耐高温微纳米远红外节能涂层喷涂于炉衬内壁和炉管外壁能够有效提高炉衬和炉管黑度，提高红外辐射和吸收性能改善炉内热交换状况，提高工业锅炉（窑炉）工作效率，减少能耗和保护炉管、炉衬，延长使用寿命
1.产品主要参数
该产品无毒、无味、无腐蚀性、不含挥发性易燃易爆成分、对人体无害、*，工作性能稳定、持久，粘接性能好 ，施工操作简单，节能*。
耐火度（zui高） ≥1800℃
工作温度 400～1700℃
半球发射率 ≥0.9
容 重 （1.6～2.4）×103kg/cm3
线膨胀系数 （5.0～9.7）×10－6/℃
抗热振性 急冷急热10次以上
粒 度 微纳米级
2.产品节能原理
在热载体炉的炉膛内，高温火焰和高温烟气以远红外电磁波的形式将热量传给管外壁（辐射）、再由外壁传给内壁（导热）、然后由内壁传给导热油（对流）。喷涂高温微纳米节能涂层的管壁能够吸收更多的热能传递给管内工质，从而提高炉子的工作效率，降低能耗。
工业窑炉的炉膛内耐火材料喷涂高温微纳米节能涂层可以增加炉膛内耐火材料的辐射吸收率从而可以吸收更多的热能根据热力学第二定律可以知道：“热能总是从高温物体传递给低温物体”。所以喷涂高温微纳米节能涂层的耐火材料将吸收的大部分热能又以远红外电磁波的形式再辐射给工件转化为工件的热能。在宏观上表现为窑炉内的炉膛温度提高。因此喷涂高温微纳米节能涂层可以大大提高窑炉的工作效率，减少了热能损失，达到节能减排的目的。
主要功效
1.提高锅炉的使用效率，缩短升温时间，提高产量和功效；
2.提高炉膛温度的均匀性，降低炉膛过高的出口烟温和排烟温度；
3.提高锅炉的燃烧效率，有效降低炉渣含碳量及飞灰含碳量；
4.提高锅炉的燃烧适应性，燃用劣质煤同样能够获得充分燃烧；
5.改善锅炉结焦状况，结焦量明显减少并杜绝了硬焦；
6.涂料烧结后具有高强度陶瓷效应，可延缓高温腐蚀和磨损，有利于延长炉体寿命；
7.节省能源：燃煤炉 3～10% 燃气（油）炉 5～10% 电炉15～20%
8.经济效益分析：
炉窑种类 投入产出比
燃煤锅炉 1 ： 3
燃油气炉 1 ： 5
工业电炉 1 ： 6
应用范围
高温微纳米节能涂层可以喷涂于不直接接触熔体的各种高温受热面
主要适用于金属管壁材料和耐火材料
适用于金属管壁材料的有石化行业的裂解炉、熔融炉、自备电厂锅炉、其它热交换设备；钢铁行业的自备电厂锅炉，其它热交换设备；电力行业的发电厂锅炉、热电厂锅炉、其它热交换设备；其它各行业的工业锅炉、供暖热水锅炉、各种熔融炉、各种热交换设备。
适用于耐火材料的有石化行业的裂解炉、转化炉、制氢炉、熔融炉、其它高温窑炉；钢铁行业的轧钢加热炉、炼铁高炉热风炉、还原炉、其它高温窑炉；陶瓷行业的隧道窑、馒头窑；其它各行业的各类高温工业窑炉、宾馆酒楼灶具
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