l、本型泵是卧式回转泵,主要有泵体、齿轮、轴承座、安全阀、轴承及密封装置等机件组
成。
2、泵体、轴承座等为灰铸铁件,齿轮用优质碳素钢材制作,亦可根据用户特殊需要用铜材料
或不锈钢材料制作
3、轴承座上有填料函室,起轴向密封作用。KCB-300~960型泵采用机械密约装置,轴承采
用单列向心球轴承。KCB—18.3~83.3型泵采用三个耐油橡胶圈和中间衬隔的一个挡圈组
成,调节压紧盖上的两只螺母来调节密封的程度,轴承采用铜基粉末含油轴承。另外,本系列
泵均可采用填料密封以弹性好、耐高温和低温、化学性质稳定且有自润滑性能的柔性石墨做为
填料。
4、泵内装有安全阀,当泵或排出管道发生故障或误将排出阀门*关闭而产生高压和高压冲
击时安全阀就会自动打开,卸除部份或全部的高压液体回到低压腔,从而对泵及管道起到安全
保护作用。
5、用弹性联轴器直接与驱动电机联接,并安装在公共铸铁底盘上。
特性
1、本型泵结构简单紧凑,使用和保养方便。
2、本系列泵具良好的自吸性,故每次开泵前不须灌入液体。
3、本型泵的润滑是靠输送的液体而自动达到的,故日常工作时无须另加润滑液。
4、利用弹性联轴器传递动力可以补偿因安装时所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免
的液压冲击时,能起到良好的缓冲作用。
故障原因及解决方法
故障现象 | 原因分析 | 排除方法 |
不排油或排油量少 | 1.吸入高度超过额定值 2.吸入管道通漏气 3.旋转方向不对 4.吸入管道堵塞或阀门关闭 5.安全阀卡死或研伤 6.液体温度低而粘度增大 | 1.提高吸入液面 2.检查各接合处,加否棉等密封材料加以密封 3.接泵的所示方向纠正 4.检查管道是否堵塞,阀门是否全开 5.拆开安全阀清洗并用细研磨砂研磨阀孔,使用吻合。 6.予热液休,如不可能,则降低排出压力或减少排出流量 |
密封漏油 | 1.轴封处未调整好 2.密封圈磨损而间隙增大 3.机械密封动静球的磨擦面损坏或有毛刺、划痕等缺陷 4.弹簧松驰 | 1.重新调整 2.适量拧紧调节螺母或更换密封圈 3.更换动静环或重新研磨 4.更换弹簧 |
噪音或振动大 | 1.吸入管或过滤网堵塞 2.吸入管伸入液面较浅 3.管道内进入空气 4.排出管道阻力太大 5.齿轮轴承或侧板严重磨损 6.回转部份发生干涉 7.吸入液体的粘度太大 8.吸入高度超过额定重 | 1.消除过滤网上的污物 2.吸入管应伸入液池深左右 3.检查各联接处,使其密封 4.检查排出管道及阀门是否堵塞 5.拆下清洗,并修整缺陷或更换 6.拆下检查并排除故障 7.进行粘度测定并根据表二中*现象第六条处理 8.提高吸入液面 |
工作原理
本型泵在泵体中装有一对回转齿轮,一个主动,一个被动,依靠两齿轮的相互啮合,把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。A为入吸腔,B为排出腔。泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转,当齿化从啮合内脱开时在吸入侧(A)就形成局部真空,液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧(B),齿轮进入啮合时液体被挤出,形成高压液体并经泵的排出口排出泵外。