回转窑料浆圈的处理

料浆圈的形成原因石灰石回转窑设备链条带中部，料浆部分脱水变得粘稠，链幕捕集的窑灰和煤灰使之更加粘稠，甚至逐渐结圈变高，阻碍了后续料浆的前行。这时回转窑内通风越来越不畅，窑尾负压不断增高，甚至出现窑尾倒浆。如从回转窑外水淋该处窑体，两侧不结圈部位迅速变干，明显水印留于结圈部位，确定了料浆圈的具体位置。
石灰石回转窑设备料浆圈的处理可从以下三方面着手：
严格保持料浆流量、成分、性质，特别是水分的稳定，严格控制石灰石回转窑设备窑尾气流温度稳定。
在链条带粘料区内特别是结料浆圈部位改挂稀少而粗重的链条，有效地刨刮掉粘滞的料浆。链幕后空档区长度保持不短于1D，在不妨碍正常通风前提下适当增高回转窑尾挡料圈。
如进入链条带的窑灰量过多，要适当改变窑灰的处理方法。