本设备主要用于酒精提取回收，当酒精作为糁和回流浓缩的溶剂之后，其浓必须大大下降，并含有大量药渣和其他杂物为减少消耗。降低成本，使这种酒精及时复用，就不但是消除母液中的药渣和其他杂质，并且必须要把酒精含量提高到一定的程度，本设备就以同时完成一工艺过程，要求是稀母液的酒精浓度为百分之四十五左右，如稀母液的酒精浓度高，则其回收量也相应增大。
二、技术参数：WQYS1720033739
| 项目 规格 | DJN－200 | DJN－500 | DJN－1000 |
| 蒸发能力 | 200 Kg/h | 400 Kg/h | 600 Kg/h |
| 回收能力 | 50 Kg/h | 150 Kg/h | 300 Kg/h |
| 回收浓度 | 80％ | 80％ | 80％ |
| 浓缩比重 | 1.35 | 1.35 | 0.35 |
| 真空度 | 0.04～0.08 MPa | 0.04～0.08 MPa | 0.04～0.08 MPa |
| 蒸汽压力 | 0.05～0.09 MPa | 0.05～0.09 MPa | 0.05～0.09 MPa |
| 蒸发温度 | 40～80℃ | 40～80℃ | 40～80℃ |
三、结构与原理：http://yichunta.blog.sohu.com/
本设备由加热宝、蒸发室、塔釜（1）、冷凝器（2）、冷凝器（3）、贮罐等构成。加热室采用双层结构，隔热加温、内部为列管式、上下通过喷口弯头连通蒸发室，上部打开加热室盖，供清洗列管时用，蒸汽进管装有蒸汽压力表、安全阀、以确保生产安全，蒸发室：为双层结构隔热保温。正面设有视镜，可供观察料液工作情形，并设备有真空压力表，温度表，方便观察握室内真空度和料液温度，后向人孔供清洗使用。
提取罐的工作原理是单纯的煎煮过程，中草药浸泡在水中，采用蒸汽加热，经过一定时间，将有效成份提取出来，煎煮时间的长短，根据不同物料的性能自行决定，投料量因中草药形状和有效成份提取的难易不一，不能作统一规定，建议投料量不超过设备容积的三分之二为宜，当提取芳香油时，二次蒸汽通过冷凝，冷却后，油水进入油水分离器，轻油在分离器上部排出，重油在下部排出，水通过溢流排放或回流（具体流程见管口方位及使用安装示意图）煎煮结束需进行真空出液，这样不但可缩短出液时间而更主要的能将渣中有效残液抽尽，避免浪费。药渣拱结（俗称“搭桥”）出渣有困难时，驱动提升气缸，使提升杆上下作往复运动，协助破拱出渣，药渣基本出尽为止。
公司同时提供多种化工，制药设备：夹层锅,制冷储罐,提取浓缩罐，小型反应釜, 不锈钢储罐,结晶罐,沉淀罐,储油罐等不锈钢设备。
