一、产品简介
该机引进国外全套设计资料，具有新颖、高效、节能、性能*等特点。本厂是国内规模较大，检测设备齐全，较早生产该混合设备的专业厂家，历年获重合同、守信用单位称号，是化工部中国化工装备工业协会和机械动力技术协会、质量检测协会成员企业。
二、工作原理
小型混合机搅拌部分为通轴单桨，单桨上的桨叶角度设计极为合理巧妙，单桨旋转时，物料上下翻滚，同时桨叶通过物料，向混合槽左右两侧产生一定角度的推挤力，使得混合槽内任何一角落物料都不可能静止，从而使物料混合均匀。本机采用端面密封、调节密封螺母、补偿轴向压力的密封方法。
三、产品用途
本机广泛应用于化工、化肥、兽药、冶金、冶炼、耐材、矿山、建材、电子塑料、饲料、养殖业、医药、生物工程、食品、保健品的混合。该机对混合物适应性广，对粗料、细粒和超细粉等各种颗粒、纤维或片状物料的混合有很好的适应性。
四、操作过程
1、备料：先要准备好要混合的物料分别放入盘中。物料是带点湿性，（若物料很干则需用我厂的V型混合机）而且不能全是液体或者全是固体或半固体。如果物料太过粗糙可以先采用我产生产的粉碎机进行粉碎，然后再进行准备混合。
2、入料：将产品上盖打开，将刚准备好的物料放到U型槽内，且要加少量水，且不要超过浸没浆轴，以便物料更好地进行混合。
3、混合：将料槽上盖盖好，料槽固定镙丝锁紧，然后打开开关，开始混合物料。
4、出料：先关开关，拧松料槽固定镙丝，将料槽倾斜，倒出物料到托盘。
五、产品技术参数
型号：CH-10 电压：220V
频率：50Hz 生产能力：10L
外形尺寸：680*275*475mm 重量：65kg
倾斜方式：手动 斜槽zui大倾角：105º
浆轴转速：24r/m 电机转速：1440r/m
外壳不锈钢厚度：2.82mm
六、使用
1、使用前应进行一次空运转试车，在试车前应检查机器全部联接件的坚固程度，减速机的润滑油量和电机设备的完整性，然后闭合电源总开关进行空运转试车。
2、物料由桶盖上进料孔加入，多种物料可同时加入，也可分先后加入。按物料比例，先加入比例大的，后加入比例小的。加料后必须将料槽盖板盖好再开车，以免物料浅出料槽，盖上配有视镜筐，能观察物料的搅拌情况。
3、设备运转时，人体和手不得伸入筒体内。取样时必须先停机，发现大于直径φ10mm的硬性物料，机器震动异常或发出不正常怪声应停车排除，方可重新起动机器。
4、本机允许满载启动，（指全容积45%左右），新机使用时在磨合期内（50小时），应减少装载重量，保护机器。
4、不停机出料，可加快放料时间。
5、本机混合操作时间一般为5-8分种，对均匀度要求不同的特殊物料混合可由用户经验确定。
6、装载系数0.6是在物料堆密比重（1-1.2）情况下得到，当比重＞1.2时，装载重量应按比例减少。
4、不停机出料，可加快放料时间。
5、本机混合操作时间一般为5-8分种，对均匀度要求不同的特殊物料混合可由用户经验确定。
6、装载系数0.6是在物料堆密比重（1-1.2）情况下得到，当比重＞1.2时，装载重量应按比例减少。
7、搅拌桨两端轴封应保持清洁，以免造成物料发黑、变质，混合槽两端外档留有方孔，应通畅，切勿使之堵塞，以免起反压力作用，使污物渗入轴心，使槽内物料发黑、变质。
8、管理人员必须熟悉本机的技术性能、内部构造、控制结构的使用原理。运转期间不得离开工作地点，防止发生故障而损坏机件，以保证安全生产为前提。
七、保养说明
1、定期检查机件，每月1-2次，检查项目为蜗轮、蜗杆、轴承、轴封等各活动部分是否转动灵活以及磨损情况，发现缺陷应及时修复，以便正常使用。
