测量原理
表面粗糙度测量仪在测量工件表面粗糙度时，先将传感器搭放在工件被测表面上，然后启动仪器，由仪器内部的精密驱动机构带动传感器沿被测表面做等速直线滑行，传感器通过内置的锐利触针感受被测表面的粗糙度，此时工件被测表面的粗糙度会引起触针产生位移，该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化，从而在相敏检波器的输出端产生与被测表面粗糙度成比例的模拟信号，该信号经过放大及电平转换之后进入数据采集系统，DSP芯片对采集的数据进行数字滤波和参数计算，测量结果在液晶显示器上给出，也可在打印机上输出，还可以与PC机进行通讯。
主要特点
15个测量参数：Ra、Rq、Rz、Rt、Rp、Rv、RS、RSm、Rz（JIS）、Ry（JIS）、RSk、R3z、Rmax、Rpc、Rmr；
测量范围：Ra：0.025μm～12.5μm；精度:不大于±10%
显示范围：Rz、R3z、Ry、Rt、Rp、Rmax、：0.02μm～160μm； RSm、RS：1mm；tp：1～*（%Ry）；
采用高精度电感传感器；
具有RC、PC-RC、GAUSS、D-P四种滤波方式；
兼容ISO、DIN、ANSI、JIS四种标准；
可存储15次测量结果； 128×64 点阵液晶，可显示全部参数、轮廓图形和中英文菜单；
采用DSP芯片进行控制和数据处理；
内置锂离子充电电池及充电保护电路；
机电一体化设计，体积更小；
连接打印机，可打印全部参数及轮廓图形；
内置标准RS232接口，可直接（或转换为USB接口）与PC机通讯；
具有自动关机及各种操作提示信息；
可选配测量平台附件。
技术参数
| 名称 | 内容 | |
| 测量范围 | Z轴（垂直） | 160μm |
| X轴（水平） | 17.5mm | |
| 分辨率 | Z轴（垂直） | 0．01μm/±20μm |
| 0．02μm/±40μm | ||
| 0．04μm/±80μm | ||
| 测量项目 | 参数 | Ra、Rq、Rz、Rt、Rp、Rv、RS、RSm、Rz（JIS）、Ry（JIS）、RSk、R3z、Rmax、Rpc、Rmr； |
| 标准 | ISO,ANSI,DIN,JIS | |
| 图形 | 粗糙度轮廓，支承率曲线，直接轮廓 | |
| 滤波器 | RC,PC-RC,Gauss,D-P | |
| 取样长度（lr） | 0.25,0.8,2.5mm | |
| 评定长度（ln） | Ln=lr×n n=1~5 | |
| 传感器 | 测量原理 | 位移式差动电感 |
| 触针 | 天然金刚石，90锥角，5μm针尖半径 | |
| 测力 | <4mN | |
| 导头 | 红宝石，滑行方向半径40mm | |
| 滑行速度 | lr=0.25, Vt=0.135mm/s | |
| lr=0.8, Vt=0. 5mm/s | ||
| lr=2. 5, Vt=1mm/s | ||
| 返回 Vt=1mm/s | ||
| 示值误差 | 不大于±10% | |
| 示值变动性 | 不大于6% | |
| 电源 | 内置锂离子充电电池，用8.4V,800mA充电器充电 | |
| 外形尺寸 | 119×47×65mm | |
| 重量 | 约380g | |
标准配置:
TR200表面粗糙度测量仪主机,TS100标准传感器,多刻线标准样板,电源适配（220V，50Hz）,护套,支架,改锥,使用说明书,合格证书,保修卡，手提密码箱
可选附件:
传感器主要技术参数
TS100标准传感器;（可测量平面、圆轴；测量孔内表面时，孔直径大于5mm，zui深22mm，直径大于10mm时，zui深66mm） ；
TS110曲面传感器;（可测量曲率半径大于3mm的凸凹面工件的表面，配合TA620平台使用） ；
TS120小孔传感器;（可测量平面、圆轴；测量孔内表面时，孔直径大于2mm，zui深9mm,直径大于10mm时，zui深66mm） ；
TS131深槽传感器 ;（可测量平面、圆轴；可测量槽宽大于3mm，槽深小于10mm，或高度小于10mm的台阶的表面粗糙度） ；
TS130沟槽传感器;（可测量平面、圆轴；可测量槽宽大于2mm，槽深小于3mm，或高度小于3mm的台阶的表面粗糙度） ；
TA620测量平台 TA610测量平台 TA630微调平台 TA631微调平台
TA220s打印机 TA210打印机 磁性表座连接轴 PC软件（DataViewforTR200） 延长杆 侧向转接杆 连接体部件
更详细图片见下:
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