过滤壳体
主体材质：
不锈钢型：采用 304/316 不锈钢锻造（壁厚 5-10mm），表面抛光处理（Ra≤0.8μm），耐温 - 10℃-80℃，适用于水、油类、弱酸碱等介质。
工程塑料型：选用 PP-H 或 PVDF 材质，耐温 - 20℃-120℃，耐强酸碱（pH1-14），重量轻（较不锈钢轻 60%），适合腐蚀性环境。
结构设计：立式圆柱形壳体，顶部设排气阀（排除壳体空气），底部设锥形集污腔与排污阀（DN50），倾斜 15° 设计便于杂质排放。
滤芯组件
滤芯材质：主流采用 PP 熔喷滤芯（聚丙烯），经高温熔融喷丝成型，内部为渐变孔径结构（外层粗滤、内层精滤），容污量达 1-3kg/m³，可选活性炭纤维滤芯（去除有机物）或玻璃纤维滤芯（高精度场景）。
滤芯规格：外径 60-115mm，长度 500-1200mm，精度 5-100μm（误差 ±5%），单支滤芯有效过滤面积 0.3-1.2㎡，支持压差报警后整体更换。
密封系统
端盖密封：法兰式端盖与壳体通过螺栓连接，配食品级硅胶或氟橡胶 O 型密封圈，密封压力≤1.6MPa，耐温 - 20℃-200℃，确保无泄漏。
滤芯密封：采用双密封圈设计（上密封定位、下密封防漏），适配 222/226 标准接口，安装时通过滤芯定位销防止倾斜错位。
管路接口
进出口：标配法兰连接（DN25-DN300，符合 GB、ASME 标准），小型设备可选螺纹接口（NPT/BSP），卧式定制款支持水平进出口（需特殊说明）。
辅助接口：顶部排气阀（DN15）用于启动时排空空气，底部排污阀（DN50）采用快开式球阀，反冲洗时快速排放杂质。
水处理行业
反渗透系统前置过滤：拦截原水中的泥沙、胶体、铁锈（精度 5-10μm），防止反渗透膜表面划伤或堵塞，延长膜元件寿命 30% 以上。典型应用于电厂锅炉补给水、电子超纯水制备、市政饮用水深度处理。
超滤 / 纳滤预处理：作为超滤膜前的保护单元，过滤大于 50μm 的颗粒杂质，减少膜丝断裂风险，适用于工业循环水回用、污水处理厂中水深度处理。
化工与石化
反应液杂质去除：过滤聚合反应后的单体溶液，拦截未反应颗粒与催化剂碎片，保护下游蒸馏塔与换热器；腐蚀性介质处理可选 PVDF 壳体 + PTFE 滤芯，应对硫酸、盐酸等强腐蚀环境。
润滑油过滤：拦截基础油中的金属屑、尘埃颗粒（精度 10-20μm），提升润滑油清洁度，减少泵阀磨损，适用于压缩机、液压系统润滑回路。
电子与半导体
超纯水终端过滤：在 RO 膜前增设 1-5μm ，去除树脂碎屑、活性炭粉末，确保水质达到 18MΩ・cm 以上，满足晶圆清洗、芯片蚀刻对超纯水的严苛要求。
电子化学品过滤：显影液、蚀刻液过滤（精度 5μm），控制颗粒污染物≤50 个 /mL，减少芯片制造中的缺陷率，提升良率。
食品与饮料
原料水净化：过滤矿泉水、果汁生产用水中的藻类、微生物，搭配 5μm PP 滤芯，符合食品级卫生标准（外壳电解抛光，滤芯通过 FDA 认证）。
糖浆过滤：拦截蔗糖溶液中的糖渣、凝胶杂质，保护后续蒸发器与灌装机，避免喷嘴堵塞影响生产效率。
其他领域
油墨印刷：过滤油墨中的颜料颗粒、凝胶块（精度 10-20μm），防止印刷喷嘴堵塞，保障图案清晰度与均匀性。
医药制剂：预处理注射用水，去除活性炭颗粒与不溶性微粒，为后续除菌过滤提供保护，符合 GMP 对预处理设备的洁净要求。