2、电器控制零件，应保持清洁、灵敏，发现故障应及时修复。
3、一次使用完毕或停工时，应取出剩余物料，刷清机器各部分的残余粉子。如停用时间较长，必须将机器全部擦干净，并用蓬布罩好。
4、搅拌桨装拆时应轻拆、稳装、轻放，以免变形损坏。
八、故障及排除方法
| 序号 | 故障 | 先检查部件可能发生原因 | 排除方法 | |
| 1 | 启动时困难及无法启动 | 1、电源未接入、缺相 | 1、请电工接入电源、检查线路 | |
| 2、电压过低 | 2、避过用电高峰或确保电压正常 | | ||
| 3、满载且超载启动运行 | 3、减少负载，先运转后加料 | | ||
| 2 | 主电机电流过大 | 1、电机非指示箭头方向运转 | 1、改变接线，正确方向运行 | |
| 2、严重过载 | 2、减载 | | ||
| 3 | 主机震动及噪音异响 | 1、安装未调整好 | 1、重新安装并调整混合机水平面 | |
| 2、浆轴损坏 | 2、更换浆轴 | | ||
| 3、变速机损坏 | 3、更换变速机损坏件 | | ||
| 4、螺旋浆叶损坏 | 4、更换螺旋浆叶 | | ||
| 5、无润滑油或润滑泵不供油 | 5、加润滑油或更换油泵或清理油泵管路阻塞物 | | ||
| 4 | 筒盖上部主机漏油 | 1、润滑油加入太多 | 1、放油到油标位置 | |
| 2、结合面紧固螺栓未紧固 | 2、压紧螺栓 | | ||
| 3、油封老化 | 3、更换新油封或机器大修或保养 | | ||
| 4、机壳体砂孔、损坏 | 4、电焊补焊砂孔、裂纹、更换损坏配件 | | ||
| 5 | 筒体内有渗漏现象 | 1、粘性物料进入密封件 | 1、清洗密封件， | |
| 2、密封件老化或损坏 | 2、更换密封件 | | ||
| 6 | 公转与自转缺一运转 | 一只电机不运转、电机烧坏 | 检查线路，电路是否完好，维修或更换电机 | |
| 7 | 转臂公转运转、部分不转 | 螺旋浆叶损坏 | 更换损坏零件或更换出轴或其它配件 | |
| 9 | 筒体内有严重的磨擦声、撞击声 | 2、物料比重过大，严重超载，螺旋浆叶碰壁 | 2、减少装载量 | |
| 3、螺旋浆叶脱焊 | 3、重新焊接 | | ||
| 4、大块异物或硬块物卡死 | 4、停机清除异物 | | ||
| 5、浆轴断了，螺旋浆叶掉下来 | 5、更换浆轴，校直螺旋浆叶或更换螺旋浆叶 | | ||
| | ||||
| | ||||
九、售后服务
| 1、凡购我厂产品，对产品质量实行三包，保修期一年，在一年内有任何问题我们公司都会为你解答，而且免费维修。 2、免费设计场地，提供设备基础、总装图纸，负责安装调试合格。 3、本厂产品长期供应配件 注：1、可根据用户特殊要求进行非标设计制造 2、由于设备技术更新速度快，技术参数如有改动恕不通知，正确参数以提供的实物为准，或与本公司的，（/ ）。 3、如您选型遇到疑问，请电询*一、产品简介 该机引进国外全套设计资料，具有新颖、高效、节能、性能*等特点。本厂是国内规模较大，检测设备齐全，较早生产该混合设备的专业厂家，历年获重合同、守信用单位称号，是化工部中国化工装备工业协会和机械动力技术协会、质量检测协会成员企业。 二、工作原理 小型混合机搅拌部分为通轴单桨，单桨上的桨叶角度设计极为合理巧妙，单桨旋转时，物料上下翻滚，同时桨叶通过物料，向混合槽左右两侧产生一定角度的推挤力，使得混合槽内任何一角落物料都不可能静止，从而使物料混合均匀。