硝化液水平螺旋桨泵污泥回流泵工作原理工艺条件：
安装位置：生物池内好氧区水下介质：生物池内污水
介质温度：8～35℃ 介质 PH：5～9
环境温度：-10℃～45℃
工作方式：水下间歇运转或 24h/d 连续运行。
部件材质：
电机壳 HT250 防腐
叶轮轴 2Crl3
叶 轮 优质不锈钢
螺钉、螺栓、螺母等联接附件 优质不锈钢
导杆、支架 优质不锈钢
O 形圈 丁腈橡胶
机械密封 碳化硅-碳化钨
杜安环保提供穿墙泵部分易损附件：
1、2年正常运行的备品备件，如叶轮、机械密封、水下密封电缆、轴承
2、提供设备连续两年商业运行所需的易损件和专用工具，如机械密封、叶轮、电缆和轴承等。
3、穿墙泵装配图，详细的技术特性、零件材料，以及设备的外形尺寸和安装、维修、运行所需的空间要求。
4、基础螺栓布置详图和土建荷载、电气原理图。
5、穿墙泵的安装、运行、维修手册。
6、穿墙泵的组装、安装、使用说明书。
杜安环保QJB-W型潜水回流泵构造及工作原理：
潜水回流泵由叶轮、潜水电机、导流罩、穿墙管、拍门、安装提升导杆、起吊钢绳、水下电缆、起吊架和手摇升降装置、角度转向装置、就地控制柜等组成。
潜水回流泵转动平衡自如，无卡死、停滞、振动等现象；
潜水回流泵作密封气压实验，实验压力为0.3MPa，历时5分钟无泄漏现象；
潜水回流泵采用双机械密封结构和唇形密封组成动密封系统，机械密封保证在25000小时内可靠运行而不需更换；
潜水回流泵在全浸没和潜水电机露出液面的条件下能连续工作，同时能保证在间隙运行和长期停止运行的情况下，一经开机仍能正常运行。
潜水回流泵引出电缆采用GB5013.2中YZW型橡套软电缆或性能相同的其它电缆，单台标准配置长度10m，电缆密封头采用特殊化处理，以防电缆外皮破损，渗水至电机；
潜水回流泵其表面光亮，无污损、碰伤、裂痕等现象；
潜水回流泵的油室内有足够的空间来容纳因温差引起的膨胀，并设有密封泄漏保护装置；
潜水回流泵引出电缆中双色线（黄/绿）规定为接地线，联接可靠。接地标志明显，在使用期内不易磨灭；
潜水回流泵叶轮及转子采用动平衡试验，平衡精度为G6.3；
潜水回流泵定子绕组内及上下轴承位置设有热保护开关，定子腔内设有密封泄漏保护装置。
潜水回流泵的安装导杆能保证设备自由转动、升降、调节各种角度，提升和安装搅拌机不必把池子放空。
潜水回流泵使用寿命：
潜水回流泵在规定的条件下，初次故障前平均运行时间不小于10000小时，整机使用寿命不小于20年。
硝化液水平螺旋桨泵污泥回流泵工作原理使用性能与产品结构说明：
（1）潜水回流泵能自动稳固地与排水连接座联接，并且能在 2 根平行导杆的引导下从泵坑顶部到水泵连接座自由滑动。
（2）回流泵单元与排水连接座的密封是机械加工金属与金属的不漏水接触。
（3）回流泵的主件材质是 DIN1691，GG25G 灰口铸铁，其表面平滑无砂眼或其他铸造缺陷，所有外露的螺栓螺母均由 AISI-304 不锈钢或高级别的其他材料制成。除不锈钢外，所有与泵送介质接触的金属表面和泵的外部喷涂有醇酸底漆及面漆保护。
（4）电机能通过周围环境及泵送的介质获得足够的冷却，不需冷却夹套或外部冷却系统。
（5）控制电缆和动力电缆采用专用潜水电缆，电缆外护套是低吸水的防油氯丁橡胶，能在水下 20 米处连续使用而不失去其防水性能。
电缆进线密封设计能消除一定的扭矩以形成一个防水的潜水密封；进线装置保证能方便地替换电缆。接线室与电机室被一接线板（或接线单元）隔离，避免外来物质从泵的顶部进入定子室。
（6）电机是鼠笼式感应电机，装在充气的防水的壳内。定子绕组和定子导线的绝缘等级为 H 级 180℃。定子应通过滴注法绝缘，使得绕组满充率至少达到 95%。定子应热缩嵌入定子室中。不能接收采用需在定子壳上钻孔的螺栓、销和其它连接装置。电机应设计成可连续处理搅拌 40℃的介质，每小时可至少起动 15 次。为监控每相绕组上的温度，在定子进线线圈中应装有热敏开关，热敏开关的设定打开温度为 140℃，闭合温度为 95℃，可以与电机过载保护相连接，并与控制柜连接。
（7）电机的允许电压波动为 +/- 10% ，电机设计成在较高 40℃环境下工作，并且定子绕组的平均温度不超过 85℃，应提供一份能显示转矩、电流、功率因素、输入/输出功率和效率的性能表。该性能表还应包含起动和零负荷特性的数据。电机和电缆应能够持续在水下工作，水密性符合 IP68 防护等级要求。电机额定功率应足够保证回流泵在整个性能曲线上不会发生过载。监控电缆应包含两根 1.5m ㎡导线，用于连接热敏开关和可选保护传感器。
