Q47、Q347、Q947型固定球阀
※结构特点及用途
(1) 操作省力:球体由上下轴承支撑,减少磨擦,消除了由于进口压力推动球体与密封座形成的巨大密封负荷而造成过大的扭矩。
(2) 密封性能可靠(见图1):PTFE弹性材料密封圈嵌于不锈钢座内,金属阀座尾端设有弹簧保证密封圈足够的预紧力,阀门在使用过程中密封面磨损时,在弹簧作用下阀门继续保证良好密封性能。
(3) 防火结构(见图2):为防止由于骤热或火灾的出现,使聚四氟乙烯密封圈烧毁,发生较大泄漏,而助长火势,在球体与阀座间设置防火密封环,在密封圈烧毁时,在弹簧力作用下,将阀座密封环迅速推向球体上,形成金属与金属密封,起到一定程度的密封效果。耐火试验符合API 6FA和API 607标准要求。
(4) 自动泄压功能(见图3):当阀门中腔停滞的介质压力导常升高超过弹簧的预紧力时,阀座后退脱离球体,达到自动泄压的效果,卸压后阀座自动复位。
(5) 排泄管路:阀体上下均设置排泄孔,可检查阀座是否发生泄漏,在工作中,阀门处于全开或全关时,卸掉中腔压力,可直接更换填料;可以排放中腔留物,减少介质对阀门的污染。
(6) 见图4:本阀门设计有辅助的阀座紧急密封系统,一旦密封受损或出现紧急情况而不能密封时,通过辅助密封系统向密封面注射相应的密封剂即可修复密封面,达到紧急密封。当输送的介质不洁或含有少量颗粒时,为保护密封面,确保达到可靠的密封,还可给这一装置注射相应的清洗剂或润滑剂对密封面进行清洗。
(7) 广泛适用于食品、医药、石油、化工、天然气、钢铁、环保、造纸等输送管路介质的切断或流通。还可给这一装置注射相应的清洗剂或润滑剂对密封面进行清洗。
※执行标准
1、设计和制造:GB/T12237-1989; API608。
2、检验和试验:GB/T13927-1992; API598。
3、法兰连接:JB/T79.1~2-1994; ASME/ANSIB16.5。
4、结构长度:GB/T12221-1989; ASME/ANSIB16.10。
※性能规格
试验压力 单位:MPa 使用范围
公称压力PN | 常温zui大 工作压力 | 壳体试 验压力 | 气密封 试验压力 | 高压密封 试验压力 |
1.6 | 1.6 | 2.4 | 0.6 | 1.76 |
2.5 | 2.5 | 3.8 | 0.6 | 2.75 |
4.0 | 4.0 | 6.0 | 0.6 | 4.4 |
6.4 | 6.4 | 9.6 | 0.6 | 7.1 |
Class150 | 2.0 | 3.0 | 0.6 | 2.2 |
Class300 | 5.0 | 7.5 | 0.6 | 5.5 |
※主要零件材料
壳体材料 | 阀座材料 | 适用温度 | 适用介质 |