江苏杜安环保生产的双曲面搅拌机为成套装置，并需配备提供电控箱、防雨罩、基础螺栓及固定架等有效和安全运行所必需的附件。
双曲面搅拌机要求具有低扰动高性能的溶液均质能力，且保证排泥综合池内污泥无分层。叶轮转速、直径承包商根据排泥综合池的池型及尺寸确定。
双曲面搅拌机运行可靠，噪音低，叶轮及水下部分能耐PAM和PAC等药剂腐蚀。
双曲面搅拌机每日24小时连续运行、间歇运行（每小时可启动至少12次）和长期停止状态后恢复运行，在整个运行过程中须保持无振动平稳运行。
污泥储池双曲面搅拌机图文说明基本要求
双曲面叶轮结构主要由导流部分和翼肋搅拌混合部分构成。导流部分起到引导水流运动实现柔性过渡形成立体循环流态的作用，是双曲面叶轮必要组成部分，搅拌翼肋是水体运动的动力来源，同时配合池底反射作用产生紊流作用，强化搅拌混合效果。搅拌机应专门为污水处理连续混合、反应工艺而设计和制造，能在池内产生均匀的由上至下的流体运动形态。
江苏杜安环保应根据提供的工艺条件、池形、尺寸及其经验确定搅拌机额定轴功率、电机功率和转速。
搅拌机叶轮的型式应满足工艺要求，电机功率应满足搅拌机性能要求，叶轮直径：φ=2000mm。如客户需求，江苏杜安技术对搅拌机的形式、桨叶直径、功率等应给予说明。
搅拌机轴和叶片具有足够的强度、刚度和耐振性，可保证在各种设计工况下平稳工作，没有异常振动。
搅拌机减速装置在各种设计工况下，能传递操作所需功率，并能承受搅拌轴传递的负载。
搅拌机轴的支承可承受搅拌轴和叶轮的重量，并承受所有扭矩、弯矩及轴向负荷。
搅拌机材质应满足水质要求。
电动机材质及性能应符合GB755、ASTM 及IEC 颁发的相关的技术标准。
电动机应适合380VAC 3PH 50Hz 电源操作，防护等级为IP55，绝缘等级为F级，户外立式安装。
卖方提供的设备应能保证在所在地区的气象条件下每日24小时连续或间断的方式长期平稳运转，并能在长期停运后，仍然能够正常启动运转。
双曲面搅拌机本身应具有调速功能（不设变频器）。
污泥储池双曲面搅拌机图文说明工作特点：
作为一种高性能搅拌混合设备，适用于各种低粘度的液体之间、固液、气液之间的混合搅拌；不仅适用于圆形池、方形池，在长方形水池中分单元布置使用也比较常用。
在我国现有各种污水处理工艺中，波轮式搅拌机主要可以克服传统叶片式搅拌易出现死角，曝气工艺水汽混合效果不佳的问题，发挥其搅拌均匀的优势。
主要特点表现在以下几个方面：
1.流态柔和、立体循环、无搅拌死角。
2.调整导流肋高度，可以适应不同水深。
3.弹性固定连接，运行平稳可靠
4.整体结构紧凑，运行可靠，安装维护便捷，投资费用少。
5.该叶轮由玻璃钢制作而成，能适应不同的工况要求，使用寿命长。
6.可以用在各种液体与固体、气体混合的场合，可替代现有搅拌设备，实现三维立体、螺旋状的混合，搅拌更均匀，左右旋向交替布置，提高搅拌效率。
7.双曲面搅拌机较大的比表面积叶轮，配备小功率，循环水流大，能耗低，比传统搅拌方式节能30%~50%。
双曲面搅拌机性能和结构说明：
双曲面搅拌机能每日24小时连续运行, 设计使用寿命不小于20年。需在全浸没条件下连续运行，在整个运行过程中须运行平稳、无振动，运行时间至少10000小时。
搅拌机轴功率应确保水体混合，保证池底平均流速≥300mm/s，电机功率大于实际轴功率的 1.15倍，并保证搅拌机在设计工况条件下不过载。
