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磁力自吸泵

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称上海博禹泵业有限公司
  • 品       牌
  • 型       号ZCQ
  • 所  在  地上海市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2017/7/19 19:10:00
  • 访问次数1732
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  上海泵业-上海博禹泵业有限公司(原上海君泽泵业有限公司)生产的泵类品种有自吸泵,污水泵,潜水泵,离心泵,螺杆泵,磁力泵,化工泵,齿轮泵,真空泵,隔膜泵等。本公司严格按照ISO9001质量体系制造,拥有丰富的制造经验、雄厚的技术力量、检测手段完善、品种规格齐全、价格低廉实惠,质量稳定可靠。各类泵阀均达到了国家泵阀类产品标准,被评为“上海泵阀业优质品牌"。
公司创建于1995年,产品销售至全国各地,受到了国内外客户的青睐,本着诚信原则,与多家客户建立了*的合作关系,现在我公司正进一步加强员工的技术水平的提高,把高科技注入产品,争取更优质,更实惠的产品提供给国内外用户。
公司宗旨是“以科技求发展,以质量求生存,以客户求效益,力求以*的生产管理和严格的质量要求向用户提供优质的产品和满意的服务"。
为确保用户放心,正常使用本公司产品,特制定以下细则做为本公司的售后服务承诺:
一、 本公司所生产的产品均达到严格的企业标准和国家机械部标准。
二、 本公司接到定单通知后,严格按照合同条款的有关规定进行发货,保证产品完好无损,按要求的时间,地点送到。
三、 在保修期内,产品确因质量问题而引起损坏或不正常工作,本公司负责免费修理或调换,并提供有关的保养维修知识;如因用户使用不当或在保修期外,而引起坏损或不正常工作,本公司对产品提供终身维修服务。
四、 用户在使用本公司产品的过程当中所出现的问题或信息,请及时反馈本公司,以便本公司及时予以处理改进和提高。本公司提供优质的售后服务,客户所提问题必须在6小时内给予答复或解决。

ZW自吸泵,WQ潜水泵,LW排污泵,GW管道泵,JYWQ排污泵,ISG离心泵,ISW离心泵,ZX自吸泵,QBY隔膜泵,G型螺杆泵,GDL多级泵,YW液下泵,2XZ真空泵;IH化工泵,CQ磁力泵,CQB磁力泵,ZCQ磁力泵,CQB-F磁力泵,IS离心泵,FPZ自吸泵,QW提升泵,YG油泵,KCB齿轮泵,WB往复泵,FSB离心泵,IHF化工泵,AFB耐腐蚀泵
磁力自吸泵 该泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于*密封状态,*解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病,泵体及过流部件的材料均采用了耐腐蚀的不锈钢、钢玉陶瓷、四氟石器等材料制造。
磁力自吸泵 产品信息

磁力自吸泵

产品概述

ZCQ型自吸式磁力泵简称自吸泵是根据众用户的要求,在CQ型磁力驱动泵的基础上吸取*,并经过本厂工程技术人员反复研究试验而成功的新产品,其性能达到国外同类产品九十年代*水平。该泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于*密封状态,*解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病,泵体及过流部件的材料均采用了耐腐蚀的不锈钢、钢玉陶瓷、四氟石器等材料制造,即有CQ型磁力泵的功能,又集自吸于一身,不需底阀和引灌水、自吸高度4米。

磁力自吸泵主要特点
ZCQ型结构紧凑,外形美观,体积小,噪音低,运行可靠,使用维修方便,可广泛用于石油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位抽送酸、碱、油类及稀有贵重液体、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套,特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送。因此,它是有广泛的用途,我们真诚地向用户*这种产品。


型号意义

结构简图

 1.泵体
 2.静环
 3.动环
 4.加水螺栓
 5.叶轮
 6.密封圈
 7.隔板
 8.隔离层
 9.外磁钢总成
 10.内磁钢总成
 11.泵轴
 12.轴套
 13.联接架
 14.电机

