |
| 耐磨性（750g/500r，失重，g) | ≤0.02 | |
| 耐10%硫酸 | 144h无明显变化 | |
| 耐10%氢氧化钠 | 144h无明显变化 | |
| 耐汽油，120# | 耐 | |
| 粘接强度，Mpa | ≥2 | |
| 施工工艺 | ||
| 工艺名称 | 具体做法及要求 | 参考用量 |
| 底涂层 | 1.使用无溶剂型环氧底漆：主漆和固化剂按比例混合，并搅拌均匀； 2.用滚筒均匀地滚涂，无漏涂； 3.门边、墙角、墙脚、机脚等使用毛刷刷涂。 | 0.15-0.20Kg/㎡ |
| 中涂砂浆层 | 1.使用无溶剂型环氧中涂漆：主漆和固化剂按比例混合后加40～100目石英砂搅拌均匀； 2.用批刀整体满刮1～2遍； 3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处， 并清理干净。 | 0.7kg/㎡/mm |
| 腻子层 | 1.使用无溶剂型环氧中涂漆：主漆和固化剂按比例混合后加适量填料（如石英粉、）搅拌均匀； 2.用批刀批括1-2遍，重点是地面的坑洞缺陷处； 3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，用吸尘器、鸡毛禅、拧干的湿毛巾等清理干净。 | 0.2-0.30 kg/㎡ |
| 封闭层 | 1.使用无溶剂型环氧面漆，按比例混合，搅拌均匀； 2.用批刀进行封闭式批平。 | 0.1-0.20 kg/㎡ |
| 面涂层 | 1.使用无溶剂环氧自流平面漆，主漆和固化剂按比例混合，搅拌均匀； 2.用准备好的镘刀进行自流平镘面或用无气喷涂机喷涂。 | 1.4 kg/㎡/mm |