双曲面搅拌机全部的重量受力应支撑在混凝土楼板上，叶轮的位置须接近于池底，底部不设轴承支撑，搅拌机传动主轴应为整体设计与减速机直联，不能为通过连轴器连接的分段式结构。通过悬臂式立轴与齿轮减速电机连接，并齿轮减速电机传递扭矩。
涡轮式叶轮应为圆锥体双曲面形、半开式、锥面上带有导流肋的形式。叶轮与轴的联接必须采用沉孔螺母方式，不接受其它方式。
双曲面搅拌机叶轮的转向根据实际工艺的污水流态确定，可俯视为顺时针或逆时针方向转动。
电机减速机和安装基座安装固定在混凝土楼板上，电机设计符合IEC标准，F级绝缘，电源380V，3相，50HZ，防护等级IP65，每小时可启动至少12次。
减速机与电机直连，减速机采用斜齿轮减速机，齿轮设计应符号DIN标准，齿轮材料为合金钢，硬齿面，服务系数≥2.0，轴承额定寿命≥(L10)100000小时。
双曲面搅拌机主要材料
搅拌机主轴高强度薄壁中空纯玻璃钢GRP或304不锈钢轴
涡轮式叶轮玻璃钢GRP
螺栓、螺母、垫圈不锈钢304
基座碳钢防腐
电控柜：不锈钢304
双曲面搅拌机防腐蚀
江苏杜安环保制造双曲面搅拌机的全部材料适用于污水厂的腐蚀环境，未经保护或非防腐性材料，按一般技术要求条款的规定进行处理。
双曲面搅拌机安装：
1、桥架应校正水平，半桥架立柱应校正垂直。地脚螺栓及连接部位应坚固可靠。
2、将减震座平放在桥架规定位置，校正水平后与桥架连接固定。
3、减速电机安装在减震座上，并连接固定。
4、将叶轮与搅拌轴法兰用螺栓连接并紧固。
5、将叶轮与搅拌轴放入池内，搅拌轴与减速机输出轴连接并紧固。
6、搅拌机安装后，搅拌轴须与水平面垂直。垂直偏差小于1/1000，且不超过5mm。
7、安装完毕后，拆下电机尾罩，用手转动风机叶片，检查搅拌机转动是否灵活、正常。搅拌轴摆动偏差应小于3/1000。
8、接通电源后，点动观察搅拌轴转动方向，从上往下看正确转动方向为逆时针旋转。若反之，则任意调换2根电源接线位置。
9、电气设备安装必须按国家有关规程及安全规程操作。
双曲面搅拌机运行：
双曲面搅拌机安装完毕后，须进行试运转。试运转前必须向池内注入大约为池容积70%的水，切勿在设备无水的情况下运转，以免搅拌轴受力不均而弯曲。
在试运转后注意检查：
1、减速电机有无异常的响声及温升情况。
2、电机电流是否在额定值范围内（起动时短时间内超电流为正常）。
3、搅拌轴的是否存在摆动情况。
电气要求：
就地电控箱为搅拌机（器）成套供货，电控箱至搅拌机（器）的电力、控制电缆及电缆固定件由设备单位供货，有关控制箱及控制的技术要求见电气和控制条款。
自控要求
每台搅拌机（器）需实现就地一步化控制启/停的功能并具有PLC远程控制功能，其电控柜应至少带有如下信号接口：
输入信号（无源触点）：开/停控制信号
输出信号（无源触点）：手/自动信号；
运行信号；
综合故障信号。
无源触点信号逻辑：所有信号为正逻辑信号；
信号触点容量：220V，5A。
与厂区控制系统衔接
搅拌机（器）的信号和厂区控制器采用硬线连接。
双曲面搅拌机检验和测试
设备出厂前应进行工厂检验及测试,并提供产品合格证或质量证明书。
安装后，应按要求进行检验，保证其性能符合规定的指标。
搅拌器在无水条件下，点动空转运行，应传动平稳，无卡位和抖动现象。
应进行现场负载试验，在设计工况条件下进行24小时的带负载运行，运行电流不超过电机额定电流。测定搅拌器搅拌均匀度符合设计要求。
双曲面搅拌机运输与存放 ：
1、运输中搅拌轴、叶轮禁止受压与碰撞，需用起重设备装卸，叶轮表面应防止划伤。
2、长期存放时需避免高温、高湿环境。搅拌轴应垂直悬挂放置，叶轮应放置在平面上，以防止其变形。