本机采用端面密封、调节密封螺母、补偿轴向压力的密封方法。 三、产品用途 本机广泛应用于化工、化肥、兽药、冶金、冶炼、耐材、矿山、建材、电子塑料、饲料、养殖业、医药、生物工程、食品、保健品的混合。该机对混合物适应性广，对粗料、细粒和超细粉等各种颗粒、纤维或片状物料的混合有很好的适应性。 四、操作过程 1、备料：先要准备好要混合的物料分别放入盘中。物料是带点湿性，（若物料很干则需用我厂的V型混合机）而且不能全是液体或者全是固体或半固体。如果物料太过粗糙可以先采用我产生产的粉碎机进行粉碎，然后再进行准备混合。 2、入料：将产品上盖打开，将刚准备好的物料放到U型槽内，且要加少量水，且不要超过浸没浆轴，以便物料更好地进行混合。 3、混合：将料槽上盖盖好，料槽固定镙丝锁紧，然后打开开关，开始混合物料。 4、出料：先关开关，拧松料槽固定镙丝，将料槽倾斜，倒出物料到托盘。 五、产品技术参数 型号：CH-10 电压：220V 频率：50Hz 生产能力：10L 外形尺寸：680*275*475mm 重量：65kg 倾斜方式：手动 斜槽zui大倾角：105º 浆轴转速：24r/m 电机转速：1440r/m 外壳不锈钢厚度：2.82mm 六、使用 1、使用前应进行一次空运转试车，在试车前应检查机器全部联接件的坚固程度，减速机的润滑油量和电机设备的完整性，然后闭合电源总开关进行空运转试车。 2、物料由桶盖上进料孔加入，多种物料可同时加入，也可分先后加入。按物料比例，先加入比例大的，后加入比例小的。加料后必须将料槽盖板盖好再开车，以免物料浅出料槽，盖上配有视镜筐，能观察物料的搅拌情况。 3、设备运转时，人体和手不得伸入筒体内。取样时必须先停机，发现大于直径φ10mm的硬性物料，机器震动异常或发出不正常怪声应停车排除，方可重新起动机器。 4、本机允许满载启动，（指全容积45%左右），新机使用时在磨合期内（50小时），应减少装载重量，保护机器。 4、不停机出料，可加快放料时间。 5、本机混合操作时间一般为5-8分种，对均匀度要求不同的特殊物料混合可由用户经验确定。 6、装载系数0.6是在物料堆密比重（1-1.2）情况下得到，当比重＞1.2时，装载重量应按比例减少。 7、搅拌桨两端轴封应保持清洁，以免造成物料发黑、变质，混合槽两端外档留有方孔，应通畅，切勿使之堵塞，以免起反压力作用，使污物渗入轴心，使槽内物料发黑、变质。 8、管理人员必须熟悉本机的技术性能、内部构造、控制结构的使用原理。运转期间不得离开工作地点，防止发生故障而损坏机件，以保证安全生产为前提。 七、保养说明 1、定期检查机件，每月1-2次，检查项目为蜗轮、蜗杆、轴承、轴封等各活动部分是否转动灵活以及磨损情况，发现缺陷应及时修复，以便正常使用。 2、电器控制零件，应保持清洁、灵敏，发现故障应及时修复。 3、一次使用完毕或停工时，应取出剩余物料，刷清机器各部分的残余粉子。如停用时间较长，必须将机器全部擦干净，并用蓬布罩好。 4、搅拌桨装拆时应轻拆、稳装、轻放，以免变形损坏。 八、故障及排除方法
九、售后服务
4、若想更详细了解我公司的产品可进入公司（ https://www.hbzhan.com/st18393/product_1076024.html） 更详细的进行查看。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
