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玻璃钢无填料冷却塔

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称河北华强科技开发有限公司
  • 品       牌
  • 型       号齐全
  • 所  在  地衡水市
  • 厂商性质经销商
  • 更新时间2022/6/27 13:33:13
  • 访问次数656
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        河北华强科技开发有限公司成立于1983年,1985年正式建成投产,2001年公司扩建,并进行了股份制改造,迁址于枣强科技工业园,是一家专门从事“风、水”两大领域系统系列产品的生产、安装及售后服务的专业化公司,是集科研、设计、生产、检测、销售及服务于一体的现代化科技型企业。销售网络遍布全国各地。
        河北华强科技开发有限公司占地面积200000平方米,(其中厂房建筑面积82000平方米)。现有固定资产5433多万元,员工668人,其中高级工程师12人,工程师31人,助理工程师79人,高级经济师6人,经济师4人,技术员226人。生产设备总数百台套,检测设备几十台套,年生产能力80000多万元。
        本公司生产的玻璃钢净化塔,玻璃钢方形冷却塔,玻璃钢立式储罐;玻璃钢格栅;玻璃钢轴流风机;玻璃钢管道;玻璃钢电缆穿线管;玻璃钢化粪池;玻璃钢自流平地面防腐;玻璃钢脱硫除尘器;玻璃钢离心风机;玻璃钢屋顶风机;玻璃钢酸雾净化塔;玻璃钢圆形冷却塔;玻璃钢卧式储罐;玻璃钢格栅板;玻璃钢防腐衬里;玻璃钢脱硫塔;玻璃钢洗涤塔;玻璃钢喷淋塔,多次荣获国家建设部、国家*、中国玻璃钢工业协会的嘉奖。公司以*的生产工艺、严格的质量管理来专业生产玻璃钢系列产品。华强公司以“艰苦奋斗、争创*”为企业精神,“以顾客为中心,依靠高科技创新、推出高效、节能、环保精品,奉献社会”为企业理念,让用户满意。
       华强人愿以*的技术,优质的产品,合理的价格,完善的服务,竭诚与中外朋友合作,共创辉煌。

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无填料喷雾冷却塔的设计构思正是基于增大气水比;将水雾化后,增大水、空气系统热质传递的表面积;降低雾粒的Z终下降速度,延长雾粒在塔内的停留时间(即传热传质时间),并采用了新研制的高效低压离心雾化装置,增加了冷却水量,从而使无填料喷雾冷却塔的工作状态,冷却效果等均超于理想化。
玻璃钢无填料冷却塔 产品信息

类型 喷雾式冷却塔 品牌 华强科技
型号 电议 材质 玻璃钢
塔高 电议(m) 占的面积 电议(m2)
重量 电议(kg) 噪声级别 普通型冷却塔
热水和空气流动方向 混流式冷却塔 热水和空气接触方式 干湿式冷却塔
通风方式 机械通风冷却塔 应用领域 化工,环保,冶金等


加工玻璃钢无填料喷雾冷却塔价格 标准型冷却塔参数 河北节能型冷却塔专业生产厂家    :沈贺  www.hebhqfrp.com  生产公司   欢迎您来我厂洽谈业务!

 
玻璃钢无填料喷雾冷却塔
 
简介
一、无填料喷雾冷却塔和填料冷却塔在结构上的主要区别:
  1、无填料喷雾冷却

塔采用高效低压离心雾化装置(喷头压力:0.035MPa)作为冷却元件取代了传统的填料塔的填料和布水装置,使整塔几乎成为一个空塔,结构大大简化。
  2、无填料喷雾冷却塔在取消填料和布水装置后,将雾化装置安装在进风道上方,水的喷射方向与轴流风机抽吸的冷风同向,同时水有上升和下降两个过程,冷却也有顺流冷却和逆流冷却两个过程。
  3、无填料喷雾冷却塔是通过雾化装置将水喷成雾状,使空气和水的微小粒状均匀接触,而填料塔是通过布水喷头将水分布在填料上以膜状与冷风接触。
  4、无填料喷雾冷却塔因填料取消,使塔体载荷大大减小。

 
二、无填料喷雾冷却塔冷却机理
无填料喷雾冷却塔冷却效果取决于三个要素:
1.冷空气量与冷却水量的比值(气水比):
  无填料喷雾冷却塔由于填料取消后使冷却塔的系统阻力-风机的全压值降至填料塔的50%,塔阻力降低,轴流风机风量增至填料塔的120%,相同冷却水量时,气水比增大20%,实践证明无填料喷雾冷却塔气水比为900:1,填料塔为700:1(体积比)。
2.冷却介质(冷空气)和被冷却介质(水)接触的比表面积:
  无填料喷雾冷却塔采用高效低压雾化装置,在较低的压力(雾化装置工作压力仅为0.03-0.035Mpa,进水总管零平面处压力0.08-0.15Mpa)下,将水喷射成0.5~1mm微小雾滴,比水被填料分散成的膜状表面积大5%,能连续快速地更新传热传质表面积,迅速将雾化流的潜热带走。
3.冷却时间(空气和水的接触时间):
  无填料喷雾冷却塔采用上喷式,将雾化装置合理分布安装在进风道上方,使水的雾粒在塔内有顺流和逆流两个过程,部分雾粒在塔内喷雾段上部呈悬浮状态,因此水在塔内的停留时间大大延长,充分保证了冷空气和水的热交换时间。
  无填料喷雾冷却塔的设计构思正是基于增大气水比;将水雾化后,增大水、空气系统热质传递的表面积;降低雾粒的zui终下降速度,延长雾粒在塔内的停留时间(即传热传质时间),并采用了新研制的高效低压离心雾化装置,增加了冷却水量,从而使无填料喷雾冷却塔的工作状态,冷却效果等均超于理想化。

