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广电计量检测集团股份有限公司

单体式布袋除尘器

参考价 ¥ 8000
订货量 ≥1
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称上海滤之源过滤技术有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       号
  • 所  在  地上海市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2025/5/21 8:46:24
  • 访问次数26
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       上海滤之源过滤技术有限公司是世界过滤与分离技术的品牌,集工程咨询、设计、制造、销售和技术服务于一体,拥有广泛的产品组合。公司拥有10多位专家为超过30多个国家的1000多家客户服务。在企业发展历程中,我们强力推动对固液分离、气固分离领域解决方案和服务进行改进,为生物制药、食品饮料、石油化工、煤化工、精细化工、电力以及水处理、新能源、微电子半导体等行业提供技术、产品与服务。
       上海滤之源过滤技术有限公司成立于2024年,历经持续的发展,滤之源拥有多处研发、制造、销售中心。公司总部位于上海,同时,上海奉贤还设有技术与支持平台,重点研发固液分离、气固分离与净化的前沿技术,上海滤之源过滤技术有限公司已发展成为过滤、分离、净化产品技术与规模的双优企业。
       滤之源不断研发具有自主知识产权的过滤、分离、净化产品与系统,先后获得已经接近20多项,并与行业协会等相关部门合作,参与多项过滤、分离标准的制定,得到了业界普遍的肯定。
       滤之源持续规范生产工艺和不断提升产品质量,正在进行PED、ASME的认证,也是ISO9001、ISO14001、ISO45001、以及CE认证和GB150制造与设计的认证企业。
       深耕过滤、分离市场的多年来,滤之源一直坚持把技术带给客户,为客户提供具有及时性、高价值的产品、服务和解决方案。
烛式过滤器,自清洗过滤器,板式密闭过滤器,袋式过滤器,滤芯过滤器,管道过滤器,板框式过滤器
处理风量 可定制m³/h 滤袋数量 可定制条
单体式布袋除尘器是专为工业粉尘治理设计的高效过滤设备,采用立式紧凑型结构,主体材质选用碳钢(表面防腐处理)或不锈钢304/316。设备通过优质滤袋对含尘气体进行拦截过滤,结合脉冲喷吹清灰系统,可实现99.9% 以上的粉尘捕集效率,排放浓度低至30mg/m³ 以下。其处理风量范围500-20000m³/h,适用于矿山、冶金、化工、机械加工等行业,能有效净化车间空气,减少粉尘污染,改善作业环境。
单体式布袋除尘器 产品信息
单体式布袋除尘器以其稳定可靠的性能,成为企业控制粉尘污染的核心设备。设备运行时,含尘气体由进风口进入箱体,较大颗粒粉尘在重力作用下直接沉降至灰斗;细粉尘则随气流上升进入滤袋室,被滤袋纤维拦截在外表面。当滤袋表面粉尘层增厚导致阻力增大(一般设定为 1200 - 1500Pa)时,脉冲控制仪触发脉冲阀开启,高压空气(0.4 - 0.6MPa)瞬间喷入滤袋,使滤袋急剧膨胀抖动,抖落表面粉尘,实现清灰过程。该设备的设计兼顾高效过滤与便捷维护。其滤袋采用针刺毡、PTFE 覆膜等高性能材料,具备抗静电、防水防油、耐高温(最高耐温 260℃)等特性,能适应不同粉尘工况。模块化结构设计使其可根据处理风量灵活组合滤袋数量,单台设备最多可配置 200 条滤袋,确保连续稳定运行。无论是矿山破碎车间的石粉收集,还是化工企业的粉料输送除尘,该设备都能凭借高效的过滤效率和自动化清灰功能,满足工业生产对洁净空气的需求。
(二)产品结构
由五大核心模块组成,各组件协同实现高效除尘:
  1. 箱体组件

  • 主体材质

  • 碳钢型:Q235B 碳钢焊接成型,壁厚 3 - 5mm,表面经抛丸处理后喷涂环氧富锌底漆(厚度≥80μm)和聚氨酯面漆(厚度≥120μm);

