多袋式过滤器
品 简 介
多袋式过滤机适用于大流量过滤，从2袋到24袋， 规格齐全，进出口法兰直径为3“-18”，单机zui大流量90-1000 立方每小时。可提供快开设计，滤袋更换非常快捷。也适用于使用较长时间后才更换滤袋的场合。
技术参数
规格型号
滤袋尺寸编号
滤袋数量
过滤面积
进出口径（mm）
工作压力 Mpa
zui大流速（m3/h）
DL-2P2S
2
2
1.0
Φ50
0.5-1.0
80
DL-3P2S
2
3
1.5
Φ80
0.5-1.0
120
DL-4P2S
2
4
2.0
Φ100
0.5-1.0
160
DL-5P2S
2
5
2.5
Φ150
0.5-1.0
200
DL-6P2S
2
6
3.0
Φ200
0.5-1.0
240
DL-7P2S
2
7
3.5
Φ200
0.5-1.0
280
DL-8P2S
2
8
4.0
Φ250
0.5-1.0
320
DL-10P2S
2
10
5.0
Φ250
0.5-1.0
400
DL-12P2S
2
12
6.0
Φ300
0.5-1.0
480
DL-14P2S
2
14
7.0
Φ300
0.5-1.0
560
DL-16P2S
2
16
8.0
Φ300
0.5-1.0
640
DL-18P2S
2
18
9.0
Φ350
0.5-1.0
720
DL-20P2S
2
20
10.0
Φ350
0.5-1.0
800
DL-22P2S
2
22
11.0
Φ350
0.5-1.0
880
DL-24P2S
2
24
12.0
Φ350
0.5-1.0
960
一、产
袋式过滤系统原理袋式过滤机是一种新型的过滤系统，滤机内部由金属内网支撑着滤袋,液体由入
口流进，经滤袋过滤后流出，杂质则被拦截在滤袋中，如右图所示。滤袋可更换或清洗后继续使用。二、 安 装
准备 警告：开盖后，下落的盖子会伤手。
1、 首先，请确认安装袋式过滤系统所需
的配件是否已经准备齐全：①袋式过滤机主体 ②Ο型密封圈
③金属内网 ④滤袋 ⑤压力表两只（选配）
2、 检查Ο型密封圈和滤机上的Ο型槽，若Ο型密封圈变形，出现划痕或破裂，或Ο型密封圈接合部位有问题，请更换新的配件。
安装 安装时，请按以下步骤作业：
1、 将袋式过滤机放置在需过滤的工位上，连接进出口法兰或管牙后，加以固定；闷堵排气口，或配置排气阀。夹套型连接保温热源。
2、 将金属内网轻轻放入袋式过滤机中，使内网领口与袋式过滤机口吻合。
3、 放置滤袋，使滤袋环口和金属内网领口吻合。注意：如果使用的是车缝滤袋，请将滤袋的车缝边折叠后放入，可以提高车缝滤袋的过滤效果。
4、 将Ο型密封圈放入Ο型槽，Ο型密封圈不能扭曲或变形，多袋滤机扣上滤袋压环。
5、 一手握住上盖把手，一手抓住上盖的另一端（多袋滤机转动顶端手轮），将上盖对准袋式过滤机口，缓缓放下，自然平压于Ο型密封圈及滤袋环口上。
6、 上盖对准后，同时拧紧对角的两个吊帽，将所有吊帽一一拧紧（用短棍插入吊环内绞紧）。
7、 关闭安装在袋式过滤机顶部的排气阀。
8、 请检查各连接管子道是否牢固；工作压力是否在允许范围内。
9、 打开输出阀门。打开热源进入阀，是滤机温度升到温度。
10、漫漫地打开输入阀门，让液体缓缓流入并充满滤机，防止液体突然冲击滤袋，造成破裂，然后观察有无泄漏。若未出现泄漏，即可开始过滤。
二、日常使用及维护
一、日常使用
工作中的过滤系统需经常检查进出口的压力差，当压力差达到0.05-0.1Mpa时，应及时更换滤袋，以免压差过大使滤袋破裂和支撑网损坏。
二、正确打开过滤后的滤机上盖警告：不要在袋式过滤机内有压力的情况下开盖，否则剩留液体可能喷出，并造成液体流失和人员伤害。因此请严格按以下顺序操作：1、 闭输入阀；出口处有压力时，关闭输出阀。
2、 确认排气阀所接管道已被接到安全处或吸料口后（在过滤有毒有腐蚀液体时尤须注意），再打开排气阀，防止液体对工作人员及周围环境造成伤害和污染。
3、 检查压力表，确定内部压力为0，此时袋式过滤机应已与管道系统分开。
4、 有排泄阀的，确认排泄液接到回收处，打开排泄阀；待袋式过滤机中的剩留液体经排泄阀流尽，关闭排泄阀。此排放工作可配合加压方式完成（请参考加压排放过程）。
5、 拧开上盖吊帽，提起上盖，多袋滤机需转过一定角度。
