⊙*的T型过载保护装置,抗过载能力强。
⊙适用于皮带秤、配料秤等。
⊙可选择一体化标准信号输出,三线制,0~10mA、4~20mA或0~5V输出。
量程
3,5,10,20,30,50,100,150kg
技术参数
额定载荷 | 3~150kg |
综合精度 | 0.05(线性+滞后+重复性) |
灵敏度 | 2.0 mV/V |
蠕变 | ±0.05 %F·S/30min |
零点输出 | ±1 %F·S |
零点温度影响 | ±0.05 %F·S/10℃ |
输出温度影响 | ±0.05 %F·S/10℃ |
工作温度 | -20℃~+65℃ |
输入阻抗 | 380±10 Ω |
输出阻抗 | 350±3 Ω |
绝缘电阻 | 〉5000 MΩ |
安全过载 | 150% F·S |
供桥电压 | 建议10VDC |
材质 | 合金钢 |
接线方式 | 输入(+):红线 输入(-):黑线 |
| 输出(+):绿线 输出(-):白线 |
放大器接线方式 | 电源:红 公共端:绿 输出:黄 |
量程与准确度是选择称重传感器时候必须考虑的两大要素。所以,在选择传感器之前,必须对所测量力有一个大致的评估,根据评估力的大小,选择合适的称重传感器产品。此外,还需考虑传感器的尺寸大小以及结构关系。本片文章就称重传感器的量程和精确度做个简单的介绍。
量程的选择
称重系统的称量值越接近传感器的额定容量,则其称量准确度就越高,但在实际使用时,由于存在秤体自重、皮重及振动、冲击、偏载等,因而不同称量系统选用传感器的量限的原则有很大差别。作为一般规则,可有:
单传感器静态称重系统:固定负荷+ 变动负荷≤所选用传感器的额定载荷 X 70%
多传感器静态称重系统:固定负荷+ 变动负荷≤选用传感器额定载荷 X 所配传感器个数 X 70%其中70%的系数即是考虑振动、冲击、偏载等因素而加的。需要说明的是:首先,选择传感器得额定容量要尽量符合生产厂家的标准产品系列中的值,否则,选用了非标准产品,不但价格贵,而且损坏后难以代换。其次,在同一称重系统中,不允许选用额定容量不同的传感器,否则,该系统没法正常工作。再者,所谓变动负荷是指加于传感器的真实载荷,若从秤台到传感器之间的力值传递过程中,有倍乘和衰减的机构,则应考虑其影响。
准确度的选择
称重传感器的准确度等级的选择,要能够满足称重系统准确度级别的要求,只要能满足这项要求即可。若在一称重系统中使用了几只相同形式,相同额定容量的传感器并联工作时,其综合误差为Δ,则有:Δ=Δ/ n1/2 其中:
Δ:单个传感器的综合误差;
n:传感器的个数。
另外,电子称重系统一般由三大部分组成,他们是称重传感器,称重显示器和机械结构件。当系统的允差为1时,作为非自动衡器主要构成部分之一的称重传感器的综合误差一般只能达到0.7的比例成分。
按上述要求,明确了所需称重传感器的量程和准确度,就可以根据这一指标在传感器之家查找对应的传感器的。
量程的选择
称重系统的称量值越接近传感器的额定容量,则其称量准确度就越高,但在实际使用时,由于存在秤体自重、皮重及振动、冲击、偏载等,因而不同称量系统选用传感器的量限的原则有很大差别。作为一般规则,可有:
单传感器静态称重系统:固定负荷+ 变动负荷≤所选用传感器的额定载荷 X 70%
多传感器静态称重系统:固定负荷+ 变动负荷≤选用传感器额定载荷 X 所配传感器个数 X 70%其中70%的系数即是考虑振动、冲击、偏载等因素而加的。需要说明的是:首先,选择传感器得额定容量要尽量符合生产厂家的标准产品系列中的值,否则,选用了非标准产品,不但价格贵,而且损坏后难以代换。其次,在同一称重系统中,不允许选用额定容量不同的传感器,否则,该系统没法正常工作。再者,所谓变动负荷是指加于传感器的真实载荷,若从秤台到传感器之间的力值传递过程中,有倍乘和衰减的机构,则应考虑其影响。
准确度的选择
称重传感器的准确度等级的选择,要能够满足称重系统准确度级别的要求,只要能满足这项要求即可。若在一称重系统中使用了几只相同形式,相同额定容量的传感器并联工作时,其综合误差为Δ,则有:Δ=Δ/ n1/2 其中:
Δ:单个传感器的综合误差;
n:传感器的个数。
另外,电子称重系统一般由三大部分组成,他们是称重传感器,称重显示器和机械结构件。当系统的允差为1时,作为非自动衡器主要构成部分之一的称重传感器的综合误差一般只能达到0.7的比例成分。
按上述要求,明确了所需称重传感器的量程和准确度,就可以根据这一指标在传感器之家查找对应的传感器的。