  • 不锈钢型:采用 304/316 不锈钢,壁厚 2 - 4mm,内壁抛光处理,适用于腐蚀性气体环境。

  • 结构设计:立式长方体结构,顶部设检修人孔(DN450),侧面开观察窗;底部灰斗倾斜 60°,配手动插板阀(DN200 - DN400)和星形卸灰阀,便于粉尘排出。

  1. 滤袋组件

  • 滤袋材质

  • 常温型:涤纶针刺毡,耐温≤130℃,适用于一般性粉尘;

  • 中温型:亚克力针刺毡,耐温≤160℃,用于沥青搅拌、粮食加工等行业;

  • 高温型:PPS 针刺毡或 PTFE 覆膜滤袋,耐温 180 - 260℃,适配冶炼、燃煤锅炉等高温工况。

  • 滤袋规格:直径 130 - 160mm,长度 2000 - 6000mm,采用弹簧涨圈或法兰式接口与花板密封连接,单条滤袋过滤面积 0.8 - 3㎡。

  1. 脉冲清灰系统

  • 喷吹装置:由储气罐、脉冲阀、喷吹管组成,储气罐容积 0.5 - 2m³,脉冲阀型号淹没式 DMF - Z - 25/40,喷吹管上的喷孔与滤袋中心对齐,确保清灰均匀;

  • 控制单元:PLC 脉冲控制仪,支持定时清灰(1 - 60min 可调)和压差清灰(1200 - 1500Pa 触发)双模式,可调节脉冲宽度(0.05 - 0.2s)和间隔时间。

  1. 进出风系统

  • 进风口:法兰连接(DN200 - DN800),内设导流板,使气流均匀分布;

  • 出风口:配备风机接口,连接引风机,维持除尘器内部负压运行(-500 - -2000Pa)。

  1. 支架与防护

  • 支撑结构:碳钢焊接支架,经防腐处理,承重能力≥设备满载重量的 1.5 倍;

  • 安全装置:顶部设防爆阀(泄爆面积按 GB 标准设计),防止粉尘爆炸危险;箱体表面设保温层(岩棉厚度 50 - 100mm),适用于低温环境。

(三)基本参数
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参数名称
具体数值
处理风量
500 - 20000m³/h(依型号与滤袋数量调整)
过滤风速
0.6 - 1.2m/min(常温型);0.5 - 1.0m/min(高温型)
除尘效率
≥99.9%(对≥0.5μm 粉尘)
排放浓度
≤30mg/m³(符合国家排放标准)
工作压力
-500 - -2000Pa(负压运行)
耐温范围
-20℃ - 260℃(依滤袋材质而定)
滤袋数量
10 - 200 条(单台最大配置)
脉冲压力
0.4 - 0.6MPa
箱体材质
碳钢 Q235B(防腐涂层)、不锈钢 304/316
安装方式
地面基础固定(需预留排污口)
(四)应用场景
单体式布袋除尘器凭借高效过滤与灵活适配特性,广泛应用于多个行业:
  1. 矿山与建材

  • 破碎筛分车间:收集石料破碎产生的石粉,降低车间粉尘浓度,保护工人健康;

  • 水泥生产:过滤水泥磨、包装机等设备产生的水泥粉尘,减少物料浪费。

  1. 冶金与铸造

  • 炼钢、炼铁工序:捕集高炉煤气、转炉烟尘中的氧化铁粉尘,净化排放气体;

  • 铸造车间:处理砂型铸造过程中的型砂粉尘,改善作业环境。

  1. 化工与制药

  • 粉料输送:收集化工原料(如活性炭、树脂)输送过程中的粉尘,防止物料泄漏;

  • 制药车间:过滤药粉、颗粒剂生产中的粉尘,满足 GMP 洁净生产要求。

  1. 机械加工

  • 焊接烟尘处理:净化焊接、切割产生的金属烟尘,保护工人呼吸系统;

  • 打磨抛光:收集金属、木材打磨产生的粉尘,维持车间空气质量。

  1. 其他领域

  • 粮食加工:过滤面粉、饲料生产中的谷物粉尘,防止粉尘爆炸风险;

  • 生物质锅炉:处理秸秆、木屑燃烧产生的烟尘,降低污染物排放。


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