除尘器花板叫多孔板、除尘花板、布袋除尘器花板、除尘器筛板。是指开有大小相同安装滤袋孔的钢隔板。其是用来承受布袋和框架的孔。在除尘花板设计中主要是布置滤袋孔的距离，该间距与袋径、袋长、防尘性质、过滤速度等因素有关。如孔与孔之间的距离过密，滤袋底部相互碰撞磨损，在运行数月灰令箱体内气流上升速度太快，导致烟尘排放量增加，滤料的局部过滤负荷太高和清灰力度不足。根据工作经验，袋与袋之间的距离应该根据滤袋长度、气流上升速度综合考虑，至少打于滤袋直径的2/5（不小于40mm），这样更合理。花板孔均匀布置适用于中小型脉冲除尘器。疏密布置适用于大中型脉冲除尘器。
在正压除尘器中，花板在灰斗与中箱体的中间，而袋是倒挂着的，没有框架，同时也是起着隔绝代尘气体干净气体的分离。
目前的袋式除尘器中，布袋的排列一般均采用顺排方式，在德国的低压回转脉冲袋式除尘器中，采用的汉斯扁袋形滤袋并且按同心圆方式布置成滤袋束，每个滤袋束zui多可布置1156个滤袋，长8米，每个袋鼠的zui大过滤面积达到3700平米。这种排列方式将大大的减小袋式除尘器的占地面积和空间，但是这种布袋排列方式的实 例很少见。还有一种三角排列方式，其优点是占地面积小，可以减少除尘器的战友空间，但维修不方便，空气流通部室很好。灰造成阻力、能耗大一些，所以不被采用。
袋孔的中心孔距是十分讲究的。中心距过小会造成除尘器内部的气流速度过大，容易造成设备阻力上升，不可避免袋间相互摩擦，孔中心过大，使设备体积变大，造成浪费。一般的圆形老师直径在150mm左右，相邻的袋间的距离为200mm*200mm左右，目前使用较多的反吹清灰、摩擦清灰等清灰方式，较小的布袋直径可在袋内产生较大的清灰压力。相对普通的滤袋排列方式外开放面积为55.84%，此方法在袋外有更大的开放空间，达到70.3%因此在相同的气体流量下，开放空间上升气流速度降低，从而大大减少二次扬尘，减少积存在滤袋上的粉尘，降低除尘器的系统阻力。
工作原理：除尘器花板是利用旋转的含尘气体所产生的离心力，将粉尘从气流中分离出来的一种干式气固分离装置。当含尘气流由进风管进入除尘器时，气流将由直线运动变成圆周运动。
花板设计注意事项：（1）除尘器花板既要承受系统负压，又要承受滤袋、粉尘层及袋笼的重量，该花板如有变形可能影响除尘器滤袋的重直度及袋口处的密封效果，设计时在花板下部应做加强处理。
（2）优质除尘器花板应光洁平整，不应有挠曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于花板长度的2/1000。
除尘器花板又叫是多孔板，指开有大小相同安装滤袋孔的钢隔板。在除尘器花板设计中主要是布置滤袋孔的距离，该间距与袋长、粉尘性质、袋径、过滤速度等因素有关。
花板孔径周边要求光滑无毛刺，用弹性胀圈固定除尘器滤袋的花板孔径公差为±0.8mm。花板孔径加工后安装位置与理论位置偏差应小于1.5mm.平面度偏差不大于花板长度的2/1000。
应用范围：能够在不同的重金属行业中使用，在其产生重要的作用与贡献。
