可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹槽的金属薄板按一定间隔,四周通过垫片密封,并用框架和压紧螺栓重叠压紧而成,板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管,同时又合理地将冷热流体分开,使其分别在每块板片两侧的流道中流动,通过板片进行热交换。 | | 序号 | 部件名称 | 功能 | 1 | 固定压紧板 | 不与流体接触,用夹紧螺栓紧固后压紧垫片保证密封。 | 2 | 换热板片 | 提供介质流道和换热表面。 | 3 | 密封垫片 | 防止流体合成或泄漏,并使之在不同板片间分配。 | 4 | 接管,法兰 | 为流体提供进出口。 | 5 | 上下导杆 | 承受板片的重量并保证安装尺寸,使板片在其间滑动,导杆通常比换热板组长,以便松开夹紧螺栓滑动各板检查清洗。 | 6 | 滚动装置 | 使活动压紧板或中间隔板能够在上下导杆上滑动以便装拆检查维修。 | 7 | 活动压紧板 | 与固定压紧板配对使用,可在导杆上滑动,以便装拆检查维修。 | 8 | 前支柱 | 支撑换热器重量,使整个换热器组成一体。 | 9 | 夹紧螺栓,螺母 | 压紧板片组,使换热器整体化保证密封,对于橡胶类密封垫一般在标牌上注有zui大和zui小压紧尺寸,当压紧到zui小尺寸时就要更换垫片。 | 10 | 中间隔板 | 在固定压紧板和活动压紧板中间不同位置上安设中间隔板,可使一台设备同时处理多种介质,执行多段操作。 | | |
 | | 1.设备使用前应检查压紧螺钉是否松动,压紧尺寸是否符合说明书中的规定尺寸,如不符合规定,应均匀把紧螺栓,使其达到规定尺寸。 | | | 2.使用前应对设备进行水压试验,对冷热两侧分别试压,试验压力为操作压力的1.25倍,保压时间为30分钟,各密封部位无泄漏方可投入使用。 | | | 3.当设备用于卫生要求较高的食品工业或医药工业时,使用前应对设备进行清洗和消毒,消除设备内的油污和杂物。 | | | 4.当操作介质含有大量泥沙或其它杂物时,设备前应置有过滤装置。 | | | 5.冷热介质进出口接管应按设备压紧板上端标记(箭头)进行连接,否则,会影响设备操作性能。 | | | 6.设备操作时,应缓慢注入低压侧液体,然后再注入高压侧液体; 停车时应缓慢切断高压侧流体,再切断低压侧流体。 | | | 7.设备*运行后,板片表面将产生不同程度的水垢或沉物,这样会降低传热效率并增加流阻,因此设备应定期打开检查,清除污垢。清洗板片时, 不得用金属刷子,以免划伤板片,降低耐腐蚀性能。 | | | 8.损坏的板片应及时进行更换,若没有备用板片,在操作允许的情况下,可以拆下两张相邻的板片(注意:拆下的板片不应是换向板片,而应是带四孔的板片),同时相应减少压紧尺寸(每拆一对板片BR0.3型设备压紧尺寸减少13mm,BR0.5型设备压紧尺寸减少9mm)。 | | | 9.维修时,对于已经老化的密封垫片应进行更换,脱落的垫片应重新粘接,粘接时应清洗垫片槽,涂上粘接剂,将垫片摆下粘牢。 | | |
 | | 1.设备在运行过程中常出现的故障有渗漏,泄漏,串液。 | | | 2.产生渗漏的原因有夹紧尺寸不够,垫圈粘接不好,垫圈表面有异物颗粒或缺陷。应根据情况夹紧螺栓或拆装设备。 | | | 3.若在运行过程中出现少量渗漏,应将压力降至零,拧紧螺栓,每次拧紧量 2~3mm,不可过多,若拧紧后仍然渗漏则需要更换胶垫。 | | | 4.*运行后出现泄漏或渗漏,尺寸夹紧后仍不能解决,证明胶垫老化,应重新更换胶垫。 | | | 5.设备出现串液现象,原因是板片裂纹或穿孔。应打开设备,检查板片情况,个别板片出现问题应更换板片。若使用年限过长,应更换设备。 | | |
 | 水—水换热表 | 95/70℃与85/60℃ | | 水—水换热表 | 115/85℃与90/70℃ | | BR0.37型汽—水换热表 | 饱和蒸汽压力,MPa | 0.07 | 0.1 | 0.2 | 0.3 | 0.4 | 0.5 | 饱和蒸汽温度,℃ | | 119.6 | 132.9 | 142.9 | 151.1 | 158.1 | 饱和蒸汽量,㎏/h | 1034 | 1250 | 1832 | 2396 | 2980 | 3514 | 蒸汽提供热量,104kJ/h | 259.7 | 314 | 460.2 | 601.9 | 748.6 | 882.7 | △t=25℃ | 水 流 量 m3/h | 24.1 | 29.1 | 42.7 | 55.8 | 69.4 | 81.8 | △t=30℃ | 20.1 | 24.3 | 35.6 | 46.5 | 58.7 | 68.2 | △t=40℃ | 15.1 | 18.2 | 26.7 | 34.9 | 43.4 | 51.2 | △t=50℃ | 12.1 | 14.6 | 21.4 | 27.9 | 34.7 | 40.9 | 板式换热器换热量,104 Kj/h | 252 | 304.6 | 446.4 | 583.8 | 726.2 | 856.3 | 需要板式换热器面积,m2 | 12 | 16 | 20 | 25 | 30 | 35 | 换热效率,%≥ | 97 | 97 | 97 | 97 | 97 | 97 | 适合供暖面积,m2 | 8600 | 10600 | 15500 | 20300 | 25200 | 29800 | | 汽—水换热表 | 150/95℃ | | | |