（8）泵轴在一直用油脂润滑的两个轴承里转动。上轴承是一单列滚珠轴承。下轴承是一双 列角接触球轴承，用于承担径向力和轴向推力。
在泵的性能曲线范围内，泵在其有效工作点以最大转速运行，设计寿命不低于 10 万小时。轴承能承受较大设计负荷的 125%，并适合反转。
（9）每台回流泵配有一个上、下双重独立的机械密封系统，机械密封采用耐腐蚀材料碳化钨材质，在油腔内运行，该油腔能以一个稳定的流速对重叠的密封面进行润滑。
机械密封是免维护的，润滑与被输送液体相隔开的，能抵抗热冲击，密封系统不依靠泵所送的介质来润滑。机械密封设工况和故障显示、报警，机械密封的使用寿命不低于 30000 小时。
（10）每个密封的分界面须由自身的弹簧系统联接。机械密封能在顺时针或逆时针转动时，都能正常运行。
（11）外机械密封的外腔装上防磨损装置--螺旋凹槽以除去沉积颗粒。
（12）所有的旋转部件均作适当的静态与动态平衡，以使在正常的全速动转时、并在最大的负荷条件下，均不在设备中、或车间中、或在周围的附近处，出现过分的振动，其不平衡度符合 GB3216-82，AWWA 及 JSWAS 标准的规定。水泵振动 VIS10 传感器：安装在水泵顶部接线室，单一方向测量，输出 4－20mA 信号。用于当潜水回流泵发生阻塞、装置故障、部件松散和损坏及轴承故障时，发出报警。
（13）每台回流泵的轴密封系统有一个油室。
（14）泵和电机轴为同一单元，连续无间断，不采用耦连形式，泵轴是电机轴的延伸。不采用中间齿轮箱或齿轮变速器因为这会降低效率和增加维修费用。
（15）叶轮的材料是304不锈钢、316不锈钢、316L不锈钢或双相不锈钢。达到动平衡。长流道无剧烈拐角，使叶轮具有非常好的过流特性，能使废水中通常存在的固体、纤维物质、污泥等其他物质无阻塞流通。
（16）蜗壳是整件的灰口铸铁，材质为 ASTM A-48，35B 级。偏心设计，足够大的平滑流道以通过进入叶轮的颗粒。
（17）油室注入符合 FDA172.878 卫生标准的白石蜡润滑油，不含芳香烃及按 FDA172.878 卫生标准处理。
（18）提供定子室泄漏监控 FLS (Std.)，定子绕组热敏开关(Std.)，
（19）提供关键必要的电缆固定措施，该措施保证水泵出水管内的电缆稳定，在被提升水流的冲击下不发生损坏，该措施还应保证水泵检修时吊装方便。
（20）潜水回流泵能够每天 24 小时连续运行，并可每小时启动至少 15 次，利用周围液体冷却，潜水深度不低于 20 米。
（21）QJB-W型潜水回流泵安装的设备在运转时是无异常噪声和振动的，应符合GB10890-89《中华人民共和国城市区域噪声标准》的规定。保证其所安装的所有设备在运转时泵站厂界噪声标准昼间≤60dB(A)，夜间≤50dB(A)；铅垂向Ｚ振级标准值昼间≤75dB，夜间≤72dB。
潜水回流泵配现场电控箱说明：
电控柜具有完整的配电系统和保护、测量设备，并设有每台污泥回流泵的现场开停转换开关，电控柜设在现场露天环境中，防护等级为 IP55， 并能有效防御污水中挥发出来的气体及水汽的侵蚀和腐蚀。电控柜外壳材质为不锈钢。
电控柜能显示进线电源的电流、电压，每台穿墙泵的温度、湿度的越限报警信号以及设备运行状态在电控柜面板指示，电控柜实现过载、过热、缺相和短路等保护并实现故障时的保护性自动停机。电机的启动装置包括断路器、接触器和热继电器。
电控柜带 PLC 输入、输出接口。PLC 输出：开、停机；PLC 输入：准操作、故障信号。电控柜具有足够的用于连接动力电缆及控制电缆的端子。
电控柜柜体材质，室外采用 304不锈钢，室内采用碳钢喷涂，箱体尺寸为标配，
杜安环保潜水回流泵参考标准
A.这里所列各种设计、制造、组装标准应适合在中国使用并至少符合或超过下列标准，但不限于以下已颁标准：
1.GB1220-84不锈钢条
2.VDE0530电工机械标准
3.DIN40050电工机械保护类型标准
4.DIN42950电工机械设计类型标准
5.GB191-90包装、贮存，运输标识
6.GB/T13384-92机械及电气设备包装规范
B.采用以上某标准时应用版本。
