YB43X矿用高压比例式减压阀产品说明
、YB13X固定比例式减压阀，是一种等比例减低流经介质压力的调节阀。通常用于高层建筑、泵站及消防系统，既能减动压又能减静压，减压比例精确。该阀结构简单，选材优质，价格低廉，性能可靠。参考比例有：2：1、3：1、4：1、3：2、5：2等，如客户有特殊要求，可在订单中说明。
本实用新型属于减压阀，具体涉及一种高压领域里的比例式减压阀。是一种等比例减低流经介质压力的调节阀。通常用于高层建筑、泵站及消防系统，既能减动压又能减静压，减压比例精确。该阀结构简单，选材优质，价格低廉，性能可靠。参考比例有：2：1、3：1、4：1、3：2、5：2等，如客户有特殊要求，可在订单中说明。比例式减压阀主要由阀体、进口法兰、活塞、大缸套、小缸套、出口法兰及O型圈、密封垫等零件组成。比例式减压阀是利用阀内浮动活塞两端不同的截面积构成了阀前与阀后的压力差，改变阀后的压力达到减压目的。比例式减压阀结构*、性能*、流量大、开关平稳、无噪声、减压比例稳定、即“减动压”又“减静压”，并且有减少乃至消除“水锤”现象对管件与供水器具的破坏，消除不必要的振动，节约水源保护管网的作用。
背景技术：
目前国内所制造的比例减压阀，其阀体结构都是直通型，且阀门的公称压力在 PN25以下，在高压领域里例如PN64、 PN100压力等级的管道比例减压却很难做到。而现有 的比例减压阀其减压过程中的线性度低，阀前水压和阀后水压比例稳定性差。
当在阀后管网上无用水时阀门关闭，阀前后压力比是定值;当阀后管网启用消火栓或喷头喷水时，阀前压力大于阀后压力，推动活塞后移比例式减压阀打开，阀后管网压力随流量的增加而降低(符合流量-压力特性曲线)，直至达到平衡位置，活塞停止移动。 当阀后管网停止用水时由于活塞后端压强升高，比例式减压阀活塞失去平衡状态而前移，比例式减压阀关闭。一般选择比例式减压阀是使设计流量在流量-压力特性曲线的直线段上，这样阀后压力与阀前压力仍呈比例关系。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种线性度高，压差稳定的高压比例式减压阀，以解 决上述问题。 本实用新型的技术方案为高压比例式减压阀，它包括阀体，阀体上连接阀盖，阀 体内连接固定阀座，阀盖与阀体之间连接活塞缸，活塞缸内设活塞，阀盖与活塞之间的腔体 与阀体出水段连接连通；各连接件的接触面之间设有密封装置；活塞底部连接有导筒，导 筒壁上开设有道流孔。
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水减压阀,蒸汽减压阀主要由阀体、进口法兰、活塞、大缸套、小缸套、出口法兰及O型圈、密封垫等零件组成。比例式减压阀是利用阀内浮动活塞两端不同的截面积构成了阀前与阀后的压力差，改变阀后的压力达到减压目的。比例式减压阀结构*、性能*、流量大、开关平稳、无噪声、减压比例稳定、即“减动压”又“减静压”，并且有减少乃至消除“水锤”现象对管件与供水器具的破坏，消除不必要的振动，节约水源保护管网的作用。
适用介质 | 水、气体 | |||
适用温度 | ≤90℃ | |||
压力误差 | ≤8% | |||
小开启压力 | 2：1 | 0.2MPa | ||
3：1 | 0.3MPa | |||
连接形式 | 法兰、内螺纹 | |||
主要零件材料 | 阀体 | 锡青铜 | 不锈钢 | 铸铁 |
内件 | 锡青铜 | 不锈钢 | 锡青铜或不锈钢 | |
YB43X矿用高压比例式减压阀外形尺寸：
公称通径 | A | D3 |
25 | 232 | 115／125 |
32 | 246 | 140／150 |
40 | 256 | 150／155 |
50 | 270 | 165／175 |
65 | 306 | 185／200 |
80 | 320 | 210／230 |
100 | 340 | 240／265 |
125 | 400 | 275／300 |
150 | 429 | 310／350 |
200 | 358 | 355／400 |
外形尺寸：
型号 | 公称压力PN（MPa） | 公称通径 | L |
YB43X-10T | 1.0 | 50 | 85 |
65 | 102 | ||
80 | 122 | ||
100 | 140 | ||
125 | 160 | ||
150 | 178 | ||
200 | 230 | ||
YB43x-16T | 1.6 | 50 | 85 |
65 | 102 | ||
80 | 122 | ||
100 | 140 | ||
125 | 160 | ||
150 | 178 | ||
200 | 230 |
外形尺寸：
公称通径 | 尺 寸（mm） | ||
DN Imm） | C | L | D |
15 | 1/2″ | 80 | 50 |
20 | 3/4″ | 80 | 50 |
25 | 1″ | 90 | 54 |
32 | 11/4″ | 100 | 60 |
40 | 11/2″ | 110 | 68 |
50 | 2″ | 120 | 80 |
要求一种高压比例式减压阀，它包括阀体，阀体上连接阀盖，阀体内连接固定阀座，阀盖与阀体之间连接活塞缸，活塞缸内设活塞，阀盖与活塞之间的腔体与阀体出水段连接连通；各连接件的接触面之间设有密封装置；其特征在于活塞底部连接有导筒，导筒壁上开设有道流孔。
3、设计选用
1）、减压阀的型号和规格应根据阀前压力、压差、流量、介质特性等因素经计算确定，不应直接按上游或下游管的管径确定。
2）、当单个减压阀不能达到减压要求时，应采用两个减压阀串联。
3）、减压阀两端应分别设置压力表，阀前设置过滤器，阀后设置安全阀，为便于检修应设旁通管及旁通阀。
4、施工、安装要点
1）、在安装减压阀前应将管道冲洗干净，不应在管道内残留泥砂等杂物，并检查减压阀组的组件，其公称通经、公称压力值应*。
2）、减压阀安装必须注意管道介质流动方向和减压阀、过滤器标志流向**。必须注意比例式减压阀呼吸孔的朝向位置的正确。
3）、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。
4）、安装在保温管道上，手柄均不得向下。
5）、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间内应保持不变，试验持续时间符合GB50243的要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。
5、执行标准
1）、产品标准
《减压阀 一般要求》GB/T12244-1989
《减压阀性能试验方法》GB/T12245-1989
《先导式减压阀》GB/T12246-1989
《先导式减压阀 产品质量分等》JB/T53265-1999
《钢制阀门 一般要求》GB/T 12224-2005
《阀门的检验与试验》JB/T 9092-1999
2）、工程标准
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
3）、相关标准图
01SS105 常用小型仪表及特种阀门选用安装
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