安装和使用
1、开箱后检查泵铭牌,校对自吸泵产品主要参数是否与使用要求相符。
2、自吸泵应水平安装,泵体不得承受管路重量。
3、泵与管路应保持良好的密封。
4、泵使用前应进行检查、电机风叶转动要灵活、无止住及异声现象,各紧固体要牢固。
5、拧开泵上方的加水螺栓,加入储液水少于泵体容积的三分这二,旋紧螺栓。
6、接上电源试转一下,从电机端看,运转是否与泵转向标记*。
7、泵停止工作前,先关闭排出阀门,再关闭电源,zui后关闭吸入管阀门。
ZCQ使用注意事项
1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以禁止空动转,同时避免在工作中
途停电后再启动时所造成时空载运转。
2、被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤
器。
3、泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。
4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内(详见附表)。金属泵的使用温度<100℃,
被输送的介质比重≤1.3;介质比重<1.3时,将影响技术性能。
5、对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。
6、自吸泵运行500小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,若轴承和轴套的间隙大于0.5
~1mm,叶轮轴向窜动0.5~2mm时,应更换轴承和轴向动环。

故障原因及解决方法

故障形式

产生原因

排除方法

自吸泵不出水

a、水泵反转

改变电机接线

b、进水管道漏气

杜绝漏气

c、泵腔蓄水太少

增加蓄水量

d、电压太高,启动时联轴器打滑

调正电压

e、吸程太高

降低砂安装位置

f、阀门没有打开

校正或更改阀门

自吸泵流量不足

a、吸入管径太小或淤塞

调换进水管

b、叶轮流道阻塞

清洗叶轮

c、扬程过高

开大出水阀

d、转速不够

恢复额定转速

自吸泵扬程过低

a、流量过大

关小出水阀

b、转速太低

恢复额定转速

自吸泵噪音太大

a、轴严重磨损

更换泵轴

b、轴套严重磨损

更换轴套

c、驱动磁钢杯与隔离套接触

拆除泵头重新组装

d、密封环与叶轮研磨

更换止推环、密封环

自吸泵漏液

O型密封圈损坏

更换O型密封圈

ZCQ型性能参数表

型 号

口径

扬程
m

流量
L/min

电机功率
KW

转速
r/min

电压
V

自吸性能
m/3分

进口
mm

出口
mm

ZCQ25-20-115

25

20

15

110

1.1

2900

380

4

ZCQ32-25-115

32

25

15

110

1.1

2900

380

4

ZCQ32-25-145

32

25

25

110

1.1

2900

380

4

ZCQ40-32-132

40

32

20

180

2.2

2900

380

4

ZCQ40-32-160

40

32

32

180

4

2900

380

4

ZCQ50-40-145

50

40

25

240

4

2900

380

4

ZCQ50-40-160

50

40

32

220

4

2900

380

4

ZCQ65-50-145

65

50

25

280

5.5

2900

380

4

ZCQ65-50-160

65

50

32

450

7.5

2900

380

4

ZCQ80-65-125

80

65

20

800

7.5

2900

380

4

ZCQ80-65-160

80

65

32

800

15

2900

380

4

ZCQ100-80-160

100

80

32

1500

22

2900

380

4

注:泵体材质不锈钢1Cr18Ni9Ti

ZCQ型安装尺寸图



ZCQ型尺寸表

型号

A

B1

B2

B3

h

H

H1

H2

L

L1

L2

m-Φd

ZCQ20-15-110

90

150

198

225

60

225

54

315

410

90

210

4--Φ18

ZCQ25-20-115

100

180

250

280

80

240

60

350

550

120

285

4--Φ12

ZCQ32-25-115

100

180

250

280

80

240

60

350

550

120

285

4--Φ12

ZCQ32-25-145

105

180

250

280

80

255

60

360

555

130

285

4--Φ12

ZCQ40-32-132

105

200

270

310

90

265

60

375

610

130

350

4--Φ14

ZCQ40-32-160

115

260

320

360

112

295

60

420

685

170

305

4--Φ14

ZCQ50-40-145

115

260

320

360

112

295

60

420

685

170

305

4--Φ14

ZCQ50-40-160

115

260

320

360

112

295

60

420

685

170

305

4--Φ14

ZCQ65-50-145

145

280

345

390

132

315

60

440

760

210

360

4--Φ16

ZCQ65-50-160

150

280

345

390

132

345

60

475

775

185

360

4--Φ16

ZCQ80-65-125

170

280

345

390

132

446

60

510

80

220

360

4--Φ16

ZCQ80-65-160

180

350

420

470

160

480

100

650

1000

270

390

4--Φ18

性能曲线图


        

ZCQ型装置实例

 

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