DMAC检测在锂电池隔膜生产中重要性
在锂电池隔膜生产中，DMAC（二甲基乙酰胺）作为湿法工艺的关键溶剂，其浓度控制直接影响隔膜的质量、安全性和生产成本。DMAC的浓度不仅决定了隔膜的成孔结构、均匀性、孔隙率和机械强度，还关系到电池的核心性能。如果浓度出现偏差，可能导致隔膜厚度不均或孔径分布异常，进而影响电池的离子传输效率和安全性。
更严重的是，残留的DMAC会带来多重安全隐患。一方面，它可能与电解液发生副反应，导致电池内阻增加、循环寿命缩短，甚至引发热失控风险；另一方面，在高温环境下，DMAC可能分解并释放有害气体，进一步加剧电池的热失控。此外，未挥发哇完毕的DMAC可能在隔膜表面形成杂质，增加隔膜被刺穿的风险，导致正负极短路，造成严重的安全事故。
DMAC浓度检测在生产过程中还发挥着关键的工艺优化作用。使用锂电池隔膜DMAC浓度仪实时监测DMAC浓度，企业可以精准调控干燥工艺——浓度过高时延长干燥时间或提高温度；浓度过低可能意味着过度干燥，导致隔膜脆化。同时，精确的DMAC检测有助于优化溶剂回收系统，减少原材料浪费，降低生产成本，提升企业的经济效益。
此外，国际标准（如UL 1642、IEC 62133）和客户技术要求通常对隔膜中的溶剂残留有严格限制（如DMAC残留量需低于100 ppm）。因此，DMAC浓度检测不仅是生产工艺控制的关键环节，更是确保产品符合行业标准、获得市场准入的必要条件。
技术参数
产品型号 | CYR-G-DMAC |
测量项目 | 折射率、温度、浓度 |
测量范围 | 0.0 -88.0% |
分 辨 率 | 0.01% |
测量精度 | ± 0.1% |
温度补偿 | 0-100°C |
过程温度 | -20°C up to +100°C |
棱镜材质 | 人造光学级蓝宝石 |
触液材质 | 316L |
输入电源 | 24V DC |
信号输出 | DC4至4-20mA & RS485 |
防护等级 | 显示部分：IP65 |
工艺压力 | 1 MPa |
尺寸重量 | 长 109 x直径77mm; 1500g |
清洗选项 | CYR-US超声波清洗, CYR-Wiper气动刷清洗 |
安装选项 | 管道适配器，法兰管道适配器，小管径适配器，材质有：304、316、PVC |
产品用途 | 广泛应用于DMAC溶液的在线自动检测 如：锂电行业隔膜生产、中空纤维膜生产、新材料生产等领域 |
