加气块生产首要条件是加气块设备的选择，这是zui基本的，选择好了工具才可能造出好的产品，其次根据经验生产出优质加气块还需要做几项努力，一下分为五个方面来讲加气块生产注意事项：在加气砌块设备的蒸压釜蒸压过程中,通过含硅材料中的SiO2和l2O3与生石灰提供有效的Ca进行充分的水热反应,生成水化铝酸盐和水化硅酸盐而获得强度。参与铝粉的发气反应过程中会释放出大量的热能,能使坯体温度达到80℃~90℃,使其在静停硬化阶段得到自然养护。生产蒸压加气混凝土砌块所使用的生石灰应当符合JC/T621《硅酸盐建筑制品用生石灰》的标准，因为在单位时间里释放出的热量过大,又会影响养护的效果。同时,还需要添加调节剂来控制石灰的水化放热速度。由于对蒸压加气块生产设备的质量影响很大的是砂的化学成分和矿物质组成对所以对砂的选择要求很高,一般按照JC/T622《硅酸盐建筑制品用砂》中规定的标准进行选用。一般来讲,砂中的石英含量越高,蒸压加气砖设备的质量就越好。水泥水化时能生成大量的水化铝酸钙、水化硅酸钙等水化物外,同时析出大量的Ca（OH）2，虽然水泥中CaO的含量约为60%,而其中只有20%左右经过水化析出游离的Ca（OH）2。在蒸压条件下,含硅材料中的SiO2和Al2O3和这些游离的Ca（OH）2与作用,以水热合成方式生成水化铝酸钙和水化硅酸钙。两种方式所产生的水化矿物质同时提高制品的强度。因此采用石灰-水泥混合钙质体系更能提高蒸压加气混凝土的强度。加气块生产设备的蒸压养护是不仅关系到生产效率的高低和能源的消耗，也关系到制品性能的好坏，是获得强度等性能的必要条件。因为托勃莫来石等产物只有在174.5℃以上时才会大量生成,所以加气混凝土砌块只有在此温度和压力水平保持一定时间,才会具有良好的综合物理性能。*养护制度不仅zui大限度地避免了坯体和制品可能受到的损伤，并且对坯体进行充分和合理的养护,从而使制品在较短时间内达到设计强度。蒸压加气混凝土砌块的养护时间根据是否真空等情况,一般需要6h~12h。矿渣（CaO+MgO）的质量分数至少应大于或等于65%的矿渣，因为所含的玻璃质成分中的SiO2和Al2O3具有活性能够储藏大量的化学内能,可以提高浇注的稳定性,对坯体的硬化起到一定的促进作用。生产加气混凝土砌块的矿渣是经过水淬的粒状高炉矿渣,在蒸压条件下,矿渣中的硅酸盐矿物质能够与SiO2作用生成低碱水化物,从而提高蒸压加气混凝土砌块的强度。粉煤灰兼有集料和生成胶凝材料的双重作用。用于生产蒸压加气混凝土生产设备砌块的粉煤灰应具有必要的细度,细度不足时应通过二次加工进行磨细。粉煤灰同时提供CaO与SiO2和Al2O3进行水热反应,生成水化铝酸盐和水化硅酸盐,使砌块获得强度。
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