三、无填料喷雾冷却塔的优点
1、阻力小、冷却温差大、逼近度小:
  由于无填料喷雾冷却塔的冷却元件(高效低压离心雾化装置)将水喷射成0.5mm微小雾滴,其表面积远大

于水被填料分散成膜状的表面积,气水传热表面积大,且布水均匀,避免了填料老化变形及堵塞而产生的死区、沟流等导致冷却点温度分布不均匀现象,冷却效果明显优于填料塔。
2、运行费用低,节能*:
  高效低压雾化装置工作压力仅为0.035MPa,比水压自转式雾化装置工作压力0.2MPa低0.17MPa,配套水泵功率大大降低。无填料喷雾冷却塔系统阻力为填料塔的1/2左右,在冷却水量、风机相同时,配套电机功率降至填料塔的60%,节能*,加之消除了清洗更换填料和布水喷头的费用,运行费用大大降低。
3、无填料喷雾冷却塔由于取消了填料,塔的系统阻力降至原来的1/2:
  无填料喷雾冷却塔由于取消了填料,塔的系统阻力降至原来的1/2,在风机相同的情况下,由风机特性曲线可知,风量增至原来的1.2倍。气水比也增至原来的1.2倍,因此冷却温差较填料塔大2℃。
4、无填料喷雾冷却塔喷雾雾粒均匀、无堵塞、无维修、运行稳定可靠:
  无填料喷雾冷却塔克服了填料塔填料老化、变形脆裂和布水喷头堵塞及冲落、填料脆片堵塞管道、泵和换热器等一系列影响塔和工艺系统设备性能的现象。其寿命较填料塔延长叁年以上。
5、冷却水量大:
  即在同风机同温差下,塔系统阻力减小,风量增大,冷却水量比填料塔提高20%。
6、嗓音小,比填料塔低6dB:
  由于风机静压值降低,使冷却塔的噪音比填料塔低6dB。根据空气动力学原理,风机噪声L=101gQ•;;;P2+△LA 式中:L风机噪声(dB)/Q风量(M3/H)/P 风压(MMH2O)/△LA比噪声常数 从上述公式中看出,风机噪声的大小与风压的平方的对数值成正比,风压越高,噪声越大;反之,风压越低,噪声则越小。经计算,当风量不变,风机的压力由13mmH2O降低至7.5mmH2O时,风机的噪声将降低6dB,因此,由于无填料喷雾冷却系统的压力降低,其配套使用的风机的噪声也会降低,因此,整个冷却系统的噪声较填料塔低。
7、无飞水现象,具有良好的环保效益:
  由于无填料喷雾冷却塔采用我所研制的收水器防止飞水现象的发生,避免了水损失,同时也避免了冷却水中药剂的损失,节约水资源,且保护了生态环境。

四、结论
1、无填料喷雾冷却塔利用*的分散理论代替传统的成膜理论。
2、无填料喷雾冷却塔利用大弧波收水器,防止飘水保护风机。
3、无填料喷雾冷却塔利用压力平衡原理,保证塔内各喷雾点压力*喷雾均匀。
4、动能回收型风筒利用能量转换,提高风

筒出口速度,减少风机进口动压,节能提高冷却效果。
5、雾化布置技术根据进风阻力的变化,采用波型布置,确保各点雾化均匀。
6、防堵塞过滤技术经过内层孔径进行大面积的过滤,利用反冲作用将杂质从底阀冲排出。
7、与填料塔相比阻力低、无填料老化、变形、脆裂、堵塞、沟流等弊病。运行可靠,维护简便,噪声小、运行成本低。
8、与露天喷洒池相比,占地仅为1/12,无飘水损失,冷却温差大,循环水量大大减少。
9、冷却温差大,10~25度,冷却水量同比大10%。
10、无填料喷雾冷却塔风机耗电比为≤0.03KW/m3/hr,冷却塔节电35%。
11、系统补水量仅为2%。

五、无填料喷雾冷却塔安装、使用:
1、无填料喷雾冷却塔应安装在空气流通的环境中,特别要保证冷却塔百叶窗处保持通风,冷却塔不得安装在屋内或靠近热源的地方。
2、无填料喷雾冷却塔应安装在远离尘垢密集的场所。
3、无填料喷雾冷却塔安装时与其它建筑物保持一定距离,一般要求≥3米。
4、无填料喷雾冷却塔应安装在不会因回音而使噪音放大的开放处。
5、无填料喷雾冷却塔地基应水平,进水管安装牢固,工作中确保管路无明显震动。
6、为避免杂物进入无填料喷雾冷却塔冷却水循环管路,影响喷雾装置,应在进塔前的进水管上安装过滤器;运行前要对冷却水系统管路进行*冲洗,除去管道内和塔内杂物;再安装喷雾装置。
7、为确保冷却塔性能,喷雾推进雾化装置安装完毕后,要检查喷头的螺栓联接是否紧固,喷头角度和方向是否正确,检查风叶和风筒之间的间隙是否足够及*,风叶转动是否平稳,发现异常应及时排除。
8、运行时定期检查循环水量、出塔水温及整塔运行情况,保持适当的积水盘水位;避免管路抽入空气。
9、定期扫除淋水板的残留物,以保证回水通畅。
10、以每天运转12小进计算,每6个月进行一次喷雾装置检查,必要时进行保养。
11、冷却塔*停止运转时,应对喷雾装置维护保养。
12、冷却塔采用多路进水控制,每路进水管上可相应安装压力表和阀门,可根据实际使用需要,控制一路或多路进水,每路进水压力应控制在0.12MPa以上,以保证塔流量。
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