泉州食品厂蒸汽流量计带无线远传
在泉州食品加工产业蓬勃发展的背景下，蒸汽作为食品厂杀菌、蒸煮、烘干等工序的关键能源，其使用量的精准计量与高效管理，对降低生产成本、提升产品质量、践行绿色生产至关重要。专为泉州食品厂研发的带无线远传功能蒸汽流量计，凭借高精度测量、智能化数据传输与可靠的性能，成为食品企业实现能源精细化管控、推动绿色转型的核心设备。
高精度蒸汽流量计量：采用先进的涡街或超声波测量技术，针对食品厂蒸汽使用特点进行优化，能够精准测量蒸汽流量。无论是蒸汽用量波动较大的糕点烘焙环节，还是蒸汽需求稳定的罐头杀菌工序，测量误差均可控制在 ±1.0% 以内 。通过精确捕捉蒸汽流量变化，为企业准确核算能源消耗、优化蒸汽分配提供可靠数据，避免因计量偏差导致的能源浪费，从源头降低生产成本。
无线远传智能管理：内置高性能无线通信模块，支持 4G、NB - IoT、LoRa 等多种无线传输协议，可将蒸汽流量数据实时上传至企业能源管理平台、中控室或管理人员移动端。无需复杂布线，即可实现数据的远程采集与监控，打破空间限制。企业管理者可随时随地查看蒸汽使用曲线、历史报表，掌握各车间、各设备的蒸汽消耗情况，及时发现异常用能点，通过远程调整蒸汽阀门开度、优化生产计划等措施，实现蒸汽资源的合理调配，提升能源利用效率。
食品级安全防护设计：考虑到食品厂对卫生安全的严苛要求，蒸汽流量计主体选用食品级不锈钢材质，表面经过抛光处理，不易滋生细菌、残留污垢，符合食品生产卫生标准。同时，采用全密封防护结构，防护等级达到 IP65，有效抵御蒸汽、水汽、油污等侵蚀，即便在高温、高湿的食品加工车间环境中，也能保持稳定性能，确保设备长期可靠运行，减少因设备故障导致的生产中断风险。
智能诊断与预警功能：具备智能故障诊断系统，可自动检测传感器异常、流量数据波动过大、无线传输中断等问题，并及时发出声光报警，同时将报警信息推送至相关负责人手机。此外，通过对历史数据的分析，能够预测蒸汽流量变化趋势，提前预警潜在的能源浪费或设备故障风险，便于企业采取预防性维护措施，降低运维成本，保障生产连续性。
测量范围：0.1 - 200t/h，覆盖泉州食品厂不同规模、不同生产阶段的蒸汽流量测量需求。
测量精度：±1.0%，确保蒸汽流量数据准确可靠。
工作温度：-20℃ - 250℃，适应蒸汽高温环境及车间温度变化。
工作压力：最大承压 4.0MPa，适配食品厂各类蒸汽管道压力工况。
无线传输距离：视距传输可达 5km（LoRa 模式），4G/NB - IoT 实现广域覆盖。
供电方式：支持 220V AC 供电与锂电池供电双模式，锂电池续航时间长达 3 年，保障数据传输不间断。
烘焙食品生产：在泉州特色烘焙食品如绿豆糕、凤梨酥生产过程中，精准计量蒸汽流量，合理控制烤箱、蒸制设备的蒸汽供给量，确保糕点口感与品质稳定。通过无线远传功能，实时监控各生产线蒸汽消耗，优化排班计划，降低夜间低负荷时段的蒸汽浪费，每年可节省 15% - 20% 的蒸汽成本。
速冻食品加工：在速冻水饺、汤圆等食品的蒸煮、杀菌工序中，利用蒸汽流量计精确调节蒸汽流量，保证食品受热均匀，提高杀菌效果与生产效率。管理人员通过手机端即可查看车间蒸汽使用数据，及时调整蒸汽分配策略，避免因蒸汽不足导致的生产延误，同时减少蒸汽过量使用造成的能源损耗。
罐头制品生产：针对泉州罐头产业，在罐头的预煮、排气、杀菌等环节，实现蒸汽流量的精准测量与远程监控。通过分析蒸汽消耗数据，优化杀菌釜的运行参数，缩短生产周期，降低单位产品蒸汽消耗。无线远传功能助力企业建立能源管理数据库，为节能减排方案制定提供数据支撑，推动罐头生产向绿色、低碳方向发展。
食品厂蒸汽流量计安装要求位置选择
1.安装位置尽量避免选择振动较强的管道，否则必须采取减振措施，加装减震短节等；
2.流量计可水平、垂直、倾斜安装。测量液体时，必须保证流体由低处向高处流动；测量气体时，流向不限；测量蒸汽或者高温气体时，表体支柱尽量与竖直方向成45°安装；
接地要求
1.流量计安装时表体应可靠接地，若现场管道不具备接地条件，应单独做一根可靠地线与仪表外壳接地端相连。
直管段要求
1.为了准确测量，流量计的上、下游必须留有足够的直管段，上游不应有影响流体流速分布的部件，图3为各种管路情况下流量计前、后直管段要求；
精川食品厂蒸汽流量计应用企业广－食品厂蒸汽锅炉流量计工作原理插入一根三角柱即旋涡的发生体，当表体中有介质流过时，在三角柱的后面交替产生方向相反有规则的卡门旋涡，其旋涡的分离频率F与介质的流动速度V成正比。通过传感头检测出旋涡的个数，就可以测算出流体流速，再根据表体口径计算出被测介质的体积流量。
技术指标
测量介质： 气体、液体、蒸汽
连接方式：法兰卡装式、法兰式、插入式
口径规格 法兰卡装式口径选择 25,32,50,80,100
法兰连接式口径选择 100,150,200
流量测量范围 正常测量流速范围 雷诺数1.5×104～4×106；气体5～50m/s；液体0.5～7m/s。
正常测量流量范围 液体、气体流量测量范围见表2； 蒸汽流量范围见表3。
测量精度 1.0级 1.5级
被测介质温度：常温–25℃～100℃，高温–25℃～150℃ -25℃～250℃
输出信号 脉冲电压输出信号 高电平8～10V 低电平0.7～1.3V
脉冲占空比约50%，传输距离为100m
脉冲电流远传信号 4～20 mA，传输距离为1000m
仪表使用环境 温度：-25℃～+55℃ 湿度：5～90% RH50℃
材质 不锈钢，铝合金
电源 DC24V或锂电池3.6V
防爆等级 本安型iaIIbT3-T6，防护等级 IP65。
可测流量范围
安装蒸汽干燥净化设备：
具体方法是在食品厂车间内产生蒸汽的主要源头附近，安装蒸汽收集罩，在室外或者室内空闲位置安装强力管道抽风机，通过抽风管道将抽风机和蒸汽收集罩连接起来，当抽风机工作时，利用抽风机的强大抽风量和吸力，将蒸汽吸入抽风管后送入空气净化设施，蒸汽经过净化干燥后再排放到大气中，如果蒸汽中没有污染环境的有毒有害气体，可直接通过风机管道直接排放到室外大气中。此方法优点是处理蒸汽快速，干净，针对性强，适合面积很大的而车间内蒸汽产生源头少，无需考虑资金投入，场地占用的车间使用。缺点是设备投入和使用的造价费用大，只能针对性解决局部蒸汽，无法解决车间内整体弥漫扩散的蒸汽。
